一种多并环戒指蜡种蜡机的制作方法

文档序号:16197796发布日期:2018-12-08 06:18阅读:124来源:国知局
一种多并环戒指蜡种蜡机的制作方法

本发明涉及种蜡设备技术领域,特别是涉及一种多并环戒指蜡种蜡机。

背景技术

目前,种蜡设备比较少,特别是针对蜡圈内圈种蜡的设备还没有,大部分种蜡都是手工焊接,手工焊接速度慢,效率低,且产品一致性低,市场上的戒指蜡包括戒指环和蜡尾,如图1所示。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服以上所述的缺点,提供一种生产效率高,结构简单,产品的一致性好的多并环戒指蜡种蜡机。

为实现上述目的,本发明的具体方案如下:

一种多并环戒指蜡种蜡机,包括蜡圈送料装置,所述蜡圈送料装置包括l形的支架,所述支架的长臂上安装有电动分度机,所述电动分度机通过转轴连接有旋转盘,所述旋转盘上固定有蜡圈固定盘,所述蜡圈固定盘上层叠有四个圆环架,四个所述圆环架之间、所述蜡圈固定盘与所述圆环架之间均是通过三个支撑柱连接,所述圆环架上设有两个半圆形装卸口,所述装卸口的直径大于蜡圈的直径,其中一个所述装卸口内安装有一个气动阻挡头,另一个所述装卸口内安装有两个气动阻挡头,所述气动阻挡头的一端固定在所述圆环架上,所述气动阻挡头的另一端伸入所述装卸口内;

还包括蜡模放置装置,所述蜡模放置装置包括左右位移机构、上下位移机构和循环种蜡机构;所述左右位移机构包括垫板、第一直线电机盒和t形的第一滑动板,所述第一直线电机盒固定在所述垫板上,所述第一直线电机盒上设有两个第一直线导轨,所述第一滑动板的横臂底面固设有两个第一滑块,每个所述第一滑块与一个所述第一直线导轨滑动连接;所述上下位移机构包括l形的固定座、第二直线电机盒和t形的第二滑动板,所述固定座的短臂固定在所述第一滑动板上,所述第二直线电机盒固定在所述固定座的长臂上,所述第二直线电机盒上设有两个第二直线导轨,所述第二滑动板的横臂底面设有两个第二滑块,每个所述第二滑块与一个所述第二直线导轨滑动连接;所述循环种蜡机构包括ㅠ形的板链架、传动板链、两个链轮和八个手指气缸,所述链轮的两端分别轴接在所述板链架上,所述传动板链盘绕在两个所述链轮上并首尾相连,其中四个所述手指气缸固定在所述传动板链的上方,另外四个所述手指气缸固定在所述传动板链的下方,所述手指气缸上设有倒t形的滑槽,所述滑槽内对称设有两个z形的夹爪,所述夹爪的一端设有倒t形的凸块,所述凸块与所述滑槽滑动连接,所述夹爪的另一端设有加热头,所述加热头上设有半圆形的凹口;

还包括蜡模送料装置,所述蜡模送料装置位于所述圆环架的一侧;所述蜡模送料装置包括门形的支撑座、前后位移机构和送料槽托板;所述前后位移机构包括第三直线电机盒和t形的第三滑动板,所述第三直线电机盒固定在所述支撑座上,所述第三直线电机盒上设有两个第三直线导轨,所述第三滑动板的横臂底面固设有两个第三滑块,每个所述第三滑块与一个所述第三直线导轨滑动连接;所述送料槽托板固定在所述第三滑动板上,所述送料槽托板上等间距并排设有四个震动送料槽,所述震动送料槽一端的两侧分别设有开口,所述开口用于两个所述夹爪夹取戒指蜡;

还包括导料装置,所述导料装置位于所述圆环架的另一侧;所述导料装置包括四个导料槽和支撑架,四个所述导料槽等间距并排固定在所述支撑架上,所述导料槽的一端位于所述装卸口的正下方;

还包括底板,所述支架的短臂固定在所述底板上,所述垫板固定在所述底板上,所述支撑座固定在所述底板上,所述支撑架固定在所述底板上。

其中,所述转轴与所述旋转盘一体成型。

其中,所述第一直线电机盒的两端分别设有第一侧端板。

其中,所述第二直线电机盒的两端分别设有第二侧端板。

其中,所述第三直线电机盒的两端分别设有第三侧端板。

其中,所述支架的长臂与短臂之间设有加强板。

其中,所述固定座的长臂与短臂之间设有加强板。

本发明的有益效果为:本发明采用四个所述圆环架同时作业,一次可完成四个蜡圈的焊接,自动化操作,生产效率高,结合强度高,产品的一致性好;所述左右位移机构与上下位移机构结合,使所述循环种蜡机构实现左右和上下四个自由度的移动,使戒指蜡与蜡圈实现精准对位;戒指蜡依靠所述手指气缸结合两个对称的所述夹爪进行抓取,在所述夹爪上设置所述加热头,实现对戒指蜡的蜡尾加热融化,所述手指气缸固定在所述传动板链上,通过所述传动板链循环转动,实现戒指蜡的送料;所述圆环架安装在所述电动分度机的动力输出端上,实现蜡圈360度的旋转,完成整个蜡圈的焊接,在所述圆环架上开设装卸口,把所述气动阻挡头安装在所述装卸口内,通过所述气动阻挡头的收缩与伸出,完成蜡圈的装入与卸载,结构简单、方便,所述气动阻挡头的伸出,可将蜡圈锁紧,防止蜡圈旋转,便于把戒指蜡焊接到蜡圈上;戒指蜡依次放置在所述震动送料槽内,当一个戒指蜡被抓取之后,后续戒指蜡则在震动作用下会自动填补空缺位置,完成自动送料,操作简单。

附图说明

图1是戒指蜡的示意图;

图2是本发明的结构示意图;

图3是本发明的俯视图;

图4是本发明另一视角的结构示意图;

图5是本发明蜡圈送料装置的结构示意图;

图6是本发明蜡圈送料装置的正视图;

图7是本发明蜡模放置装置的结构示意图;

图8是本发明蜡模送料装置的结构示意图;

图9是本发明导料装置的结构示意图;

图10是本发明左右位移机构的结构示意图;

图11是本发明上下位移机构的结构示意图;

图12是本发明循环种蜡机构的结构示意图;

图13是本发明前后位移机构的结构示意图;

图14是本发明圆环架的结构示意图;

图15是本发明手指气缸的结构示意图;

图16是本发明夹爪的结构示意图;

图17是本发明两个夹爪配合时的结构示意图;

图18是本发明震动送料槽的震动送料槽;

附图标记说明:1-蜡圈送料装置;11-支架;12-电动分度机;13-旋转盘;14-蜡圈固定盘;15-圆环架;151-装卸口;16-支撑柱;17-气动阻挡头;2-蜡模放置装置;21-左右位移机构;211-垫板;212-第一直线电机盒;213-第一滑动板;214-第一直线导轨;215-第一滑块;22-上下位移机构;221-固定座;222-第二直线电机盒;223-第二滑动板;224-第二直线导轨;225-第二滑块;23-循环种蜡机构;231-板链架;232-传动板链;233-手指气缸;2331-滑槽;234-夹爪;2341-凸块;2342-加热头;2343-凹口;3-蜡模送料装置;31-支撑座;32-前后位移机构;321-第三直线电机盒;322-第三滑动板;323-第三直线导轨;324-第三滑块;33-送料槽托板;34-震动送料槽;341-开口;4-导料装置;41-导料槽;42-支撑架;5-底板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明,并不是把本发明的实施范围局限于此。

如图1至图18所示,本实施例所述的一种多并环戒指蜡种蜡机,包括蜡圈送料装置1,所述蜡圈送料装置1包括l形的支架11,所述支架11的长臂上安装有电动分度机12,所述电动分度机12通过转轴连接有旋转盘13,所述旋转盘13上固定有蜡圈固定盘14,所述蜡圈固定盘14上层叠有四个圆环架15,四个所述圆环架15之间、所述蜡圈固定盘14与所述圆环架15之间均是通过三个支撑柱16连接,所述圆环架15上设有两个半圆形装卸口151,所述装卸口151的直径大于蜡圈的直径,其中一个所述装卸口151内安装有一个气动阻挡头17,另一个所述装卸口151内安装有两个气动阻挡头17,所述气动阻挡头17的一端固定在所述圆环架15上,所述气动阻挡头17的另一端伸入所述装卸口151内;

还包括蜡模放置装置2,所述蜡模放置装置2包括左右位移机构21、上下位移机构22和循环种蜡机构23;所述左右位移机构21包括垫板211、第一直线电机盒212和t形的第一滑动板213,所述第一直线电机盒212设有使所述第一滑动板213往复运动的部件,所述第一直线电机盒212固定在所述垫板211上,所述第一直线电机盒212上设有两个第一直线导轨214,所述第一滑动板213的横臂底面固设有两个第一滑块215,每个所述第一滑块215与一个所述第一直线导轨214滑动连接;所述上下位移机构22包括l形的固定座221、第二直线电机盒222和t形的第二滑动板223,所述固定座221的短臂固定在所述第一滑动板213上,所述第二直线电机盒222设有使所述第二滑动板223往复运动的部件,所述第二直线电机盒222固定在所述固定座221的长臂上,所述第二直线电机盒222上设有两个第二直线导轨224,所述第二滑动板223的横臂底面设有两个第二滑块225,每个所述第二滑块225与一个所述第二直线导轨224滑动连接;所述循环种蜡机构23包括ㅠ形的板链架231、传动板链232、两个链轮和八个手指气缸233,所述链轮的两端分别轴接在所述板链架231上,所述传动板链232盘绕在两个所述链轮上并首尾相连,其中四个所述手指气缸233固定在所述传动板链232的上方,另外四个所述手指气缸233固定在所述传动板链232的下方,所述手指气缸233上设有倒t形的滑槽2331,所述滑槽2331内对称设有两个z形的夹爪234,所述夹爪234的一端设有倒t形的凸块2341,所述凸块2341与所述滑槽2331滑动连接,所述夹爪234的另一端设有加热头2342,所述加热头2342上设有半圆形的凹口2343;

还包括蜡模送料装置3,所述蜡模送料装置3位于所述圆环架15的一侧;所述蜡模送料装置3包括门形的支撑座31、前后位移机构32和送料槽托板33;所述前后位移机构32包括第三直线电机盒321和t形的第三滑动板322,所述第三直线电机盒321设有使所述第三滑动板322往复运动的部件,所述第三直线电机盒321固定在所述支撑座31上,所述第三直线电机盒321上设有两个第三直线导轨323,所述第三滑动板322的横臂底面固设有两个第三滑块324,每个所述第三滑块324与一个所述第三直线导轨323滑动连接;所述送料槽托板33固定在所述第三滑动板322上,所述送料槽托板33上等间距并排设有四个震动送料槽34,所述震动送料槽34一端的两侧分别设有开口341,所述开口341用于两个所述夹爪234夹取戒指蜡;

还包括导料装置4,所述导料装置4位于所述圆环架15的另一侧;所述导料装置4包括四个导料槽41和支撑架42,四个所述导料槽41等间距并排固定在所述支撑架42上,所述导料槽41的一端位于所述装卸口151的正下方;

还包括底板5,所述支架11的短臂固定在所述底板5上,所述垫板211固定在所述底板5上,所述支撑座31固定在所述底板5上,所述支撑架42固定在所述底板5上。

本实施例的工作方式是:工作时,其中一个所述气动阻挡头17收缩,把蜡圈从所述装卸口151装入所述圆环架15内,然后所述气动阻挡头17伸出并锁紧蜡圈,在所述左右位移机构21的驱动下,所述循环种蜡机构23伸入至所述圆环架15中央,所述前后位移机构32工作,带动所述送料槽托板33移动至所述手指气缸233的下方,在所述上下位移机构22的驱动下,所述循环种蜡机构23下探,所述手指气缸233驱动,使两个所述夹爪234相背移动,当所述夹爪234下探至与戒指蜡的蜡尾处,所述手指气缸233驱动,使两个所述夹爪234相向运动,两个所述夹爪234合并时,刚好可夹取戒指蜡,完成取料工作,所述循环种蜡机构23上升至所述圆环架15的中央,同时所述循环种蜡机构23把夹取有戒指蜡的所述手指气缸233旋转至所述传动板链232的上方,所述左右位移机构21驱动,使所述手指气缸233的中心与蜡圈内圈正对,所述送料槽托板33移出,为所述圆环架15旋转做准备;然后所述加热头2342对戒指蜡的蜡尾进行加热融化,同时所述上下位移机构22驱动,带动所述夹爪234上移,使戒指蜡的蜡尾与蜡圈内圈结合,冷却后,两个所述夹爪234相背移动,同时所述循环种蜡机构23下探至所述圆环架15的中央,完成焊接;如此循环上述过程,可完成整个蜡圈内圈焊接戒指蜡,然后两个位于同一所述装卸口151的所述气动阻挡头17松开,蜡圈在重力作用下,掉落至正下方的所述导料槽41,转移出工作区,可同时完成四个蜡圈的种蜡。

本实施例采用四个所述圆环架15同时作业,一次可完成四个蜡圈的焊接,自动化操作,生产效率高,结合强度高,产品的一致性好;所述左右位移机构21与上下位移机构22结合,使所述循环种蜡机构23实现左右和上下四个自由度的移动,使戒指蜡与蜡圈实现精准对位;戒指蜡依靠所述手指气缸233结合两个对称的所述夹爪234进行抓取,在所述夹爪234上设置所述加热头2342,实现对戒指蜡的蜡尾加热融化,所述手指气缸233固定在所述传动板链232上,通过所述传动板链232循环转动,实现戒指蜡的送料;所述圆环架15安装在所述电动分度机12的动力输出端上,实现蜡圈360度的旋转,完成整个蜡圈的焊接,在所述圆环架15上开设装卸口151,把所述气动阻挡头17安装在所述装卸口151内,通过所述气动阻挡头17的收缩与伸出,完成蜡圈的装入与卸载,结构简单、方便,所述气动阻挡头17的伸出,可将蜡圈锁紧,防止蜡圈旋转,便于把戒指蜡焊接到蜡圈上;戒指蜡依次放置在所述震动送料槽34内,当一个戒指蜡被抓取之后,后续戒指蜡则在震动作用下会自动填补空缺位置,完成自动送料,操作简单。

基于上述实施例的基础上,进一步地,所述转轴与所述旋转盘13一体成型,结构更牢固。

基于上述实施例的基础上,进一步地,所述第一直线电机盒212的两端分别设有第一侧端板,保证所述第一滑动板213位于所述第一直线电机盒212内移动。

基于上述实施例的基础上,进一步地,所述第二直线电机盒222的两端分别设有第二侧端板,保证所述第二滑动板223位于所述第二直线电机盒222内移动。

基于上述实施例的基础上,进一步地,所述第三直线电机盒321的两端分别设有第三侧端板,保证所述第三滑动板322位于所述第三直线电机盒321内移动。

基于上述实施例的基础上,进一步地,所述支架11的长臂与短臂之间设有加强板,结构更牢固。

基于上述实施例的基础上,进一步地,所述固定座221的长臂与短臂之间设有加强板,结构更牢固。

以上所述仅是本发明的一个较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,包含在本发明专利申请的保护范围内。

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