本实用新型涉及万能压底机技术领域，尤其涉及一种用于鞋类生产制作的移动网络监控万能压底机。
背景技术：
目前，万能压底机在工作时存在有误伤人的安全隐患，压底机不具有检测装置，不能实时了解工作环境的变化，可能会出现意外，且现有的压底机操作不方便，加工效率不高，为此我们提出了一种用于鞋类生产制作的移动网络监控万能压底机，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于鞋类生产制作的移动网络监控万能压底机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于鞋类生产制作的移动网络监控万能压底机，包括操作台，所述操作台内设有固定架，所述固定架上设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的活塞杆末端固定有放置台，所述放置台的上端两侧设有竖板，所述竖板的外侧均设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞杆贯穿竖板，所述第二伸缩气缸的活塞杆末端固定有夹块，所述操作台的上端设有工作台，所述工作台的后侧设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴贯穿工作台，所述驱动装置的输出轴末端固定有转动板，所述转动板位于工作台的前侧，所述转动板为圆形，所述转动板的边缘通过固定装置固定有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的活塞杆末端固定有压块。
优选地，所述固定架上设有检测装置和报警装置。
优选地，所述检测装置包括温度传感器、烟雾传感器和湿度传感器。
优选地，所述固定装置为固定夹。
本实用新型中，将需要压底的工件置于放置台上，通过两个夹块将其夹住，再通过第三伸缩气缸驱动压块对工件进行压底，驱动装置可以驱动转动板旋转，从而带动第三伸缩气缸旋转，使得第三伸缩气缸可以对工件不同方向进行压底，提高压底效果，本实用新型结构简单，通过检测装置和报警装置可以实时对装置监测，并及时做出反应，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于鞋类生产制作的移动网络监控万能压底机的结构示意图。
图中：1操作台、2固定架、3调节支脚、4第一伸缩气缸、5放置台、6夹块、7竖板、8第二伸缩气缸、9压块、10第三伸缩气缸、11固定装置、12转动板、13工作台、14检测装置、15报警装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种用于鞋类生产制作的移动网络监控万能压底机，包括操作台1，操作台1内设有固定架2，固定架2上设有第一伸缩气缸4，第一伸缩气缸4的活塞杆末端固定有放置台5，第一伸缩气缸4可以带动放置台5上下移动，放置台5的上端两侧设有竖板7，竖板7的外侧均设有第二伸缩气缸8，第二伸缩气缸8的活塞杆贯穿竖板7，第二伸缩气缸8的活塞杆末端固定有夹块6，通过两个夹块6将工件夹住，操作台1的上端设有工作台13，工作台13的后侧设有驱动装置，驱动装置的输出轴贯穿工作台13，驱动装置的输出轴末端固定有转动板12，转动板12位于工作台13的前侧，驱动装置可以驱动转动板12旋转，从而带动第三伸缩气缸10旋转，使得第三伸缩气缸10可以对工件不同方向进行压底，提高压底效果，转动板12为圆形，转动板12的边缘通过固定装置11固定有第三伸缩气缸10，第三伸缩气缸10的活塞杆末端固定有压块9，通过第三伸缩气缸10驱动压块9对工件进行压底。
本实用新型中，固定架2上设有检测装置14和报警装置15。检测装置14包括温度传感器、烟雾传感器和湿度传感器，监测周围环境，可以及时发现并报警。固定装置11为固定夹。
本实用新型中，将需要压底的工件置于放置台5上，通过两个夹块6将其夹住，再通过第三伸缩气缸10驱动压块9对工件进行压底，驱动装置可以驱动转动板12旋转，从而带动第三伸缩气缸10旋转，使得第三伸缩气缸10可以对工件不同方向进行压底，提高压底效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。