一种用于电磁感应加热电暖鞋的电磁加热座的制作方法

本实用新型涉及鞋技术领域，更具体地说是指一种用于电磁感应加热电暖鞋的电磁加热座。

背景技术：

天气寒冷时，人们都会穿各种各样的保暖鞋，但保暖鞋本身并不能产生热量，在气温较低的情况下，仍会感觉到冻脚，给身体造成伤害或不适，尤其年龄偏高的老年人或者女性同胞，因为身体素质等原因，在冬天脚会比较冰凉。

为解决上述问题，市面上出现了各种电暖鞋，其中便有一种采用电磁感应加热的电暖鞋以及电磁加热底座，即在电暖鞋的鞋底内设有能够被电磁感应加热的加热铁板，电磁加热底座则采用电磁加热线圈对电暖鞋鞋底进行加热。但是，现有电磁加热底座的加热面呈平面状，与市面电磁炉相似，仅适用于给平板鞋、运动鞋等形式的电暖鞋加热，一旦电暖鞋做成女士高跟鞋时，其足弓部的加热铁板与电磁加热底座的加热面（电磁加热线圈）的间距过大，则导致电磁加热底座无法对高跟鞋足弓部加热，使得鞋子受热不均匀，影响加热效果。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于电磁感应加热电暖鞋的电磁加热座，以解决现有电磁加热底座无法对高跟鞋式的电暖鞋加热，适用性差等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于电磁感应加热电暖鞋的电磁加热座，包括电磁感应面板和调节底座，所述电磁感应面板底部设有一半圆支架，所述调节底座上设有铰接支架，所述半圆支架与所述铰接支架铰接，所述电磁感应面板内设有电磁加热线圈、红外温度感应器和金属感应器，所述调节底座内设有电子控制模块和供电模块，所述电子控制模块分别与所述红外温度感应器、金属感应器和供电模块连接，所述供电模块分别与所述电磁加热线圈、红外温度感应器、金属感应器连接和电子控制模块连接供电。

进一步地，还包括调节支架，所述调节支架两端分别与所述半圆支架和铰接支架铰接。

进一步地，所述半圆支架的铰接孔四周环绕设有若干个调节通孔，所述铰接支杆上设有一与所述调节通孔配合的限位孔和限位柱，所述调节底座上设有一可伸缩的支撑柱，所述支撑柱与所述电磁感应面板底面顶持。

进一步地，所述调节支架两端的铰接孔四周环绕设有若干个调节通孔，所述半圆支架和铰接支架上分别设有一与所述调节通孔配合的限位孔及限位柱。

进一步地，所述调节支架底面铰接有一高度调节支撑架，所述调节底座上设有若干个与所述高度调节支撑架配合的高度调节支撑槽，所述调节支架顶面铰接有一角度调节支撑架，所述电磁感应面板底面设有若干个与所述角度调节支撑架配合的角度调节支撑槽。

进一步地，所述电磁感应面板顶面可拆卸地设有一可拆掉加热挡块，所述加热挡块内设有一电磁加热线圈。

进一步地，所述电磁感应面板上可拆卸地装配有一鞋跟托架。

进一步地，所述鞋跟托架呈U型托架。

进一步地，所述供电模块上分别设有小电流保险丝和大电流自动断电保险丝。

进一步地，所述调节底座上还设有温度显示器和按钮开关，所述温度显示器与所述红外温度感应器连接，所述按钮开关与所述供电模块连接。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、 本实用新型一种用于电磁感应加热电暖鞋的电磁加热座，可根据高跟鞋的足弓部倾斜角度，来调节半圆支架和铰接支架的的铰接角度，使得电磁感应面板呈水平或向上倾斜布置，从而不仅方便给低跟式高跟鞋加热，而且加热过程中，能够保证人体脚掌呈水平或稍微向上的角度，符合人体结构学，使得加热取暖更舒适。

2、本实用新型还包括调节支架，通过调节支架两端分别与电磁感应面板和调节底座铰接，从而可根据高跟鞋的鞋跟高度以及足弓部倾斜角度来调整电磁感应面板的高度和倾斜角度，从而适用于各种不同高度的高跟鞋。

3、 电磁感应面板上可拆卸地装配有一鞋跟托架，该鞋跟托架不仅可以用于支撑保护高跟鞋的鞋跟处，而且可根据不同鞋跟进行更换不同的鞋跟托架，其外，鞋跟托架的U型开口可方便高跟鞋鞋跟的移进移出。

4、本实用新型具有红外线感应温度以及金属感应器感应鞋子，能够在温度达到设定值或感应不到鞋子时，自动断电，智能化高。

5、供电模块上分别设有小电流保险丝和大电流自动断电保险丝，小电流保险丝用于保护电子控制模块不容易损坏，大电流自动断电保险丝可以在电磁加热底座有重大故障时，接入电流后瞬间电流过大，自动烧断，从而达到断电的功能，避免引起火灾等重大事故。

附图说明

图1为本实用新型实施例一主视图；

图2为本实用新型实施例一电磁感应面板主视图；

图3为本实用新型实施例一电磁感应面板左视图；

图4为本实用新型实施例一鞋跟托架俯视图；

图5为本实用新型实施例一调节底座主视图；

图6为本实用新型实施例一调节底座左视图；

图7为本实用新型实施例一电磁加热座放置鞋子时主视图；

图8为本实用新型实施例二主视图；

图9为本实用新型实施例二电磁感应面板主视图；

图10为本实用新型实施例二调节底座主视图；

图11本实用新型实施例二调节支架主视图；

图12本实用新型实施例二调节支架左视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型实施例的具体实施方式。

实施例一

参照图1至图7，一种用于电磁感应加热电暖鞋的电磁加热座，包括电磁感应面板1和调节底座2，电磁感应面板1内设有电磁加热线圈11、红外温度感应器12和金属感应器13，调节底座2内设有电子控制模块21、温度显示器22、按钮开关（图中未画出）和供电模块23。电磁感应面板1底部设有一半圆支架14，调节底座2上设有一铰接支架24，半圆支架14与铰接支架24铰接，半圆支架14的铰接孔4四周环绕设有若干个调节通孔5，铰接支架24上设有一限位孔6和限位柱（图中为画出），限位孔6与半圆支架14上任意一个调节通孔5配合，限位柱（图中为画出）穿插固定于限位孔6及调节通孔5之间，起到限位固定作用。调节底座2上设有一可伸缩的支撑柱26，支撑柱26与电磁感应面板1的底面顶持。支撑柱26用于支撑固定电磁感应面板1，可为旋转式螺栓支柱、伸缩支杆或旋转支架等。本实施例优选为旋转式螺栓支柱。

参照图1至图7，电磁感应面板1侧壁上可拆卸地装配有一鞋跟托架15，该鞋跟托架15呈U型托架。鞋跟托架15可以用于支撑保护高跟鞋的鞋跟处，其U型开口可方便高跟鞋鞋跟的移进移出。电磁感应面板1顶面设有一可拆卸的分体式加热挡块17，该加热挡块17内同样设有一用于给鞋子足弓部加热的电磁加热线圈11。

参照图1至图7，电磁加热线圈11采用环形绕线方式或Z字型绕线方式分别安装在电磁感应面板1和加热挡块内。电子控制模块21具有计时功能和蜂鸣器，且电子控制模块21分别与红外温度感应器12、温度显示器22、金属感应器13和供电模块23连接，用于协调处理各个模块的工作。

参照图1至图7；红外温度感应器12安装在电磁加热线圈11的外围，用于感应最外层的加热温度，并通过温度显示器22显示出来。此外，当温度达到设定值时，电子控制模块21能够发出蜂鸣声提示使用者注意鞋子温度，并在加热时间或加热温度超过设定值时，自动断电，达到保护鞋子不会变形熔化。

参照图1至图7，金属感应器13用于感应鞋底内的金属发热件，即当金属感应器13感应到鞋子放置于电磁感应面板1上，电磁加热线圈11方可加热。当使用者感应温度已经达到适合温度时，也可自行挪开，金属感应器13在5秒内感应不到鞋子时，电磁加热线圈11自行断电，停止加热。

参照图1至图7，供电模块23分别与电磁加热线圈11、电子控制模块21、红外温度感应器12、金属感应器13和温度显示器22连接供电。按钮开关（图中未画出）与供电模块23连接，用于控制供电模块23是否进行供电。供电模块23上分别设有小电流保险丝和大电流自动断电保险丝。小电流保险丝用于保护电子控制模块21不容易损坏，大电流自动断电保险丝可以在电磁加热线圈11有重大故障时，接入电流后瞬间电流过大，自动烧断，从而达到断电的功能，避免引起火灾等重大事故。

参照图1至图7，本实用新型可根据低跟式高跟鞋的足弓部倾斜角度，来调节半圆支架14和铰接支架24的的铰接角度，并通过限位柱（图中为画出）贯穿铰接支架24的限位孔6和半圆支架14的调节通孔5，使得电磁感应面板1呈水平或向下倾斜布置，从而不仅方便给低跟式高跟鞋加热，而且加热过程中，能够保证人体脚掌呈水平或稍微向上的角度，符合人体结构学，使得加热取暖更舒适。此外，本实用新型电磁加热座分左脚式和右脚式两种电磁加热座，该两种电磁加热座结构基本一致，其区别仅在于鞋跟托架15上U型开口方向相反。

实施例二

参照图8至图12，本实施例与实施例一结构基本相似，在此不作赘述，其不同之处在于：还包括调节支架3，调节支架3两端分别与半圆支架14和铰接支架24铰接。调节支架3两端的铰接孔4四周环绕设有若干个调节通孔5，半圆支架14和铰接支架24上分别设有一与调节通孔5配合的限位孔6及限位柱（图中为画出）。限位孔6与半圆支架14上任意一个调节通孔5配合，限位柱（图中为画出）穿插固定于限位孔6及调节通孔5之间，起到限位固定作用。

参照图8至图12，调节支架3底面铰接有一高度调节支撑架31，调节底座2上设有若干个与高度调节支撑架31配合的高度调节支撑槽25。调节支架3顶面铰接有一角度调节支撑架32，电磁感应面板1底面设有若干个与角度调节支撑架32配合的角度调节支撑槽16。

参照图8至图12，本实用新型电磁加热座适用于高跟式高跟鞋加热，可配合所需电磁加热的高跟鞋的鞋跟高度以及足弓部的倾斜角度进行调整，具体调节如下：

1、 根据高跟鞋的鞋跟高度调整调节支架3与铰接支架24的铰接角度，并通过限位柱（图中为画出）贯穿铰接支架24的限位孔6及调节支架3的调节通孔5，随后放下高度调节支撑架31，使其顶持于调节底座2上的高度调节支撑槽25上，由此进行固定限位，让调好的高度不会随意跑位。

2、 根据高跟鞋足弓部的倾斜面调整调节支架3和半圆支架14的铰接角度，并通过限位柱（图中为画出）贯穿半圆支架14的限位孔6及调节支架3调节通孔5，随后拉起角度调节支撑架32，使其顶持于挡块面板底面的角度调节支撑槽16上，由此进行固定限位，让调整好的倾斜面角度不会随意跑位。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。