本实用新型涉及五金钮扣、服饰配件领域，尤其涉及一种经典四孔手啪钮。
背景技术：
手啪钮是钮扣的一种，用途相当广泛，各类服装、箱包、手袋、鞋帽、雨具等均可使用，具有固定、装饰作用。具有装订简单明了、扣合使用方便、牢固不易脱落、外形美观大方的优点，且耐腐蚀性良好，具有较长的使用寿命。
现有技术中，手啪钮一般包括母扣、公扣，其中母扣包括钮面、弹弓，公扣包括钮珠、直笛，其扣合是通过弹弓的变形来实现与钮珠相配合从而实现手啪钮的扣合的。弹弓一般由固定用的壳体及安装于壳体内腔的弹簧组成，采用这种壳体、弹簧结构的弹弓，由于弹弓在壳体内腔或多或少的不均匀性，使其对钮珠的紧固力呈多点接触状，不可能形成绕钮珠接触圆周的均匀开合力；且由于弹簧安装于壳体内部，需依赖专业机器设备，生产工艺要求高、效率低、次品率高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种经典四孔手啪钮，结构简单，对模具工艺要求简单，且啪钮较薄，便于使用。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
本实用新型提供了一种经典四孔手啪钮，该手啪钮包括啪钮公扣组件和啪钮母扣组件，所述啪钮公扣组件与所述啪钮母扣组件扣接，所述啪钮公扣组件与所述啪钮母扣组件均设有相同的基面板；
所述基面板的中心处设有通孔，在所述通孔下口部，设有收纳腔，所述通孔和所述收纳腔相连通，所述收纳腔内装有装配钮珠或装配介子；
所述装配钮珠装入所述基面板形成所述啪钮公扣组件；
所述装配介子装入所述基面板形成所述啪钮母扣组件；
所述啪钮母扣组件的收纳腔边缘设有一圈脚位，冲压模具使所述脚位变形向内弯曲，从而紧固所述装配介子；
所述装配钮珠的底部置入所述收纳腔，冲压模具使所述装配钮珠的底部向所述基面板的方向翻边变形，从而紧固所述装配钮珠。
进一步，所述基面板为圆形，所述基面板一表面为弧面，所述弧面的四等分线处均设有方形孔径。
进一步，所述弧面的边缘与所述方形孔径之间设有藏线凹槽。
进一步，所述弧面与所述基面板的夹角小于20度。
进一步，所述啪钮公扣组件的通孔和收纳腔的直径与所述啪钮母扣组件的通孔和收纳腔的直径相同。
进一步，所述啪钮公扣组件的通孔和收纳腔的直径小于所述啪钮母扣组件的通孔和收纳腔的直径。
本实用新型的有益效果为：一种紧固力较大、开合力任何方向均一致、稳定性较高的手啪钮，且如共用基础件，即可简化生产工艺，减少生产成本，提高生产效率,值得推广。
附图说明
图1为实施例一基面板的结构示意图之一；
图2为实施例一基面板的结构示意图之二；
图3为实施例一装配钮珠的结构示意图；
图4为实施例一装配介子的结构示意图；
图5为实施例一啪钮公扣组件的结构示意图；
图6为实施例一啪钮母扣组件的结构示意图；
图7为实施例一啪钮公扣组件和啪钮母扣组件扣合状态示意图；
图8为实施例二啪钮公扣组件的基面板的结构示意图之一；
图9为实施例二啪钮公扣组件的基面板的结构示意图之二；
图10为实施例二装配钮珠的结构示意图；
图11为实施例二啪钮公扣组件的结构示意图之一；
图12为实施例二啪钮公扣组件的结构示意图之二；
图13为实施例二啪钮母扣的基面板的结构示意图之一；
图14为实施例二啪钮母扣的基面板的结构示意图之二；
图15为实施例二装配介子的结构示意图；
图16为实施例二啪钮母扣组件的结构示意图之一；
图17为实施例二啪钮母扣组件的结构示意图之二；
图18为实施例二啪钮母扣组件和啪钮公扣组件扣接的结构示意图；
其中，1、啪钮公扣组件；2、啪钮母扣组件；3、基面板；4、装配钮珠；5、装配介子；301、弧面；302、方形孔径；303、藏线凹槽；201、脚位；304、通孔；305、收纳腔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
请参阅图1至图7，一种经典四孔手啪钮，该手啪钮包括啪钮公扣组件1和啪钮母扣组件2，所述啪钮公扣组件1与所述啪钮母扣组件2扣接，所述啪钮公扣组件1与所述啪钮母扣组件2均设有相同的基面板3；
所述啪钮公扣组件1的通孔304和收纳腔305的直径与所述啪钮母扣组件2的通孔304和收纳腔305的直径相同。
所述基面板3的中心处设有通孔304，在所述通孔304下口部，设有收纳腔305，所述通孔304和所述收纳腔305相连通，所述收纳腔305内装有装配钮珠4或装配介子5；
所述装配钮珠4装入所述基面板3形成所述啪钮公扣组件1；
所述装配介子5装入所述基面板3形成所述啪钮母扣组件2；
所述啪钮母扣组件2的收纳腔305边缘设有一圈脚位201，冲压模具使所述脚位201变形向内弯曲，从而紧固所述装配介子5；
所述装配钮珠4的底部置入所述收纳腔305，冲压模具使所述装配钮珠4的底部向所述基面板3的方向翻边变形，从而紧固所述装配钮珠4。
所述基面板3为圆形，所述基面板3一表面为弧面301，所述弧面301的四等分线处均设有方形孔径302。
所述弧面301的边缘与所述方形孔径302之间设有藏线凹槽303。
所述弧面301与所述基面板3的夹角小于20度。
实施例二
请参阅图8至图18一种经典四孔手啪钮，该手啪钮包括啪钮公扣组件1和啪钮母扣组件2，所述啪钮公扣组件1与所述啪钮母扣组件2扣接，所述啪钮公扣组件1与所述啪钮母扣组件2均设有相同的基面板3；
所述啪钮公扣组件1的通孔304和收纳腔305的直径小于所述啪钮母扣组件2的通孔304和收纳腔305的直径。
所述基面板3的中心处设有通孔304，在所述通孔304下口部，设有收纳腔305，所述通孔304和所述收纳腔305相连通，所述收纳腔305内装有装配钮珠4或装配介子5；
所述装配钮珠4装入所述基面板3形成所述啪钮公扣组件1；
所述装配介子5装入所述基面板3形成所述啪钮母扣组件2；
所述啪钮母扣组件2的收纳腔305边缘设有一圈脚位201，冲压模具使所述脚位201变形向内弯曲，从而紧固所述装配介子5；
所述装配钮珠4的底部置入所述收纳腔305，冲压模具使所述装配钮珠4的底部向所述基面板3的方向翻边变形，从而紧固所述装配钮珠4。
所述基面板3为圆形，所述基面板3一表面为弧面301，所述弧面301的四等分线处均设有方形孔径302。
所述弧面301的边缘与所述方形孔径302之间设有藏线凹槽303。
所述弧面301与所述基面板3的夹角小于20度。
一种经典四孔手啪钮的案子步骤如下：
1)、准备两个基面板3，基面板3的收纳腔305的开口边缘初期为直状；
2)、将装配钮珠4的圆柱形凸部从收纳腔305向通孔304方向穿出，穿出后，使装配钮珠4的下部顶在收纳腔305底面，然后利用压合工具将初期为直状的收纳腔305的开口边缘向内弯折，将装配钮珠4固定于收纳腔内，形成啪钮公组件1；
3)、将装配介子5置入另一个基面板收纳腔，使装配介子5有两个弯曲部的一面顶在收纳腔底面，然后利用压合工具将初期为直状的收纳腔305的开口边缘，即脚位201向内弯折，将装配介子5固定于收纳腔305内，形成啪钮母组件2；
4)、将啪钮公组件1的外露圆形凸起插入啪钮母组件2中部通孔内，使两个组件扣合；
5)、在与布件连接时，啪钮公组件1和啪钮母组件2均通过方形孔径302与布件连接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。