一种用于手持式器具的附件的制作方法

文档序号:11164891阅读:369来源:国知局
一种用于手持式器具的附件的制造方法与工艺

本发明涉及一种用于手持式器具的附件,特别是头发护理器具比如加热造型器具。



背景技术:

在传统的加热造型设备中,空气通过风扇单元被抽吸进入入口且通过头部或附件被引导朝向头发。根据期望的造型,空气可或不可被加热。头部或附件通常包括鬃毛,头发被缠绕到且被保持在鬃毛上用于造型。该空气通常正交于附件的表面吹出附件。当造型头发为卷发时,可难以从鬃毛解开头发且该头发可能被缠结。

当造型头发为卷发时,还已知使用卷发钳,其中被加热的桶可在头发围绕桶缠绕之前达到较高的温度,然后由桶固定夹子一段时间。这样的烫发钳在高温下的重复使用可能损坏头发。



技术实现要素:

根据第一方面,本发明提供了一种头发护理器具,其包括本体,该本体具有流体入口,流体出口,在流体入口和流体出口之间延伸的流体流动路径和至少一个翼片,该至少一个翼片用于在流体流动路径内引导流体朝向流体出口,其中该本体包括至少两个延伸板且该流体出口包括由在该至少两个延伸板之间的重叠部分限定的槽,且其中该至少一个翼片被定位在该至少两个延伸板之间的重叠部分内。

优势在于在每个板的内表面上提供了翼片,该翼片用于当流动排出附件时精确地引导流动。特别地,排出附件的一致空气流将允许发束均匀地附着在桶的长度上。

优选地,该本体是细长的且沿轴线延伸。在优选实施例中,该细长本体具有第一端部和第二端部,且流体入口在第一端部处。

优选地,流体出口沿轴线在第一端部和第二端部之间延伸。

在优选实施例中,该至少一个翼片是翼型的(aerofoil)。这个形状是有利的,因为它减少湍流。

优选地,该至少一个翼片引导流体在流体流动路径中从第一方向到第二方向流动。在优选实施例中,该第一方向平行于本体的轴线。优选地,该第二方向相对该轴线成85°至95°。

在优选实施例中,该至少一个翼片包括多个翼片,该多个翼片从本体的第一端部朝向本体的第二端部延伸。

优选地,该多个翼片沿本体不规则地间隔开。在优选实施例中,该多个翼片朝向第二端部组件逐渐更靠近在一起。

优选地,该多个翼片相对本体的轴线成角度。在优选实施例中,该多个翼片的至少一些的角度不同于邻近的翼片。优选地,多个翼片关于轴线的角度朝向第二端部增大。

优势在于提供了翼片在重叠部分内的角度的变化,其中翼片的角度是取决于翼片沿附件的长度的位置,以便优化空气流附着。

在优选实施例中,该多个翼片的尺寸在第一端部和第二端部之间变化。优选地,该多个翼片朝向本体的第二端部逐渐地变小。。

在优选实施例中,该多个翼片的每个具有相同的轮廓。

优选地,该槽关于本体的轴线弯曲。优势在于每个板的扭转螺旋形式的结合,其提供了螺旋形流体出口槽和内部翼片以当这个增强空气流到附件的表面的附着时引导流体流出附件。

在优选实施例中,该至少一个翼片与该至少两个延伸板之间的重叠部分具有大体相同的长度。

优选地,该至少一个翼片中的一个具有流体引导功能以及结构性功能。

在优选实施例中,每个延伸板由柱和板形成。

优选地,槽由来自相邻延伸板的柱和板形成。

根据第二方面,本发明提供了一种用于头发护理器具的附件,该附件包括具有第一端部和第二端部的细长的本体,在第一端部处的流体入口,流体出口和在流体入口和流体出口之间延伸的流体流动路径,其中冷却末端被设置为邻近细长的本体的第二端部且该冷却末端从细长的本体的第二端部间隔开。

冷却末端的下侧和细长的本体的临近端部之间的间隙有利地最小化到冷却末端的热量传输,且还具有允许组件区段之间的制造公差的优势。

优选地,空气间隙被设置在冷却末端和细长的本体的第二端部之间。

在优选实施例中,该冷却末端包括环形凸缘,其围绕细长的本体的第二端部延伸。优选地,该细长的本体具有外壁。在优选实施例中,该环形凸缘从外壁间隔开。

在优选实施例中,该冷却末端包括从凸缘延伸的手柄。

优选地,该手柄是圆柱形的。在优选实施例中,该手柄是中空的。在冷却末端上具有中空手柄有利的是空气提供进一步地绝缘。

优选地,该外壁由至少两个板(其从第一端部延伸到第二端部)形成。

在优选实施例中,该流体出口包括槽,其中该槽在该至少两个板之间延伸。优选地,该槽是弯曲的。在优选实施例中,该流体出口包括多于一个槽。

根据第三方面,本发明提供了一种用于头发护理器具的附件,该附件包括第一子组件和第二子组件,其中该第一子组件包括笼,第二子组件的部件被安装到该笼上。

优选地,该第一子组件由多个间隔开的柱形成。

在优选实施例中,该第二子组件包括多个板。

优选地,该多个间隔开的柱的每个包括纵向凸缘(其从第一端部延伸到第二端部)。在优选实施例中,该多个板的每个包括协作纵向凸缘。

优选地,相等数量的板和柱被设置。

在优选实施例中,该第一子组件包括至少一个结构性翼片(其在一对相邻的柱之间延伸)。

优选地,该第二子组件包括多个板,且该多个板的每个包括缺口,该缺口用于容纳该至少一个结构性翼片。

在优选实施例中,该附件包括细长的本体,该细长的本体由多个间隔开的柱和多个板形成。优选地,该细长的本体包括第一端部和第二端部。

在优选实施例中,该多个板和该多个间隔开的柱的每个被设置为在细长的本体的第一端部处具有协作的一对突起部和凹处中的一个。优选地,该多个板和该多个间隔开的柱的每个被设置为在细长的本体的第二端部处具有协作的一对突起部和凹处中的另一个。

在优选实施例中,随着该多个板附接到第一子组件,该多个板被焊接到第一子组件。

优选地,该多个间隔开的柱的每个包括纵向凸缘,该纵向凸缘从第一端部延伸到第二端部,且该多个板的每个包括协作纵向凸缘且这些凸缘被焊接在一起。

在优选实施例中,相对于纵向凸缘和协作纵向凸缘在该多个间隔开的柱的每个和该多个板的每个的远端处是槽,且该槽形成附件的流体出口的一部分。

优选地,该多个翼片被设置在槽内。在优选实施例中,该多个翼片用于保持在柱和板之间的槽间隙。优选地,多个翼片用于将流出槽的流体转向。

在优选实施例中,在细长的本体的第一端部处,连接环被设置用于将附件连接到头发护理器具。

根据第四方面,本发明提供了一种用于头发护理器具的附件,该附件包括具有第一端部和第二端部的细长的本体,在第一端部处的流体入口,流体出口和在流体入口和流体出口之间延伸的流体流动路径,其中轴环被设置在第一端部处且该轴环围绕细长的本体延伸。

优势在于在附件的第一端部处提供了方形突起部或轴环,其用于避免热空气造型设备附近的空气的卷吸且避免头发沿着热空气造型设备缠绕。

优选地,流体出口从轴环附近朝向细长的本体的第二端部延伸。在优选实施例中,该轴环从细长的体部向外延伸。优选地,该细长的体部沿轴线延伸且该轴环大体垂直于细长的本体的轴线。在优选实施例中,该细长的本体从轴线径向向外延伸且该轴环从轴线对于细长的本体进一步地延伸。优选地,该轴环围绕细长的本体径向地延伸.

在优选实施例中,该流体出口包括沿细长的本体延伸的至少一个槽。

优选地,该外壁由至少两个延伸板形成,且该至少一个槽在该至少两个延伸板之间延伸。

在优选实施例中,该细长的本体沿轴线延伸且该至少一个槽关于该轴线弯曲。优选地,该至少一个槽是螺旋形的。

根据第五方面,本发明提供了一种用于头发护理器具的附件,该附件包括具有第一端部和第二端部的细长的本体,在第一端部处的流体入口,流体出口和在流体入口和流体出口之间延伸的流体流动路径,其中在第一端部处的直径大于在第二端部处的直径,且流体出口从第一端部延伸到第二端部。

优选地,该细长的本体从第一端部朝向第二端部会聚。

在优选实施例中,该细长的本体的直径从第一端部逐渐地减小。优选地,直径的减小沿细长的本体的一部分延伸。在优选实施例中,直径从在第一端部处的直径到在第二端部处的直径逐渐地过渡。

优选地,该细长的本体包括延伸板,该延伸板从第一端部延伸到第二端部。在优选实施例中,该延伸板具有厚度,且该板的厚度沿本体是大体一致的。

优选地,沿细长的本体的长度的直径中的任何变化都是内部变化和外部变化两者。

在优选实施例中,该细长的本体朝向第一端部张开。有利地,附件的第一端部的被张开的轮廓减少湍流且从而帮助发束的端部的初始附着。此外,头发从附件的第二端部朝向空气流入口端部缠绕。

优选地,细长的本体沿轴线延伸且具有沿轴线从第二端部朝向第一端部大体不变的直径。

在优选实施例中,该流体出口包括沿细长的本体延伸的至少一个槽。优选地,该细长的本体沿轴线延伸且该至少一个槽关于该轴线弯曲。在优选实施例中,该至少一个槽是螺旋形的。

有利地,本发明的附件可被设置为不同尺寸以使几个尺寸的卷发能够被造型。此外,顺时针螺旋形空气流出口槽或逆时针螺旋形空气流出口槽中的任一个可被利用。槽的重叠部分的方向决定卷发的方向。

根据第六方面,本发明提供了一种用于头发护理器具的附件,该附件包括本体,该本体具有流体入口,流体出口,在流体入口和流体出口之间延伸的流体流动路径,第一翼片和第二翼片,用于在流体流动路径内引导流体朝向流体出口,其中该本体包括至少两个延伸板且该流体出口包括由在该至少两个延伸板之间的重叠部分限定的槽,其中第一翼片和第二翼片是弯曲的且被定位在该至少两个延伸板之间的重叠部分内,其中该第一翼片和第二翼片沿相反方向弯曲。

优选地,该流体入口包括第一横截面面积,该本体包括外壁,该本体的外壁包括第二横截面面积,其中该第二横截面积大于第一横截面面积。

在优选实施例中,该流体入口具有直径df,该附件具有直径d2,其中d2大于df。

优选地,该本体是细长的且沿轴线延伸。在优选实施例中,该本体具有第一端部和第二端部,且流体入口是在第一端部处。

优选地,第一翼片邻近流体入口。在优选实施例中,该第一翼片具有凸面,且该凸面面向流体入口。

优选地,该第二翼片具有凹面和该凹面面向流体入口。

在优选实施例中,该第一翼片和第二翼片是翼型形状。

优选地,该流体出口沿轴线在第一端部和第二端部之间延伸。

在优选实施例中,该第二翼片包括沿延伸板间隔开的多个翼片。优选地,该多个翼片沿延伸板不规则地间隔开。在优选实施例中,该多个翼片相对于本体的轴线成角度。优选地,该多个翼片的至少一些的角度不同于邻近的翼片。在优选实施例中,多个翼片关于轴线的角度朝向第二端部增大。优选地,该多个翼片的尺寸沿延伸板变化。在优选实施例中,该多个翼片的每个具有相同的轮廓。优选地,该至少一个翼片与该至少两个延伸板之间的重叠部分大体相同的长度。

在优选实施例中,该槽关于本体的轴线弯曲。

优选地,每个延伸板由柱和板形成。

在优选实施例中,该槽由柱和板从邻近的延伸板形成。

优选地,该附件还包括至少一个结构性翼片。在优选实施例中,该至少一个结构性翼片连接在柱和邻近柱之间。优选地,该至少一个结构翼片连接在柱和板之间。

有利地,板的内表面的引导边缘上的突起部提供了加强的空气流到附件(特别是更大直径的附件(例如40mm))的外表面的附着。

根据另一方面,本发明提供了一种用于头发护理器具的附件,该附件包括本体,该本体具有流体入口,流体出口和在流体入口和流体出口之间延伸的流体流动路径,其中该流体出口包括由径向内部延伸板和径向外部延伸板之间的重叠部分限定的槽。

优选地,该径向内部延伸板包括径向内表面,该径向内表面朝向重叠部分径向向内弯曲。

优选地,该径向内部延伸板包括柱和板。

在优选实施例中,该径向内表面包括加强肋,该加强肋优选从柱径向向内延伸。优选地,该加强肋是圆形的因此它提供流体流动穿过附件的平稳过渡。该加强肋从重叠部分的入口端部至少部分地沿柱的径向内表面延伸。

优选地,该柱包括凸起部,该凸起部定位为邻近径向内部板的入口端部。这个凸起部是柱的膨胀部或局部增厚部。优选地,该凸起部是大体半球形的。优选地,该凸起部从柱的入口端部延伸到柱的出口端部。替代地,该凸起部部分地沿柱延伸。

在优选实施例中,加强肋,凸起部或膨胀部沿柱的大体整个长度延伸。

优选地,邻近流体入口处,加强肋,凸起部或膨胀部包括斜面或成角度的面。这提供了流体流动进入附件的平稳过渡。优选地,该附件包括连接环,该连接环用于连接到器具。在优选实施例中,该连接环限定进入附件的流体入口。优选地,邻近连接环处,加强肋,凸起部或膨胀部位于与连接环相同的平面内。在优选实施例中,加强肋,凸起部或膨胀部从连接环朝向附件的下游端部径向向内延伸到最小半径。一旦该最小半径被达到,优选地,该加强肋,凸起部或膨胀部相对于附件的纵向轴线x-x保持在大体不变的半径。

优选地,该头发护理器具是加热造型器具。

附图说明

现在将仅作为示例,结合附图,对本发明的优选特征进行描述,其中:

图1是本发明的实施例的透视图;

图2a是附件的分解图;

图2b是第一子组件的等距视图;

图2c是第二子组件的分解图;

图3是附件的侧视图;

图4是沿图3中的线a-a截取的横截面视图;

图5是沿图3中的线b-b截取的横截面视图;

图6是沿图3中的线x-x截取的横截面视图;

图7是附件的顶端视图;

图8是附件的底端视图;

图9是单个板的正视图;

图10是单个板的侧视图;

图11是本发明的第二实施例的透视图;

图12是图11中的附件的分解图;

图13是图11中的附件的侧视图;

图14是沿图13中的线a-a截取的横截面视图;

图15是沿图13中的线b-b截取的横截面视图;

图16是图11中的附件的纵向横截面视图;

图17是图11中的附件的单个板的侧视图;以及

图18是热空气造型设备的实例的侧视图,附件可被连接的该热空气造型设备。

具体实施方式

图1是本发明的附件10的外部视图;该附件10包括流体入口20,该流体入口20用于自热空气造型设备或类似设备的出气口端部接收空气流。该流体入口20通常为圆形形状,以使与热空气造型设备的大体圆形出口端部形成气密密封连接。

该附件10为实质圆柱形的且从流体入口20纵向地延伸到远端30,优选延续由热空气造型设备限定的线。该附件具有细长的本体12,该本体12具有第一端部14和第二端部16。细长板40从第一端部14延伸到第二端部16,且被布置在相邻板40之间的细长槽50包括用于这个附件的流体出口。附件10的远端30包括冷却末端32。

在这个实施例中,该附件10具有至少部分地沿细长的本体12延伸的恒定直径d1,其小于流体入口20的直径df。

图2a,2b和2c显示了附件的优选实施例的分解图和等距视图,其暴露了一些内部结构且被示出的部分还可为优选的组件子区段。图2a和2b显示了第一子组件100,其由中心圆柱形笼形结构60形成,且这个被示出为具有六个细长的支撑柱62。该六个细长的支撑柱62在中心圆柱形笼形结构60的流体入口20处的轴环64和中心圆柱形笼形结构60的第二端部24处的端部壁66之间延伸。该轴环64从连接环68延伸。该连接环68用于将附件10连接到热空气造型设备或类似设备。该端部壁66包括突出环26,该突出环26用于冷却末端32通过径向围绕冷却末端32的凸片28的附接。流体出口由从邻近轴环64处延伸到在中心圆柱形笼形结构60的第二端部24处的端部壁66的槽50形成。

该第二子组件110由六个独立的板40形成,如图2c中所示。当附件被制造时,该第二子组件110被附接到第一子组件100。在优选实施例中,每个板40被附接到柱62形成延长板54(图5中所示),且这形成细长的本体12,其在轴环64和中心圆柱形笼形结构60的第二端部24之间延伸。该细长的本体12具有第一端部14(邻近轴环64)和第二端部16(其邻近中心圆柱形笼形结构60的端部壁66)。该细长的本体12延伸和柱62,板40和细长的槽50一样长。该轴环64和连接环68形成中心圆柱形笼形结构60的一部分但不是细长的本体12。

该轴环64是平的且环形的,该轴环从细长的本体向外延伸且具有大于连接环68,细长的本体12和圆柱形笼形结构60的直径的直径。该轴环64大体正交于附件的纵向轴线x-x,其也是细长的本体12的纵向轴线。

为了将第一子组件附接到第二子组件,每个板40被附接到柱62。每个柱62具有数个结构,其用于接收每个板50的内侧上的连接结构。特别地,三个结构性翼片70以规则间隔从每个柱62的引导边缘62a延伸且接合到直接相邻的柱的外表面72上。每个板40的内表面具有三个缺口44,其定位为接收结构性翼片70。在另一实施例中,每个柱的外表面72的两端包括凹处74,其适合于接收定位在每个板40的内表面42的两端处的突起部46。附加地,每个柱62包括纵向凸缘76,其从引导边缘62a延伸。每个板40具有协作纵向凸缘48。在这个实施例中,该协作纵向凸缘48被形成为三个缺口44的延续部,提供了板40的局部薄处。柱62的纵向凸缘48还是柱62的有效的打薄部分。当板40被附接到柱62时,延伸板54(图5中可见)被形成,纵向凸缘76与协作纵向凸缘48协作以将板40关于柱62定位。在优选实施例中,当板40被附接到柱62时,柱62的外表面72跨过板40的外表面52延续。

在优选实施例中,额外的固定方法(比如超声波焊接或粘合)可在所述附接和定位板50的辅助物之外被利用。部件优选沿三个缺口44和凸缘的长度被焊接。这提供了在每个柱62的引导边缘62a处的空气密封,迫使空气流出细长的槽50。

如图2b和2c中所示,多个翼片100位于每个板40的内表面42上。特别地,该翼片100沿引导边缘42a,沿相对于附件的纵向轴线x-x横向的取向被定位。在优选实施例中,该翼片100沿板40的长度以间隙间隔开,在间隙处设置有定位缺口44。从第一端部14到第二端部16,翼片100的长度,深度和从相对于板40的引导边缘42a正交的方向偏离的角度逐渐地减小。

该结构性翼片70还具有引导流动的功能。因此,该结构性翼片具有结构性功能和流动转向功能。该结构性翼片70具有与邻近每个结构性翼片70的翼片100相似的角度和轮廓。

该翼片100和结构性翼片70被针对沿细长本体12从流体入口20到第二端部16的空气压力中的下降和空气量的下降被优化,以提供流出槽50的空气(其量和方向沿槽50的长度是一致的)。

图3示出了附件的侧视图。每个板的引导边缘的轮廓不平行于附件的纵向轴线x-x。特别地,每个板围绕附件的纵向轴线x-x扭转形成螺旋布置。优选地,槽从附件的纵向轴线x-x弯曲45°的角度。在本实施例中,槽50沿逆时针方向(从第一端部14朝向第二端部16)弯曲。槽50被形成在相邻的重叠的延长板54,54a之间,然而,为了形成弯曲的槽,该板40不沿附件的纵向轴线延伸,而是优选弯曲45°的角度。

在图3中,位于一个特定板50的内表面上的翼片100穿过两个邻近板之间的槽可见。在所示优选实施例中,细长本体12的直径在第一端部14处大于在第二端部16处。特别地,该板布置朝向细长的本体12的第一端部14向外张开。

在图3中,附件的侧视图示出了突起部76,其规则地定位在连接环68上,以使能够实现到热空气造型设备或类似设备的流体出口端部的卡扣配合连接。替代附接选项对技术人员是明显的,比如螺纹配合或推入配合布置。

沿线a-a的穿过细长本体12的横向横截面视图被示出在图4中。这个横截面示出了六个延伸板54,其中每个延伸板54包括一个板40和一个柱62,但没有穿过结构性翼片70或翼片100剖切。延伸板54和相继的延伸板54a之间的流体出口路径58的宽度不是恒定的。特别地,每个延伸板54具有弧形形状横截面,其具有比整体细长的本体12的半径更小的半径。因此,每个流体出口路径58在关联的出口槽50处具有最小尺寸。尽管流体出口路径58朝向每个槽50变窄,延伸板54的厚度保持大体不变。纵向凸缘76和协作纵向凸缘48由此两者约为板40和柱62的厚度的一半。

排出每个槽50的空气流切向于延长的板54的外表面54b且与排出其他槽的空气流结合从而绕附件的圆周形成连续的流体路径78。排出槽50的空气流通过柯恩达效应被吸引到附件的弯曲表面。这进而导致出现在附件10处的头发受空气流影响而围绕附件10的圆柱形表面缠绕。特别地,出现在附件10处的一绺头发的末端被吸引到附件的外表面,于是该绺头发围绕附件10缠绕。当空气沿头发的长度吹过时,湿头发迅速地变干燥。有利地,这个缠绕过程在不使用鬃毛的情况下出现,且由此一旦头发变干或造型,头发可滑落附件,从而没有缠结。

排出槽的空气流大体正交于槽50,然而优选地空气流以约2.5至4.5°成角度地朝向流体入口20。在该实施例中3.5°已被使用。弯曲的槽50,翼片100和结构性翼片70的组合产生空气流的这个角度。这导致头发从附件螺旋向下朝向流体入口20,其使得当用户从头发绺移除附件10或将设备关闭时卷发自然地跌落附件10。

沿图3中的线b-b的穿过细长的本体12的另一横向横截面视图被示出在图5中。该横截面穿过每个延伸板54上的翼片100剖切。由于每个延伸板54的位置已相对于图4旋转,流体出口槽的纵向螺旋性质可被看见。其中延伸板54上的翼片100接触邻近延伸板54a,空气流受限或停止。

图6显示了穿过附件10的纵向轴线的横截面,从而暴露数个柱62的内表面。冷却末端的内部是中空的,以便提供相对冷的位置用于用户触摸或抓住附件。冷却末端32下侧和细长的本体12的第二端部16之间的间隔最小化到冷却末端32的热量传输,且还具有允许部件之间的制造公差的优势。

该冷却末端32包括手柄34和环形凸缘36。该手柄34是中空的且在该实施例中填充空气,以将手柄34从附件10内的热流体流动隔绝。该环形凸缘36被提供具有环形缺口38,以在细长的本体12和冷却末端32之间提供空气间隙80,其围绕环形凸缘36周向地延伸。细长的本体12可被认为具有由板形成的外壁82,环形凸缘36从外壁82间隔开。该空间间隙80具有足够尺寸以便空间间隙80连续地围绕环形凸缘36,即使当制造公差被考虑时也是如此。

在图3和6中,细长的本体12的张开轮廓呈现在附件的第一端部处。这样的张开没有出现在本发明的所有实施例中。是否存在张开是由附件和热空气造型设备或相似设备(附件所连接的)的相对直径决定的。如果附件的尺寸小于热空气造型设备或相似设备的直径,那么存在张开以最小化湍流且使能够实现从设备到附件的直径改变。特别地,这样的张开在具有30毫米直径的细长的本体的实施例中被包括,但是在具有40毫米直径的细长的本体的实施例中不包括。这个张开用于减少湍流,从而帮助发束的端部到附件的第一端部的初始附着。

该细长的本体12从第一端部14朝向第二端部16会聚。直径的降低从第一端部14延伸到点y,且从点y到第二端部16细长本体12的直径是恒定的。会聚的目的是提供从流体入口20处的直径到细长的本体12的第二端部16处的直径的平稳过度。流动进入附件10的空气中的任何湍流被最小化,其还减少附件10的压力损耗。这具有促使头发绺中头发的末端被附着到附件的外表面的优势。

图7中的示例性附件的俯视图示出了接近附件的流体入口的轴环64具有比在远端30处的冷却末端32大的直径。该图8中的示例性附件的底部视图显示了每个延伸板54的重叠构造。

该轴环64具有数个功能。该轴环64当头发被缠绕到附件10时,通过提供用于头发的物理障碍物并防止头发缠绕附件10(或实际上连接的器具)超过轴环64,而将头发保持在附件10上。另一功能是防护围绕附件10的空气流。围绕附件10的连续的流体路径78将从槽50的外侧卷吸或抽吸空气流。该被卷吸的空气不是必然相对于延伸板54的外表面54b成切向,由此会不利地影响头发缠绕过程。该轴环64具有比细长的本体12的第一端部14更大的直径,由此它充当被卷吸越过器具的表面朝向附件10的空气的障碍物。

图9显示了单个板40的内表面42的优选实施例,其具有十二个翼片100(其被定位为最接近的板40的引导边缘42a)。该翼片100以五个翼片的两个主系列间隔开。适合于接收结构性翼片70的缺口44被建立在板40的拖尾边缘42b上位于系列翼片之间的间隙处。该翼片100被定位在大体垂直于板40的引导边缘42a的取向中。在优选实施例中,位于附件的上游端部附近的翼片100被定位为相对于板40的引导边缘42a成锐角。翼片100的优选长度大体填充槽50(其通过提供在一个延伸板54和相邻延伸板54a之间的重叠部84形成)。

每个翼片100的轮廓是翼型的,且被设计为将空气流从第一方向引导到第二方向流出槽50。空气平行于附件10的纵向轴线x-x(这是第一方向)进入流体入口。流动穿过附件10的空气将自然地从这个轴线朝向槽50转向,但这是翼片100的轮廓连同槽50的曲率对空气流的组合作用,其产生第二方向的流动,该流动如前面描述的优选些微地相对流体入口20成角度,因为这个鼓励头发的良好缠绕且卷发容易从附件10移除。

该翼片100可沿板50的长度规则地间隔开。然而,为了沿细长的本体12实现均匀地流出槽50的流动,优选间隔是不规则的,且翼片100在细长本体12的第一端部14处更间隔开,且在细长的本体的第二端部16处更靠近到一起。

附加地,由于流动穿过附件10的空气的量和压力沿从细长的本体12的第一端部14到第二端部16改变,翼片100从细长的本体12的第一端部14到第二端部16逐渐地变小。翼片相对于附件10的纵向轴线x-x的角度从细长的本体12的第一端部14到第二端部16改变。优选地,该角度关于附件10的纵向轴线x-x从细长的本体12的第一端部14到第二端部16增大。

图10是板40的侧视图,其示出了围绕每个板的纵向轴线的螺旋形式。板40内的螺旋旋转的量是特征的组合(比如但并不排他的,板的数量,附件的直径,翼片的轮廓和关于附件的纵向轴线的期望的流体流出角度)的函数。

图11至17示出了本发明的第二实施例。在该实施例中,关于图1至10被示出和已描述的部件具有相似的参考标号。在该第二实施例中,附件150的直径是40毫米。因此,附件150的直径大于连接环68的直径和进入附件150的流体入口20的直径。该附件150的横截面面积大于流体入口20的横截面面积。该附件150的直径d2大于流体入口20的直径df。

当流动进入附件150的空气在细长的本体112的第一端部14处的附件内量增大时,一些空气将朝向突出部分160(被产生在连接环68和附件150的外壁182之间)再循环。因此,排出槽50的空气的一些将流动朝向流体入口20除非流动的方向被修改。为了使得这个再循环不影响空气流动流出槽50的方向,至少第一翼片170(为邻近细长的本体112的第一端部14且邻近流体入口20的翼片)相对于所有其他翼片100是颠倒的。

这具有两个功能,首先,提供排出槽50的流动(该流动的量和方向沿槽50的长度是一致的,如同先前实施例中所述)的优势,第二它具有与第一实施例中轴环64一个相同的功能,也就是在细长的本体112的第一端部14处提供空气障碍物保持头发在附件150上。由于用于这个第二实施例的这个空气障碍物,其中附件150具有比流体入口20更大的直径,轴环164具有与外壁182相同的直径。由于这个附件150具有比上文中描述的附件更大的表面区域,头发更容易被附着到外表面182,从而来自越过器具朝向附件150的卷吸空气的不利影响的问题不那么明显。

该第一翼片170具有翼型形状,且具有凹面172和凸面174。翼片100也具有凹面102和凸面104。为了将流出槽50的空气转向朝向流体入口20,该翼片100的凹面102被呈现为面向流体入口20且这引导或输送流体朝向第二方向平稳地过度。平稳的过度减少附件内的压力损耗,湍流和噪音。

相反,第一翼片170具有面向流体入口20的凸面174。这个是因为空气朝向突出部分160再循环,由此,第一翼片的凹面172仍然面向空气流,如同翼片100一样。该功能是相同的且效果是相似的。流体流动的方向被改变。

该第一翼片170连同翼片100适合于将附件150内流动的流体从第一方向转到第二方向流出槽50。如上所述,空气平行于附件150的纵向轴线x-x(这是第一方向)进入流体入口。流动穿过附件10的空气将自然地从这个轴线朝向槽转向,且在该附件150中,接近流体入口20的空气比被要求的更进一步地转向。为了实现沿附件150的长度均匀地流动,如上所述,第一翼片170,翼片100的轮廓连同空气流上的槽50的曲率对空气流的组合作用产生流动的第二方向,其如前面描述的优选些微地朝向流体入口20成角度,因为这个促使头发的良好缠绕且卷发容易从附件10移除。

附件150的另一特征是每个柱62具有强化部。第一子组件100优选被注射模制为单件。对于附件10,当细长的本体12朝向流体入口张开,存在朝向第二端部16的自然锥形,其在制造过程期间被用于至少部分地建立从附件10移除中心模具所需的拔模斜度(draft)。对于附件150,由于直径d2大于流体入口20的直径df,在制造期间被建立有切口。为此,在附件150中,柱62在重叠部分84的入口端部86处的径向内表面162a上存在局部地增厚部162。

该局部增厚部162可被认为是加强肋,凸起部或膨胀部,其沿柱62的整个长度延伸。在邻近流体入口20处,该局部增厚部162包括斜面或成角度的面166(其引导流动进入附件的流体从连接环68流体流动越过局部增厚部162的端部)。

该局部增厚部162的曲率附加地引导流动越过柱62的拖尾边缘62b,朝向重叠部分84和槽50。

图18示出了热空气造型设备200和附件10。该热空气造型设备200包括大体管状手柄220,该手柄具有流体入口230和相对端部处的流体出口240。在手柄的流体入口230处,一排孔232围绕且部分地沿手柄220延伸。内部地(未示出),风扇单元包括风扇和电机。在使用中,该电机驱动风扇,且空气沿流体流动路径(其延伸穿过手柄220的长度)被抽吸穿过流体入口230中的孔232。该流体在流体出口240处排出热空气造型设备之前由加热器(未示出)选择性地加热。本发明的附件10的流体入口20被连接到热空气造型设备200或类似设备的流体出口240且接收由电机的运行而被抽吸的流体。该流体于是通过槽50排出附件10。该器具200可通过电力电缆被连接到电源或可容纳电池在手柄220内。

技术人员将意识到本发明的制造和装配可通过许多不同的方法被实现。在图2中所示实施例中,可能的装配区段被示出为细长的本体12结构,其具有六个细长的支撑柱,六个独立的板和冷却末端。然而,细长的本体12可进而由数个另外的装配区段构成。在本发明的替代实施例中,该细长的本体12可包括三个固定板,且另外三个独立的板可被附接到笼形结构。明显地,类似制造和装配方法可独立于实施例中出现的一些板被利用。

制造附件10,150的优选方法是通过注射模制,然而,这对于本发明构思不是必须的,且技术人员将意识到适当的替代方式。

附件10,150的直径可与它所附接的器具的直径相同或不同。这里描述的一些本发明的特征不论直径的情况都是适用的,例如冷却末端的间隔,不同子组件和翼片的使用。

其中附件的直径被示出为不同于它所附接的器具的直径,通常内部直径和外部直径两者都是不同的。

翼片100,170被示出为形成板40的一部分,然而,它们可被形成为柱62的一部分。适合于接收结构性翼片70的缺口44被示出为被连接到纵向凸缘48,然而它们可被分开。

已经关于加热造型刷子详细描述了本发明,但是其可适用于吸入流体并且引导该流体从器具流出的任何器具(包括干发器)。

该器具可与加热器一起使用或可不与加热器一起使用;流体在高速下流出的作用具有烘干效应。

流动通过器具的流体通常为空气,但是可以是一种或多种气体的不同组合,并且可包括添加剂,用于提高器具性能或器具对输出所对准的物体的影响,该物体例如为头发和头发的发型。这样的添加剂包括但不限制于例如头发定型剂或浆液。

本发明不限于上面给出的详细描述。多种变形形式对于本领域的技术人员将是显而易见的。

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