一种鞋子生产用鞋底快速印花装置的制作方法

本发明涉及鞋底印花设备技术领域，具体为一种鞋子生产用鞋底快速印花装置。

背景技术：

鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋：简单包扎脚的兽皮，树叶，便成了人类历史上最早的鞋。古人类保存下来的文献，仍能给我们提供一部精彩的鞋史。传统的鞋子加工生产线上，鞋底和鞋面是分别进行加工的，两者分别通过不同的模具进行制作，由于鞋底的结构较为平整，其制作方式往往是通过一个简单的印花模具完成，通过原料注入模具定型而成。

现有的装置在进行鞋底的印花时，只能对一种样式进行长期反复的操作，加大了成本的投入，而且印花速度慢，使用不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种鞋子生产用鞋底快速印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鞋子生产用鞋底快速印花装置，包括底座和横杆，所述底座上表面焊接有固定块，所述固定块的上表面焊接有限定板，所述固定块间安装有输送滚轴，所述输送滚轴的侧面上套接有输送带，所述底座的上表面的两侧均固定有支架，所述支架位于固定块的两侧，所述支架的一侧安装有控制开关，所述控制开关与电机电性连接，所述横杆固定在支架上，所述横杆下表面的中间部位固定有液压缸，所述液压缸的底表面固定有挤压板，所述挤压板的下表面安装有模具，所述挤压板反面的上方固定有连接板，且与连接板侧面的下方固定，所述连接板内开设有滑槽。

优选的，所述底座上固定有电机，所述电机的输出端贯穿固定块，且电机的输出端与输送滚轴通过链条转动连接。

优选的，所述挤压板的中间部位安装电阻丝，且电阻丝的底表面与挤压板的底表面齐平。

优选的，所述模具与挤压板通过螺栓固定。

优选的，所述滑槽与连接板的下表面贯通，且滑槽内安装有挡板，所述挡板设计为“t”型结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此鞋子生产用鞋底快速印花装置结构简单：

1、通过螺栓将模具安装在挤压板的下表面，不仅能够进行印花的操作，而且能够进行模具的更换，能够进行更多的鞋底印花操作，节约了成本，在挤压板内安装有与挤压板下表面齐平的电阻丝，便于对模具进行加热，从而能够快速的进行印花操作，操作简单便捷；

2、通过在底座上表面安装有固定块，以及固定块间与输送滚轴，便于对鞋底样板的输送，安装有限定板，避免了样板在输送带上的偏离，并且在挤压板上安装有连接板，并在连接板内开设的滑槽内安装有挡板，利用挡板，能够准确的进行鞋底的印花操作，而输送滚轴能够快速的进行样板的输送，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的后视结构示意图；

图3为图2中a处的局部放大图。

图中：1-底座；2-支架；3-控制开关；4-固定块；5-限定块；6-输送滚轴；7-输送带；8-电机；9-链条；10-横杆；11-液压缸；12-挤压板；13-电阻丝；14-模具；15-螺栓；16-挡板；17-连接板；18-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种鞋子生产用鞋底快速印花装置，包括底座1和横杆10，所述底座1上表面焊接有固定块4，所述固定块4的上表面焊接有限定板5，所述固定块4间安装有输送滚轴6，所述输送滚轴6的侧面上套接有输送带7，所述底座1的上表面的两侧均固定有支架2，所述支架2位于固定块4的两侧，所述支架2的一侧安装有控制开关3，所述控制开关3与电机8电性连接，所述横杆10固定在支架2上，所述横杆10下表面的中间部位固定有液压缸11，所述液压缸11的底表面固定有挤压板12，所述挤压板12的下表面安装有模具14，所述挤压板12反面的上方固定有连接板17，且与连接板17侧面的下方固定，所述连接板17内开设有滑槽18。

所述底座1上固定有电机8，所述电机8的输出端贯穿固定块4，且电机8的输出端与输送滚轴6通过链条9转动连接，所述挤压板12的中间部位安装电阻丝13，且电阻丝13的底表面与挤压板12的底表面齐平，便于对模具14的加热，所述模具14与挤压板12通过螺栓15固定，便于对模具14的更换所述滑槽18与连接板17的下表面贯通，且滑槽18内安装有挡板16，所述挡板16设计为“t”型结构，能够利用挡板16自身的重力在滑槽18内上下滑动。

工作原理：使用时，利用控制开关3操作液压缸11，将液压缸11向下延伸，直至挡板16与输送带7接触即可，当进行鞋底的印花操作时，通过控制开关3加热电阻丝13，电阻丝13加热模具14，在利用控制开关3控制电机8工作，从而使得输送滚轴6转动，对样板进行输送，当样板与挡板16接触时，电机8停止工作，通过控制开关3控制液压缸11的向下延伸，当挡板16与连接板17上开设的滑槽18的顶端接触时，则阻挡了液压缸11的继续下降，从而利用控制开关3控制液压缸11上升，挡板16则因为自身重力向下滑动，利用液压缸11带动挡板16远离输送带7，从而使得样板向下输送，完成鞋底的印花，。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种鞋子生产用鞋底快速印花装置，包括底座和横杆，所述底座上表面焊接有固定块，所述固定块的上表面焊接有限定板，所述固定块间安装有输送滚轴，所述输送滚轴的侧面上套接有输送带，所述底座的上表面的两侧均固定有支架，所述支架位于固定块的两侧，所述支架的一侧安装有控制开关，所述控制开关与电机电性连接，所述横杆固定在支架上，所述横杆下表面的中间部位固定有液压缸，所述液压缸的底表面固定有挤压板，所述挤压板的下表面安装有模具，所述挤压板反面的上方固定有连接板，且与连接板侧面的下方固定，所述连接板内开设有滑槽，此鞋子生产用鞋底快速印花装置结构简单，操作简单便捷，大大提高了工作效率。

技术研发人员：黄金柱
受保护的技术使用者：黄金柱
技术研发日：2017.09.19
技术公布日：2018.02.23