一种四工位鞋子前帮压紧装置的制作方法

本发明涉及鞋类加工机械技术领域，具体的说是一种四工位鞋子前帮压紧装置。

背景技术：

鞋子在加工制作过程中，需要经过原材料裁剪、调配、针车、鞋底成型、夹帮成型、擦胶及贴底、整理包装。鞋子在进行前帮压紧时，传统的前帮压紧装置一次只能实现单只鞋子的操作，压紧过程中需要时间等待，耗时长，因此工作效率低下，整个过程中需要的人工参与多，自动化程度低，难以适应产线大规模加工的需求。

技术实现要素：

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种四工位鞋子前帮压紧装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种四工位鞋子前帮压紧装置，包括工作平台，所述工作平台上安装旋转十字架，所述旋转十字架的自由端均固定有鞋楦，所述工作平台上周向匀间隔设有四个压紧机构，所述四个压紧机构连接有同一个驱动机构。

位于左侧的压紧机构包括安装柱、竖直滑动安装在安装柱上的压块组件、水平滑动安装在工作平台上的压模组件、铰接在工作平台上呈l形的且在顺时针摆动时驱动压块组件和压模组件同时运动的摆杆、连接摆杆和压块组件的连动机构。

所述连动机构包括水平滑动安装在工作平台上且左端与摆杆滑动配合的推杆、固定在推杆右端的齿条、连接在安装柱上且与齿条啮合的一号齿轮、与一号齿轮同轴连接的二号齿轮、固定在压块组件上且与二号齿轮啮合的长齿条。

作为本发明的进一步改进，所述压块组件包括与安装柱配合的固定块、滑动安装在固定块上的滑杆、固定在滑杆底部的压块、套装在滑杆上的一端连接固定块且另一端连接在压块上的一号弹簧。

作为本发明的进一步改进，所述摆杆上设有滑槽，所述推杆上设有与滑槽配合的凸块。

作为本发明的进一步改进，所述压模组件包括安装在工作平台上且左端与摆杆滑动配合的叉形板、抵合在叉形板右端的u形压模、一端连接叉形板且另一端连接u形压模的二号弹簧。所述工作平台上设有滑道，所述叉形板底部设有与滑道配合的滑块。

作为本发明的进一步改进，所述u形压模的材质为橡胶。

作为本发明的进一步改进，所述摆杆上设有长滑槽，所述叉形板上设有与长滑槽配合的圆柱凸块。

作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括固定在工作平台底部的气缸、连接在气缸伸出端的推板、铰接在推板上且与摆杆滑动配合的滑套。

作为本发明的进一步改进，所述工作平台上位于相邻的压紧机构之间均设有矩形安装孔。

作为本发明的进一步改进，所述旋转十字架的上固定有旋转手轮。

本发明的有益效果是：

本发明能够实现一次压紧过程中多只鞋子的同时加工，降低整体加工时间，提高工作效率，加工过程中人工参与少，自动化程度高，整个装置结构紧凑，需要的驱动元件少，通过在压块和压膜之间设置弹簧，能够避免压紧时对鞋子的损坏，该装置成本低，操作简单，使用方便，能够适应产线的大规模加工需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为图1的压紧机构示意图；

图3为图1的i处局部放大图；

图4为本发明的俯视图；

图5为图4的ii处局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图5所示，一种四工位鞋子前帮压紧装置，包括工作平台1，所述工作平台1上安装旋转十字架2，所述旋转十字架2的自由端均固定有鞋楦3，所述工作平台1上周向匀间隔设有四个压紧机构4，所述四个压紧机构连接有同一个驱动机构。采用四个压紧机构4，使得一次压紧过程中能够实现四个鞋子的压紧，提高工作效率，由一个驱动机构驱动四个压紧机构4同时运动，提高运动的高效性。

位于左侧的压紧机构包括安装柱41、竖直滑动安装在安装柱41上的压块组件42、水平滑动安装在工作平台1上的压模组件43、铰接在工作平台1上呈l形的且在顺时针摆动时驱动压块组件42和压模组件43同时运动的摆杆44、连接摆杆44和压块组件42的连动机构45。

所述连动机构45包括水平滑动安装在工作平台1上且左端与摆杆44滑动配合的推杆451、固定在推杆451右端的齿条452、连接在安装柱41上且与齿条452啮合的一号齿轮453、与一号齿轮453同轴连接的二号齿轮454、固定在压块组件42上且与二号齿轮454啮合的长齿条455。通过这种方式，摆杆44推动推杆451移动，齿条452啮合一号齿轮453，一号齿轮453带动二号齿轮454同步转动，二号齿轮454啮合长齿条455，使得压块组件42向下运动，实现对鞋子前帮顶部的压紧，该种方式将摆杆44的水平运动转换成压块组件42的向下运动。

所述压块组件42包括与安装柱41配合的固定块421、滑动安装在固定块421上的滑杆422、固定在滑杆422底部的压块423、套装在滑杆422上的一端连接固定块421且另一端连接在压块423上的一号弹簧424。通过这种方式，压块423在压紧鞋子后，当推杆451继续运动时，压缩一号弹簧424能够维持鞋子被压紧时的最佳作用力，还能避免鞋子被过渡压紧而损坏。

所述摆杆44上设有滑槽44a，所述推杆451上设有与滑槽配合的凸块451a。

所述压模组件43包括安装在工作平台1上且左端与摆杆44滑动配合的叉形板431、抵合在叉形板431右端的u形压模432、一端连接叉形板431且另一端连接u形压模432的二号弹簧433。所述工作平台1上设有滑道1b，所述叉形板431底部设有与滑道1b配合的滑块431b。通过这种方式，摆杆44推动叉形板431向工作平台1的中心位置运动时，u形压模432的中心位置处首先接触鞋子前帮，叉形板431继续运动时，叉形板431的前后两侧挤压u形压模432，使得u形压模432前后两侧紧紧贴合在鞋子前帮上，实现对鞋子前帮周围的压紧。

所述u形压模432的材质为橡胶。

所述摆杆44上设有长滑槽44b，所述叉形板431上设有与长滑槽44b配合的圆柱凸块431a。

所述驱动机构包括固定在工作平台1底部的气缸5、连接在气缸5伸出端的推板6、铰接在推板6上且与摆杆44滑动配合的滑套7。通过这种方式，滑套7和摆杆44的配合，使得气缸5推动推板6向下运动时，能够带动四个摆杆44摆动，从而驱动四个压紧机构4同步工作。

所述工作平台1上位于相邻的压紧机构4之间均设有矩形安装孔1a。通过矩形安装孔1a方便对将鞋子安装在鞋楦3上。

所述旋转十字架2的上固定有旋转手轮8。

下面对本发明的使用方法作进一步阐述：

工作时，旋动旋转手轮8，将旋转十字架2转动到鞋楦3与矩形安装孔1a对应的位置处，将鞋子安装在鞋楦3上，转动旋转手轮8使得旋转十字架2处于压紧位置处。

启动气缸5，推动推板6向下运动，压紧机构4上的摆杆44均靠近工作平台1的中心处摆动，摆杆44推动压模组件43靠近鞋楦3滑动，同时，摆杆44推动推杆451靠近鞋楦3移动，进而经过连动机构45驱动压块组件42向下压紧鞋子前帮，u形压模432紧贴鞋子前帮周围，压块423压紧鞋子前帮，同步实现对四个鞋子的前帮压紧。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。