一种无包边透气鞋垫的制作方法

本实用新型是一种无包边透气鞋垫。

背景技术：

现有市面上的鞋垫， 通常的结构为：夹层、设在夹层上下表面的两个布料层、以及包边，夹层普遍使用棉质、布料。上述结构的鞋垫存在的缺陷有：1、包边高于上下表面的布料层，当人体的脚覆盖踩在鞋垫上时，包边的存在会使脚的穿着感不舒适，容易硌脚；2、具有包边的鞋垫，在制作完成后，其尺码无法改变；3、具有包边的鞋垫，工艺、结构复杂，生产成本高；4、吸汗透气性差，容易发臭。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无包边透气鞋垫，它可以自行对尺码进行剪裁，且不影响鞋垫的后期正常使用，同时，取消包边工艺，降低了生产成本，而且，无包边鞋垫使用起来更加舒适，吸汗透气性较佳、平整、耐磨、耐用。

为解决上述技术问题，本实用新型一种无包边透气鞋垫的技术解决方案为：

一种无包边透气鞋垫，包括鞋垫本体，所述鞋垫本体为分层结构，包括下层网布以及在下层网布上表面叠加黏贴的至少一组透气层单元，所述透气层单元包括与下层网布覆盖黏贴的塑料网以及设在塑料网上表面的上层网布。

优选地，所述塑料网为PP塑料网。

所述塑料网包括交错排布的多组经线与多组纬线，所述相邻两组经线之间的距离为1.5-3.5mm，相邻两组纬线之间的距离为1.5-3.5mm。

优选地，所述透气层单元为一组或两组。

本实用新型可以达到的技术效果是：

与现有技术相比，本实用新型的无包边透气鞋垫，采用塑料网作为鞋垫本体的主要夹层，使得鞋垫具有硬度高、透气性好的优点，能够轻松的放入鞋子内；

与现有技术相比，本实用新型的无包边透气鞋垫，通过塑料网的应用，使得成品鞋垫无需包边，便能达到正常使用的要求，还能在不合脚的时候，随意进行剪裁，而不影响使用效果，而且，无包边的鞋垫，在使用时，具有不硌脚、舒适的优点；

与现有技术相比，本实用新型的无包边透气鞋垫，采用尺寸范围内的较密集网格的塑料网，使得成品鞋垫的周边无毛刺、不扎手；

与现有技术相比，本实用新型的无包边透气鞋垫，结构简单，一次成型，制造成本低，整体牢固高，可反复多次使用，节省了人们日常的生活成本，减少了生活垃圾，提高生活品质，响应了国家环保的政策；

与现有技术相比，本实用新型的无包边透气鞋垫，顶面与底面均为网布，可实现正、反面使用，延长使用寿命，增加使用次数。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型无包边透气鞋垫的局部剖视示意图；

图2是本实用新型无包边透气鞋垫的层结构图；

图3是本实用新型无包边透气鞋垫的塑料网的结构放大示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种无包边透气鞋垫，包括鞋垫本体1，所述鞋垫本体1为分层结构，包括下层网布2以及在下层网布2上表面叠加黏贴的至少一组透气层单元3，所述透气层单元3包括与下层网布2覆盖黏贴的塑料网4以及设在塑料网4上表面的上层网布5。

优选地，所述塑料网4为PP塑料网。

所述塑料网4包括交错排布的多组经线6与多组纬线7，所述相邻两组经线6之间的距离d为1.5-3.5mm，相邻两组纬线7之间的距离e为1.5-3.5mm。

优选地，所述透气层单元3为一组或两组。当制作具有两组透气层单元3的鞋垫时，在保证使用效果的前提下，为了降低生产成本，可选择厚度较薄的塑料网。

塑料网具有的优点有：透气性，加温后具有的粘性以及在常温下具有的硬性；上层网布与下层网布的特点有：具有较好的吸汗性与透气性。

本实用新型的无包边透气鞋垫，在制作时，上层网布5、塑料网4以及下层网布2间隔叠加形成复合层结构，然后对复合层结构实施加热，使中间的塑料网4熔化，最终使上层网布5、下层网布2分别与塑料网4熔合，最后，对黏合完全的复合层结构实施冲压切割，完成鞋垫本体1的制作。这种通过塑料网4自身熔化后的粘度而实现与网布的结合的鞋垫，具有层结构牢度高、环保、透气性佳、吸汗性好等优点，同时，结构简单，一次成型，制作方便，制造成本低；制作完成的鞋垫，其外周边无毛刺，层与层之间的黏合面贴合、无缝隙，从而无需包边，便能达到使用的标准，而无包边的鞋垫，能够贴合住人体脚底以及脚边缘，对脚趾无伤害。

综上所述，本实用新型的无包边透气鞋垫，其鞋垫本体1采用无包边一次冲压成型制作工艺，鞋垫的外周边无包边结构，在实际使用时，可根据使用者的鞋码进行再次裁剪，以便帮助使用者获得较好的使用效果，市场前景广。

以上对本实用新型实施例所提供的一种无包边透气鞋垫进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。