一种化妆品涂抹装置的制作方法

本发明是一种化妆品涂抹装置，属于化妆品使用装置领域。

背景技术：

现有技术中，现有的化妆品涂抹装置在进行涂抹时，通常是将化妆品放置在人员手心，然后在涂抹到人员身上，操作步骤多，加大了人员的工作量，现有的化妆品涂抹装置在对化妆品进行取出时，通常是进行人工按压，然后在将化妆品挤出，从而加大了人员的工作量，而且也无法对挤出的量进行控制，使用效果低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种化妆品涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，可进行快速涂抹，提高了挤出效果。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种化妆品涂抹装置，包括涂抹机构、罐体以及输送机构，所述涂抹机构下端安装有罐体，所述罐体下端设置有输送机构，所述涂抹机构包括密封盖、输送管道、套管、微型电动缸、小型支架以及滚轮，所述密封盖右端装配有输送管道，所述输送管道右端设置有滚轮，所述滚轮安装在小型支架上，所述输送管道外端面固定有套管，所述套管内部左壁设置有微型电动缸，所述微型电动缸右端连接有小型支架，所述密封盖安装在罐体上端，所述小型支架设置在输送管道右侧，所述套管装配在密封盖右侧，所述输送机构包括密封挡板、弹簧、底座板、丝杆以及支撑杆，所述密封挡板下端设置有支撑杆，所述支撑杆上端面连接有弹簧，所述弹簧设置在密封挡板内部顶端，所述支撑杆上安装有丝杆，所述丝杆设置在底座板内部底端，所述底座板上侧安装有支撑杆，所述底座板装配在罐体下端，所述密封挡板安装在罐体内部。

进一步地，所述套管以及微型电动缸均设有两个，所述套管对称安装在输送管道前后两端。

进一步地，所述丝杆通过滚珠螺母副与支撑杆相连接，所述支撑杆下端加工有导向孔，且导向孔上安装有丝杆，所述支撑杆横截面呈方形，底座板转动带动丝杆转动，丝杆转动带动支撑杆向上移动，支撑杆向上移动对弹簧进行挤压，当支撑杆向上移动，此后弹簧恢复形变带动密封挡板向上移动，密封挡板向上移动带动化妆品向上移动。

进一步地，所述密封挡板通过滑轨与罐体相连接，所述密封挡板下端加工有方形凹槽，且方形凹槽上设置有弹簧以及支撑杆，所述密封挡板通过弹簧与支撑杆相连接。

进一步地，所述底座板通过轴承与罐体相连接，所述底座板外端加工有防滑纹。

进一步地，所述密封盖通过螺纹与罐体相连接，所述密封盖内部顶端安装有压板，且压板上端安装有拉杆，且拉杆安装在密封盖上，且拉杆上端装配有拉环，且拉环设置在密封盖上侧。

本发明的有益效果：本发明的一种化妆品涂抹装置，本发明通过添加密封盖、输送管道、套管、微型电动缸、小型支架以及滚轮，该设计实现了将化妆品均匀涂抹在人员身上，而且也可对人员进行按摩，提高了涂抹效果，同时也可进行密封，避免空气对化妆品进行污染，解决了现有的化妆品涂抹装置在进行涂抹时，通常是将化妆品放置在人员手心，然后在涂抹到人员身上，操作步骤多，加大了人员的工作量的问题。

本发明通过添加密封挡板、弹簧、底座板、丝杆以及支撑杆，该设计实现了对化妆品进行快速挤出，操作简单，降低了人员的工作量，同时也可对挤出的量进行控制以及避免化妆品的残留，解决了现有的化妆品涂抹装置在对化妆品进行取出时，通常是进行人工按压，然后在将化妆品挤出，从而加大了人员的工作量，而且也无法对挤出的量进行控制，使用效果低的问题。

因添加滚珠螺母副，该设计实现了将转动运行变为直线运行，因添加导向孔，该设计便于放置丝杆，因添加滑轨，该设计便于密封挡板的移动，同时也可防止密封挡板转动，因添加方形凹槽，该设计便于放置支撑杆以及弹簧，因添加防滑纹，该设计提高了握持舒适度，因添加螺纹，该设计便于打开以及关闭密封盖，因添加压板以及拉杆，该设计便于对密封盖内的化妆品进行清除，因添加拉环，该设计便于携带，本发明使用方便，便于操作，可进行快速涂抹，提高了挤出效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种化妆品涂抹装置的结构示意图；

图2为本发明一种化妆品涂抹装置中涂抹机构的示意图；

图3为本发明一种化妆品涂抹装置中输送机构的示意图；

图中：1-涂抹机构、2-罐体、3-输送机构、11-密封盖、12-输送管道、13-套管、14-微型电动缸、15-小型支架、16-滚轮、31-密封挡板、32-弹簧、33-底座板、34-丝杆、35-支撑杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种化妆品涂抹装置，包括涂抹机构1、罐体2以及输送机构3，涂抹机构1下端安装有罐体2，罐体2下端设置有输送机构3。

涂抹机构1包括密封盖11、输送管道12、套管13、微型电动缸14、小型支架15以及滚轮16，密封盖11右端装配有输送管道12，输送管道12右端设置有滚轮16，滚轮16安装在小型支架15上，输送管道12外端面固定有套管13，套管13内部左壁设置有微型电动缸14，微型电动缸14右端连接有小型支架15，密封盖11安装在罐体2上端，小型支架15设置在输送管道12右侧，套管13装配在密封盖11右侧，该设计提高了涂抹效果。

输送机构3包括密封挡板31、弹簧32、底座板33、丝杆34以及支撑杆35，密封挡板31下端设置有支撑杆35，支撑杆35上端面连接有弹簧32，弹簧32设置在密封挡板31内部顶端，支撑杆35上安装有丝杆34，丝杆34设置在底座板33内部底端，底座板33上侧安装有支撑杆35，底座板33装配在罐体2下端，密封挡板31安装在罐体2内部，该设计可进行快速输送。

套管13以及微型电动缸14均设有两个，套管13对称安装在输送管道12前后两端，丝杆34通过滚珠螺母副与支撑杆35相连接，支撑杆35下端加工有导向孔，且导向孔上安装有丝杆34，支撑杆35横截面呈方形，密封挡板31通过滑轨与罐体2相连接，密封挡板31下端加工有方形凹槽，且方形凹槽上设置有弹簧32以及支撑杆35，密封挡板31通过弹簧32与支撑杆35相连接，底座板33通过轴承与罐体2相连接，底座板33外端加工有防滑纹，密封盖11通过螺纹与罐体2相连接，密封盖11内部顶端安装有压板，且压板上端安装有拉杆，且拉杆安装在密封盖11上，且拉杆上端装配有拉环，且拉环设置在密封盖11上侧。

具体实施方式：在实际使用前，化妆品通常是放置在罐体内部，在实际使用时，使用人员分别握住底座板33以及罐体2，然后使用人员转动底座板33，底座板33转动带动丝杆34转动，因为丝杆34通过滚珠螺母副与支撑杆35相连接，丝杆34转动带动支撑杆35向上移动，支撑杆35向上移动可对弹簧32进行挤压，当支撑杆35向上移动到合适位置时，使用人员停止转动底座板33，然后弹簧32恢复形变带动密封挡板31向上移动，因为密封挡板31安装在罐体2内部，所以密封挡板31向上移动带动化妆品向上移动，该设计实现了对化妆品进行快速挤出。

当需要将化妆品涂抹到使用人员身上时，使用人员启动微型电动缸14，微型电动缸14工作带动小型支架15向右移动，小型支架15向右移动带动滚轮16向右移动，进而实现滚轮16与输送管道12右端相分离，然后使用人员握住罐体2，并将滚轮16与使用人员相接触，然后使用人员上下移动罐体2，进而实现滚轮16在使用人员身上进行上下滚动，同时密封挡板31向上移动带动化妆品向上移动，化妆品向上移动从而实现离开罐体2，并进入密封盖11内，然后化妆品进入输送管道12内，然后化妆品离开输送管道12与滚轮16相接触，因此滚轮16上下滚动从而实现将化妆品涂抹到使用人员身上，该设计提高了涂抹效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。