本实用新型涉及美发用品技术领域，特别是一种染发梳。
背景技术：
目前的染发梳基本都是包括一腔体，腔体内设置有螺杆、螺母和活塞，与腔体连接并连通有梳齿，通过手动驱动螺母驱动螺杆带动活塞将腔体内的染发膏推到梳齿，如：授权公告号为CN 2713863 Y的中国实用新型专利。
上述现有技术都存在以下不足：
1、由于染发剂是具有一定黏性的膏体，在缺少搅拌的情况下是不能使两种或以上的染发剂进行有效混合的，所以只能是先将不同的染发剂进行混合后再注入腔体内。
2、通过驱动转轮的方式来驱动螺杆，用户操作起来比较累。
3、螺杆对活塞的单边推动作用，使活塞的运作不够流畅。
4、不能满足将染发剂均匀地分布在梳齿部分。
5、梳齿只起梳理的作用，染发剂容易从梳齿上掉落。
还有的是染发梳的混合腔体内设有被动搅拌器，不同的染发膏从不同的染发膏存储腔中进入连通器并最终共同进入到混合腔体中，并在后来染发膏的驱动下向梳齿输出，在输出的过程中在混合腔体，经过被动搅拌器再次混合后再输出到梳齿，如：公开号为CN 101869384 A的中国实用新型专利。
上述现有技术都存在以下不足：
1、染发膏是从类似于挤牙膏的形式注入到连通器中，由于染发膏是具有一定黏性的膏体，染发膏储存腔的挤出口过小会导致染发膏挤出的速度慢或需要很大的力气将染发膏挤出。
2、同样是由于染发膏是具有一定黏性的膏体，所以在染发膏进去到连通器向混合腔体注入的时候会比较难或速度比较慢，而且在混合腔体内没有活塞的作用，使得染发膏在混合腔体内的举步难艰，所以一般情况下会对染发膏进行一定程度的稀释，但是会影响到在染发过程中的使用效果。
3、混合腔体的长度较大，搅拌器是设置在混合腔体的始端部分，在其中部和后部都没搅拌器，使得被搅拌器搅拌后的混合膏体早混合腔体的中部和后部都是出于相对的静态，对于混合膏体来说，处于静态的时间过久，会使其流动性变差，甚至会出现块状从而对流通通道进行堵塞。
4、搅拌器是固定的被动型搅拌，搅拌效果比较差。
5、整体的结构拆卸和安装都比较麻烦，不方便清洗和使用。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种染发梳。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种染发梳，其包括一手柄，该手柄内设置有驱动装置；一容器，其包括可拆卸的第一容器和第二容器；一活塞组件，内置于所述容器中，并由所述驱动装置控制将容器内的膏体往容器的出口挤出；一搅拌腔，该搅拌腔的进口与所述容器的出口连通，在该搅拌腔内设置有搅拌器，搅拌器将膏体往搅拌腔的出口挤出；一梳齿板，该梳齿板上设置有与所述搅拌腔的出口相连通的通孔以及梳齿。
上述技术方案中，所述活塞组件包括传动杆和活塞，传动杆的前端与所述驱动装置传动连接。
上述技术方案中，所述搅拌器通过传动组件与所述驱动装置传动连接。
上述技术方案中，所述传动组件包括齿轮箱，齿轮箱的输入端与传动杆的后端传动连接，齿轮箱的输出端与所述搅拌器传动连接。
上述技术方案中，所述齿轮箱包括第一齿轮杆、第二齿轮杆、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，其中第二齿轮为双层齿结构并具有上齿和下齿；所述第一齿轮杆的前部与传动杆的后端为可拆卸地传动连接，第一齿轮固定在第一齿轮杆的后部，第三齿轮活动套在第一齿轮杆的中部，第二齿轮活动套设在第二齿轮杆上，第一齿轮与上齿啮合，第三齿轮和下齿啮合，第三齿轮与搅拌器传动连接。
上述技术方案中，设置有一梳盖，该梳盖与所述梳齿板组成一发夹。
上述技术方案中，所述梳盖上设置有梳齿，梳盖与梳齿板夹持后，梳盖的所述梳齿位于梳齿板上梳齿的外侧。
上述技术方案中，在所述搅拌腔的出口与梳齿板的通孔之间设置有分流腔，分流腔的进口与所述搅拌腔的出口连通，分流腔的若干出口与若干所述梳齿板的通孔连通。
上述技术方案中，所述分流腔设置于一板块上，该板块安装于第一容器上，在板块的顶面设置有凹槽，在凹槽的中心凸起有分流槽，在分流槽内设置有对应上述三排通孔的三个分流腔；分流腔的顶部为一敞开的长形开口，而底面为中心高两端低的坡面，在中心和两端分别都设置有与通孔对应的出口。
上述技术方案中，设置有一发热体，对所述梳齿板进行加热。
本实用新型的有益效果是：
1、搅拌器占据整个搅拌腔，使整个搅拌腔都处于搅拌，可以防止染发膏在搅拌腔内出现静态的状态，提高染发膏的流动性和混合性。
2、利用驱动装置驱动搅拌器和螺杆的运作，使用户操作起来比较方便。
3、染发膏直接注入到第一容器和第二容器内，不是挤牙膏的方式，可以使染发膏能够很便利地进行流动。
4、螺杆是穿过活塞并作用于整个容器的范围，除了作为活塞稳定运作的驱动之外，还可以作为一定程度的搅拌效果。
5、手柄和容器的拆装以及第一容器与第二容器的拆装，便于结构的拆装，便于使用、清洗和生产。
6、设置有发热功能，可以提高染发效果。
7、设置梳盖与梳齿板部分组成为发夹，有效地将染发束与未染发束区分，也有利于提高染发效果，防止染发膏的掉落。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的分解结构示意图；
图3是本实用新型的剖面结构示意图。
图中，1、手柄；2、容器；3、活塞组件；4、搅拌腔；5、梳齿板；6、分流腔；7、齿轮箱；8、梳盖；
101、马达；102、输出轴；103、电源；104、壳体；
201、第一容器；202、第二容器；203、旋扣结构；204、容器的出口；205、C型安装位；206、滑槽；
301、螺杆；302、活塞；303、联轴器；304、主体；305、硅胶套；
401、搅拌腔的进口；402、搅拌器；403、壁；404、凸点；
501、梳齿；502、通孔；
601、分流腔的进口；602、分流腔的出口；603、板块；604、凹槽；605、分流槽；606、长形开口；607、坡面；608、凹陷；609、挡板；610、部分；
701、第一齿轮杆；702、第二齿轮杆；703、第一齿轮；704、第二齿轮；705、第三齿轮；706、隔板；707、槽；708、面盖；7041、上齿；7042、下齿；
801、梳齿；802、翘柄；803、扭簧；804、转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示，一种染发梳，其包括以下：
一手柄1，该手柄1内设置有驱动装置，该驱动装置采用马达101，马达101的输出轴102穿过手柄1的后端部伸出手柄1之外。由于考虑到手柄1内的容量的大小问题，马达101的体积不会太大，所以造成了马达101的输出不高，所以依靠传动杆也即螺杆301对搅拌器402的提供的低转速是不能够完全实现将不同的染发膏进行有效混合。其中，所述手柄1内还设置有电源103，电源103与驱动装置电性连接。该电源103采用干电池或纽扣电池或者锂电池等。实施例中，手柄1由两壳体104组成，便于拆装和更换电池。还有，手柄1与容器2之间是通过旋扣或其他便于拆装的方式来组合拼装。
一容器2，其包括可拆卸的第一容器201和第二容器202，第一容器201和第二容器202将容器2所储存染发膏的容积分为两部分，在第一容器201与第二容器202的两端都分别设置有用于支撑传动杆两端的支撑半圆槽，第一容器201与第二容器202组合后两支撑半圆槽组成为一限制和支撑传动杆的孔位。当打开第一容器201和第二容器202之后，传动杆可以很方便地进行拆卸。在第一容器201与第二容器202组合之后，其前端部设置有旋扣结构203，与手柄1进行组装。本实施例中以第一容器201作为主体304，第二容器202可拆卸。
一活塞组件3，内置于所述容器2中，并由所述驱动装置控制将容器2内的膏体往容器的出口204挤出。其中，所述活塞组件3包括传动杆和活塞302，传动杆的前端通过联轴器303与所述驱动装置传动连接，活塞302包括一主体304，以及包覆在主体304外的硅胶套305；传动杆采用螺杆301，螺杆301由马达101驱动进行自转，活塞302在螺杆301的自转下，沿螺杆301移动。所述搅拌器402通过传动组件与所述驱动装置传动连接。
其中，所述传动组件包括齿轮箱7，齿轮箱7的输入端与传动杆的后端传动连接，齿轮箱7的输出端与所述搅拌器402传动连接。所述齿轮箱7包括第一齿轮杆701、第二齿轮杆702、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，其中第二齿轮为双层齿结构并具有上齿7041和下齿7042；所述第一齿轮杆701的前部与传动杆的后端为可拆卸地传动连接，第一齿轮固定在第一齿轮杆701的后部，第三齿轮活动套在第一齿轮杆701的中部，第二齿轮活动套设在第二齿轮杆702上，第一齿轮与上齿7041啮合，第三齿轮和下齿7042啮合，第三齿轮与搅拌器402传动连接。在第一齿轮与第三齿轮之间设置有隔板706。齿轮箱7设置于容器2的后端面的槽707内，该槽707通过面盖708盖合。齿轮箱7的时候用可以在一定程度上改变搅拌器402的搅拌速度，从而加强搅拌效果，弥补了马达输出不足的问题。
一搅拌腔4，该搅拌腔的进口401与所述容器的出口204连通，在该搅拌腔4内设置有搅拌器402，搅拌器402将膏体往搅拌腔4的出口挤出。搅拌腔4设置于容器2的后端侧并公用一壁403，该壁403由与第二容器202一体的上壁403A以及安插于第一容器201的下壁403B组成，搅拌腔4略大于搅拌器402的体积，若干容器的出口204设置于壁403上，本实施例中设置于上壁403A和下壁403B上。搅拌腔4与容器2一体，同样是被第一容器201和第二容器202分为两半。由于搅拌器402的设置，可以加快染发膏在搅拌腔4内的混合以及流速，也加快了染发膏从容器2中进入搅拌腔4的速度。本实施例中的搅拌器402包括一旋转主体304，在旋转主体304的外圆弧表面设置有多层的叶片，相邻一层叶片之间相互错开，并且在旋转主体304的两平面上设置有若干凸点404，该若干凸点404用于顶靠搅拌腔4的腔壁，使其两者保持距离，避免染发膏将搅拌腔4与搅拌器402粘黏，影响使用。
一梳齿板5，该梳齿板5上设置有与所述搅拌腔4的出口相连通的通孔502以及梳齿501。通孔502作为染发膏流出的最终出口，均匀分布在梳齿板5上。本实施例中具有四列梳齿501，每一列梳齿501设置有10个梳齿501，在相邻列梳齿501之间设置有一排通孔502，一共三排，数量与分流腔的出口602对应，本实施例中为一排三个通孔502。梳齿板5的梳发面为圆弧曲面，每列梳齿501的长短由中间长两端短逐渐变化。
其中，设置有一梳盖8，该梳盖8与所述梳齿板5组成一发夹。所述梳盖8上设置有梳齿801，梳盖8与梳齿板5夹持后，梳盖8的所述梳齿801位于梳齿板5上梳齿501的外侧。梳盖8的一端设置有翘柄802，梳盖8通过扭簧803和转轴804铰接于第一容器201上的C型安装位205上。
其中，在所述搅拌腔4的出口与梳齿板5的通孔502之间设置有分流腔6，分流腔的进口601与所述搅拌腔4的出口连通，若干分流腔的出口602与若干所述梳齿板5的通孔502连通。分流腔6可以将染发膏均匀地分布在多个的通孔502，使染发膏在梳齿板5的梳齿面分布均匀。分流腔6设置于一板块603上，该板块603安装于第一容器201上，在板块603的顶面设置有凹槽604，在凹槽604的中心凸起有分流槽605，在分流槽605内设置有对应上述三排通孔502的三个分流腔6。分流腔6的顶部为一敞开的长形开口606，而底面为中心高两端低的坡面607，在中心和两端分别都设置有与通孔502对应的出口。板块603的底面设置有凹陷608，上述的梳齿板5安装于该凹陷608中。在板块603上设置有两挡板609，该两挡板609分别位于梳盖8的梳齿801的两外侧，以防止染发膏比较容易地脱离梳齿区域。在第一容器201张设置有一C型安装位205，在C型的两边内侧设置有滑槽206，板块603两侧边的部分610与滑槽206匹配以实现快速拆装。
其中，设置有一发热体，对所述梳齿板5进行加热，该加热效果可以加快染发膏对头发的渗透过程，从而提高染发效果。同时也对分流板、梳盖8有一定的热辐射作用。发热体为发热丝或发热片，可以设置于梳齿板5上或板块603上或第一容器201上相对靠近梳齿板5的位置。
本实用新型的工作原理：
在使用本染发梳进行染发之前，将手柄1从容器2上拆除，将第二容器202拆除，然后将不同的染发膏分别注入到第一容器201和第二容器202中，注入量目测接近即可，在注入染发膏的过程中，染发膏要注入到活塞302与搅拌器402之间的容器部分。染发膏注入完毕之后，将第二容器202和第一容器201安装好，将手柄1与容器2安装，按下启动开关。
推料部分：通过马达101转动将带动螺杆301持续地转动，并将持续地推动活塞302较慢地向搅拌腔4方向移动，从而不断地推动染发膏前进。
搅拌部分：当染发膏被推进搅拌腔4时，此时分别来自第一容器201和第二容器202上的两组分染发膏将被搅拌器402搅拌混合；因齿轮箱7的作用，将较低的螺杆301转速输入并提升到较高的转速最后输出到搅拌器402上； 因此在较大的转速差状况下能够把两种不同的染发膏混合均匀，混合后将依次从分流槽605、通孔502分流溢出到梳齿上，从而开始进行染发。
染发部分：打开梳盖8让头发进入到梳齿51、801内时，通过有序排列的梳齿51、801及梳盖8的按压作用，将头发交错均匀地分开，从而让染发膏能够充分地涂染到发束上进行染发。
齿轮箱部分：首先经由第一齿轮杆701获得螺杆301的低转速，带动第一齿轮703转动，再带动第二齿轮704，最后带动第三齿轮705转动，由于传动比关系，整个齿轮箱7将较低的第一齿轮杆701转速提升到较高的转速，最后由第三齿轮705输出从而带动搅拌器402旋转，以加强搅拌混合效果。
用户染发完毕之后，将整个手柄1扭动取下，打开第二容器202，取下螺杆301、搅拌器402、下壁403B、分流槽605、梳齿板5等，用水冲洗即可，以及整个第一容器201都能清洗；齿轮箱7部分为密闭状态，无需拆卸。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。