一种饰品的加工方法及手镯与流程

本发明涉及饰品加工的技术领域，具体涉及一种饰品的加工方法及手镯。

背景技术：

传统技术中的手镯等饰品，通常只有单一的颜色，过于简单。尤其是贵金属饰品，由于购买过程中，消费者十分地注重产品材质的纯度，也无法通过增加其他辅助性的颜料来实现饰品颜色的变化。

因此，为了让饰品具有更加多彩的外观效果，现有技术有提出具有七彩视觉效果的饰品，如中国发明专利cn105146868b的一种手镯制造工艺，其采用七彩机上的跳动彩丝针在饰品表面上跳动形成多棱面反射槽，使得手镯在自然光下反射出七彩视觉效果。

但上述使饰品具有七彩视觉效果的加工方法中需另设七彩机，且在彩丝针跳动的过程中，会产生贵金属碎屑，使得加工成本大大的提高；另外，彩丝针跳动形成多棱面反射槽的过程较费时间，使得加工效率降低；且其饰品色彩表现稳定性差，只有在较强光线下，才有较好的七彩视觉效果。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一，即利用现有的加工设备即可实现饰品具有七彩视觉效果，且饰品加工过程中不会有碎屑产生，从而降低饰品的加工成本，同时提高饰品的加工效率；另外，饰品的色彩表现稳定，无论光纤好坏，均能展现七彩视觉效果。为此，本发明的第一个目的在于提出一种饰品的加工方法。

本发明的第二个目的在于提出一种手镯。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种饰品的加工方法，其包括以下步骤：

将饰品置于压力装置的工作台面上；

所述压力装置驱动模板向所述饰品表面进行冲压，使所述饰品表面具有若干个多棱面反射槽，且若干个所述多棱面反射槽上覆盖有透明炫光材料。

根据本发明实施例的一种饰品的加工方法，其通过压力装置上的模板对饰品表面进行一次冲压形成多棱面反射槽，多棱面反射槽在自然光下，经反射，呈现七彩炫光的视觉效果，使得直接用现有的加工设备即可实现饰品具有七彩视觉效果，且饰品加工过程中不会有碎屑产生，从而降低饰品的加工成本，同时一次冲压提高饰品的加工效率；另外，多棱面反射槽在冲压成形时，有透明炫光材料覆盖，透明炫光材料增强多棱面反射槽形成的七彩视觉效果，使多棱面反射槽形成的七彩炫光强烈、丰富、立体的优良视觉效果，提高饰品的色彩表现力。

另外，根据本发明上述实施例提出的一种饰品的加工方法，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明实施例，所述压力装置的工作压力为30吨-50吨，冲压时间为25s-35s。

根据本发明实施例，所述模板上设有凸棱柱；所述凸棱柱上带有所述透明炫光材料；在所述模板向所述饰品表面进行冲压时，所述凸棱柱插入所述饰品表面，使所述饰品表面具有多棱面反射槽，所述透明炫光材料转印至所述多棱面反射槽上。

根据本发明实施例，所述多棱面反射槽的槽深为0.03mm-0.07mm。

根据本发明实施例，所述多棱面反射槽的两相对侧壁呈“v”字型分布，夹角为95°。

根据本发明实施例，所述多棱面反射槽的槽壁形成若干个微型棱面。

根据本发明实施例，所述凸棱柱的材质为超硬材料。

根据本发明实施例，所述透明炫光材料为透明氧化锆粉末。

本发明第二发明实施例还提出一种手镯，其采用上述的饰品的加工方法对手镯进行加工处理。

根据本发明实施例，所述手镯通过压力装置上的模板对手镯表面进行一次冲压形成多棱面反射槽，多棱面反射槽在自然光下，经反射，呈现七彩炫光的视觉效果，使得直接用现有的加工设备即可实现手镯具有七彩视觉效果，且手镯冲压加工过程中不会有碎屑产生，从而降低手镯的加工成本，同时一次冲压提高手镯的加工效率；另外，多棱面反射槽在冲压成形时，有透明炫光材料覆盖，透明炫光材料增强多棱面反射槽形成的七彩视觉效果，使多棱面反射槽形成的七彩炫光强烈、丰富、立体的优良视觉效果，提高手镯的色彩表现力。

根据本发明实施例，所述手镯通过以下步骤制造：

压线，提供若干贵金属条，将每一贵金属条放入压线机的线槽内，压线至贵金属条压成细长方形，形成贵金属线，所述贵金属线的宽度与所述线槽相对于；

拉线，把所述贵金属线放入拉线机中拉细、拉圆，形成圆管；

剪线，将所述圆管根据实际所需长度进行剪线，形成若干分段的手镯本体；

锤尾，采用手镯锤尾机将所述手镯本体两端锤细，手镯本体中部形成一外凸的凸部，手镯本体于凸部的两侧形成形变部，所述形变部的宽度及厚度自内侧朝末端方向逐渐变小，使所述手镯本体的外形呈中部扁平、两端细长的长条状；

冲压图案，将经锤尾后的手镯本体至于冲压模具下冲压出图案或文字；

冲边，将经冲压图案后的手镯本体两端边缘剪切平整；

定型执模，将冲边后的手镯本体弯管成环形；

布轮车花，将环形手镯本体布轮抛光；

压印，将经抛光后的手镯置于压力装置的工作台面上；所述压力装置驱动模板向所述手镯本体表面指定的部分进行冲压，使所述手镯本体表面具有若干个多棱面反射槽，且若干个所述多棱面反射槽上覆盖有透明炫光材料，制得成品手镯。

附图说明

图1是本发明手镯制造工艺的工艺流程图；

图2是本发明手镯制造工艺对产品完成加工后，手镯的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明提供一种饰品的加工方法，其包括以下步骤：

将饰品置于压力装置的工作台面上；

所述压力装置驱动模板向所述饰品表面进行冲压，使所述饰品表面具有若干个多棱面反射槽，且若干个所述多棱面反射槽上覆盖有透明炫光材料。

根据本发明实施例，饰品的材质可为银饰品、金饰品等贵金属饰品；饰品可为吊坠、手镯、足链等首饰，对于吊坠、手镯等首饰加工时，可在其表面的指定区域进行冲压形成多棱面反射槽。

根据本发明实施例，压力装置可选用饰品加工设备中的油压机、液压机等可对饰品表面在冲压时，施压30吨-50吨的压力即可。使得在加工出七彩炫光视觉效果的过程，无需再另设七彩机的设备，减少加工成本。然后压力装置上冲压使用的模板朝向饰品的一面设置凸棱柱。具体的，凸棱柱采用超硬材料，使得压力装置驱动模板向饰品表面进行冲压时，凸棱柱插入饰品表面，使饰品表面上形成多个凹槽，如此，可避免彩丝针跳动形成的凹槽会形成碎屑，浪费资源，且效率低。本发明对超硬材料不做具体的限定，选择常规的硬度高的，如钨钼钢即可。然后凸棱柱在模板上的设置是小尺寸、密密麻麻的，使得凹槽的形成细微错落，配合上凸棱柱是具有棱形状，使得凹槽内壁形成若干个微型棱面，构成多棱面反射槽，自然光照射在饰品表面上时，多棱面反射槽对自然光进行反射，呈现七彩颜色的光学效果。为保证更高的七彩效果，压力装置经过工作压力为30吨-50吨，冲压时间为25s-35s的设置，使得多棱面反射槽的槽深控制在0.03mm-0.07mm；多棱面反射槽的两相对侧壁呈“v”字型分布，夹角为95°。槽深小及形状设计，使得从外观看上去像一条条直线，更好的体现七彩效果。

根据本发明实施例，压力装置驱动模板对饰品表面进行冲压时，使饰品表面在形成多棱面反射槽的同时，在多棱面反射槽上覆盖有透明炫光材料。透明炫光材料是为了保证自然光能进入多棱面反射槽内，同时增强七彩炫光的表现。具体的，透明炫光材料选择透明氧化锆粉末。氧化锆的硬度高，在冲压时，能够粘附在多棱面反射槽上；且氧化锆作为炫光材料，可在自然光时，本身产生炫光效果，加强多棱面反射槽呈现的七彩炫光视觉效果；在夜间则具有荧光特性，使得该饰品无论在光线明亮或暗淡时，均能表现出七彩视觉效果，彻底改变了现有饰品受环境影响视觉效果差以及色彩稳定性差的问题。

根据本发明实施例，本发明还提出一种手镯，其采用上述的饰品加工方法对手镯进行加工处理，使得手镯上具有七彩炫光视觉效果。

该手镯是通过如下方案制得的：

压线，提供若干贵金属条，将每一贵金属条放入压线机的线槽内，压线至贵金属条压成细长方形，形成贵金属线，所述贵金属线的宽度与所述线槽相对于；

拉线，把所述贵金属线放入拉线机中拉细、拉圆，形成圆管；

剪线，将所述圆管根据实际所需长度进行剪线，形成若干分段的手镯本体；

锤尾，采用手镯锤尾机将所述手镯本体两端锤细，手镯本体中部形成一外凸的凸部，手镯本体于凸部的两侧形成形变部，所述形变部的宽度及厚度自内侧朝末端方向逐渐变小，使所述手镯本体的外形呈中部扁平、两端细长的长条状；

冲压图案，将经锤尾后的手镯本体至于冲压模具下冲压出图案或文字；

冲边，将经冲压图案后的手镯本体两端边缘剪切平整；

定型执模，将冲边后的手镯本体弯管成环形；

布轮车花，将环形手镯本体布轮抛光；

压印，将经抛光后的手镯置于压力装置的工作台面上；所述压力装置驱动模板向所述手镯本体表面指定的部分进行冲压，使所述手镯本体表面具有若干个多棱面反射槽，且若干个所述多棱面反射槽上覆盖有透明炫光材料，制得成品手镯。

其中，压印工艺就是在手镯上加工出可产生七彩炫光的多棱面反射槽。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图1和图2以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例

如图1和图2所示，本发明提供一种手镯，具体以银手镯为例进行详细描述，该银手镯采用如下方案制造：

压线，提供若干银条，将每一银条放入压线机的线槽内，压线至需要产品宽度，即将银条压成细长方形，形成银线，所述银线的边缘部分呈现倒角设置，银线的宽度与线槽相对应，可以理解地，银线的宽度可以根据实际需求进行调整，选择不同型号的线槽。

拉线，把压好的细长方形银线放入拉线机中，拉线机把细长方形银线拉细拉圆，形成圆管。

剪线，将完成拉线处理的圆管根据实际所需长度进行剪线，形成若干分段的手镯本体1。

锤尾，采用手镯锤尾机将手镯本体1两端锤细，手镯本体1中部形成一外凸的凸部11，手镯本体1于凸部的两侧形成形变部12，由于凸部11没有经过手镯锤尾机处理，其宽度、厚度不发生变化，形变部12的宽度及厚度自内侧朝末端方向逐渐变小，从而使手镯本体1的外形呈中部扁平、两端细长的长条状。

冲压图案，将经锤尾后的手镯本体1至于冲压模具下冲压出图案或文字；具体的，在手镯本体1的两外表面上分别冲压出相同或不同的图案或文字；冲压时，将图案或文字设置在模具上。

冲边，将经冲压图案后的手镯本体1两端边缘剪切平整，增强使用者佩戴时的舒适程度。

定型执模，将冲边后的手镯本体1弯管成环形，定型也可采用油压机等压力装置执行操作。

布轮车花，将环形手镯本体布轮抛光，去表面毛刺，保证手镯本体1的外观质量，提高产品的品质。

压印，将经抛光后的手镯本体1置于油压机的工作台面上；然后油压机的驱动装置驱动模板向手镯本体1表面指定的部分（即凸部11的中间位置）进行冲压，冲压时，设置工作压力为30吨-50吨，冲压30s，使凸部11外表面形成若干个微型凹槽，凹槽的槽壁具有若干个微型棱面，构成多棱面反射槽，制得成品手镯。自然光照射在多棱面反射槽上时，各棱面对自然光进行反射，呈现七彩效果；然后模板冲压时，在凹槽上覆盖有透明氧化锆粉末，氧化锆粉末在冲压前粘附在模板的凸棱柱上，使得凸棱柱在插入银手镯表面时，将氧化锆粉末转印在凹槽上，透明氧化锆可在自然光时，本身产生炫光效果，加强多棱面反射槽呈现的七彩炫光视觉效果；在夜间则具有荧光特性，使得该手镯本体1无论在光线明亮或暗淡时，均能表现出七彩视觉效果，彻底改变了现有饰品受环境影响视觉效果差以及色彩稳定性差的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。