一种竹编鞋的制作方法与流程

文档序号:19406838发布日期:2019-12-13 23:19阅读:814来源:国知局

本发明涉及制鞋方法领域,具体涉及一种竹编鞋的制作方法。



背景技术:

竹子因其环保,来源丰富,已经应用在多个领域,在鞋子领域,也出现了形形色色的竹编鞋,但是竹编鞋的难点一在于竹丝的制备,二在于编制的步骤和方法,如何选竹材,并加工得到宽度小,厚度薄的竹丝是一个重要方面,如何改变编制方法和步骤从而加快编制速度等都是需要解决的问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:现有竹编鞋的竹丝不够细且编制步骤复杂。

本发明提供了解决上述问题的一种竹编鞋的制作方法。

本发明通过下述技术方案实现:

一种竹编鞋的制作方法,包括如下步骤:

s1:选用无擦伤、无斑痕,色青一致生长三年的竹子,竹子的竹筒长度超过30cm,顺着竹枝生长方向向上削去竹枝,避开竹子的生长节将竹子锯成竹筒,竹筒端口平齐;

s2:把竹表面的青色胶质层刮掉,完成刮青后认准每筒竹的头部和尾部,把头部锯口削平,按竹筒大小不同,分出不同宽度的竹块,用精密切割机将竹子劈成竹片,取靠近竹青两层,用拉丝刀将竹丝抽成统一大小;

s3:然后将竹丝放入双氧水溶液中煮沸变白,变软;

s4:将浸泡后的竹丝漂洗,晾干;

s5:根据脚的大小制作出鞋底,采用如s3中的竹丝编制与鞋底大小、形状一致的竹编层;

s6:以竹编层为基础,根据设计的鞋面造型,采用如s3中的竹丝编制鞋面;

s7:将编制好的具有鞋面的竹编层对齐在鞋底上,并用钢丝线进行连接固定,使得鞋底与竹编层以及鞋面一体形成竹编鞋。

本发明优选一种竹编鞋的制作方法,所述竹丝的宽度为1-2mm,厚度为0.2-0.5mm。

本发明优选一种竹编鞋的制作方法,所述s3中的双氧水溶液的体积百分比浓度为5%

-10%。

本发明优选一种竹编鞋的制作方法,所述s4中的晾干为自然晾干或烘箱烘干。

本发明具有如下的优点和有益效果:

1.本发明通过认真的选材,切片,抽丝,得到了宽度和厚度均很小且均匀的竹丝作为编制鞋的原材料,柔软,耐用;

2.本发明通过将鞋面与鞋底的上层加工为一体,再连接到鞋底的底层上从而形成统一的鞋子整体,工艺简单,操作便捷。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

一种竹编鞋的制作方法,包括如下步骤:

s1:选用无擦伤、无斑痕,色青一致生长三年的竹子,竹子的竹筒长度超过30cm,顺着竹枝生长方向向上削去竹枝,避开竹子的生长节将竹子锯成竹筒,竹筒端口平齐;

s2:把竹表面的青色胶质层刮掉,完成刮青后认准每筒竹的头部和尾部,把头部锯口削平,按竹筒大小不同,分出不同宽度的竹块,用精密切割机将竹子劈成竹片,取靠近竹青两层,用拉丝刀将竹丝抽成统一大小;

s3:然后将竹丝放入双氧水溶液中煮沸变白,变软;

s4:将浸泡后的竹丝漂洗,晾干;

s5:根据脚的大小制作出鞋底,采用如s3中的竹丝编制与鞋底大小、形状一致的竹编层;

s6:以竹编层为基础,根据设计的鞋面造型,采用如s3中的竹丝编制鞋面;

s7:将编制好的具有鞋面的竹编层对齐在鞋底上,并用钢丝线进行连接固定,使得鞋底与竹编层以及鞋面一体形成竹编鞋。

本发明优选一种竹编鞋的制作方法,所述竹丝的宽度为1-2mm,厚度为0.2-0.5mm。

本发明优选一种竹编鞋的制作方法,所述s3中的双氧水溶液的体积百分比浓度为5%

-10%。

本发明优选一种竹编鞋的制作方法,所述s4中的晾干为自然晾干或烘箱烘干。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种竹编鞋的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:

s1:选用无擦伤、无斑痕,色青一致生长三年的竹子,竹子的竹筒长度超过30cm,顺着竹枝生长方向向上削去竹枝,避开竹子的生长节将竹子锯成竹筒,竹筒端口平齐;

s2:把竹表面的青色胶质层刮掉,完成刮青后认准每筒竹的头部和尾部,把头部锯口削平,按竹筒大小不同,分出不同宽度的竹块,用精密切割机将竹子劈成竹片,取靠近竹青两层,用拉丝刀将竹丝抽成统一大小;

s3:然后将竹丝放入双氧水溶液中煮沸变白,变软;

s4:将浸泡后的竹丝漂洗,晾干;

s5:根据脚的大小制作出鞋底,采用如s3中的竹丝编制与鞋底大小、形状一致的竹编层;

s6:以竹编层为基础,根据设计的鞋面造型,采用如s3中的竹丝编制鞋面;

s7:将编制好的具有鞋面的竹编层对齐在鞋底上,并用钢丝线进行连接固定,使得鞋底与竹编层以及鞋面一体形成竹编鞋。

2.根据权利要求1所述的一种竹编鞋的制作方法,其特征在于,所述竹丝的宽度为1-2mm,厚度为0.2-0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种竹编鞋的制作方法,其特征在于,所述s3中的双氧水溶液的体积百分比浓度为5%-10%。

4.根据权利要求1所述的一种竹编鞋的制作方法,其特征在于,所述s4中的晾干为自然晾干或烘箱烘干。


技术总结
本发明公开了一种竹编鞋的制作方法,解决了现有竹编鞋的竹丝不够细且编制步骤复杂的问题。本发明包括选材、切筒,切片,抽丝等步骤来获得宽度和厚度小的竹丝,并对竹丝进行化学处理,最后将其编制成鞋面,与鞋底连接得到鞋子整体。本发明具有竹丝宽度小,厚度薄,编制鞋快捷,柔软等优点。

技术研发人员:姜德云
受保护的技术使用者:成都卡美奇鞋业有限公司
技术研发日:2018.06.05
技术公布日:2019.12.13
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