一种绳带扣的制作方法

文档序号:15469485发布日期:2018-09-18 19:56阅读:1190来源:国知局

本实用新型属于扣具领域,具体涉及一种绳带扣。



背景技术:

绳带扣在现如今的生活中越来越常见,衣物、安全护具、袋子等均有使用绳带扣收紧封口。绳带扣通常包括公扣、母扣以及设于公扣与母扣之间的金属弹簧,通过金属弹簧的作用力使公扣的穿绳口与母扣的穿绳口错位进而将绳带锁紧,公扣、母扣与弹簧为分体结构,这种绳带扣通常需要在公扣和母扣上设置弹簧的导向柱,防止弹簧移位,且其结构较为复杂;另一方面,绳带扣一般在市场上的价格也较低,使用金属弹簧无疑增加了绳带扣的生产成本。

中国专利,申请号:201720122971.2公开了一种绳带扣,该绳带扣的母扣及公扣由软性材质所制成,内部设有弹簧;当母扣及公扣相对外侧的第一按压部及第二按压部受到按压时,其第一按压部及第二按压部会产生相对向内的弹性变形,以形成出第一凹部及第二凹部,此时母扣相对二侧壁面的复数穿孔便与公扣相对二侧壁面的复数通孔形成对正状态,以供穿设绳带或调整绳带松紧度,再解除施予母扣及公扣上的力后,其第一按压部及第二按压部则会产生弹性复位,而使复数穿孔与复数通孔间形成错位状态,以夹持、干涉绳带。所述专利即是采用在公扣和母扣之间设置弹簧,其结构复杂且成本较高。

鉴于此,本技术领域亟待出现一种结构简单、生产成本低的绳带扣。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种结构简单、生产成本低的绳带扣。

为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:

一种绳带扣,包括柔性的公扣和柔性的母扣,所述公扣设于母扣中,所述公扣包括按压部、设于按压部下方的本体和连接于本体远离按压部一端的弹性部;所述按压部、本体和弹性部呈一体结构;

所述母扣对应公扣弹性部的位置设有镂空槽。

进一步的,所述弹性部呈波浪状。

进一步的,所述弹性部的波浪弯折处呈弧形。

进一步的,所述弹性部的波浪状相邻两边之间的夹角为30°至60°。

进一步的,所述公扣的本体靠近弹性部的一端设有凸块。

进一步的,所述凸块为点状或凸条状。

进一步的,所述母扣对应公扣凸块的位置设有限位槽。

进一步的,所述按压部远离本体的一侧设有环状的凹槽。

所述按压部包括受力部和支撑部。

本实用新型的有益效果:

本实用新型在公扣下端直接设置弹性部,避免了再另行设置弹簧和弹簧的导向柱,使其结构简单;同时本实用新型的公扣和母扣均使用的是柔性材料,相对于使用弹簧可以节省生产成本。

附图说明

附图1是绳带扣的立体结构示意图;

附图2是绳带扣的侧视示意图;

附图3是母扣前侧的结构示意图;

附图4是公扣的结构示意图;

附图5是图4中A部分的局部放大结构示意图。

图中标识:1-母扣、101-容置槽、102-第一通孔、1021-限位槽、103-镂空槽、2-公扣、201-按压部、2011-凹槽、2012-受力部、2013-支撑部、202-本体、2021-凸块、2022-第二通孔、203-弹性部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考附图1、附图3及附图4所示,实施例中,一种绳带扣,包括柔性的公扣2和柔性的母扣1,所述公扣2和母扣1采用的是塑胶、橡胶等柔性材料,在本实施例中,公扣2和母扣1使用的材料是塑胶。所述母扣1设有容置槽101,使母扣1呈桶状,可为圆桶状、椭圆桶状或其他桶状结构,本实施例中,所述母扣1为椭圆桶状结构;所述公扣2设于母扣1的容置槽101中,所述公扣2与容置槽101的开口处过盈配合,以使公扣2可以固定于母扣1中。所述公扣2包括按压部201、设于按压部201下方的本体202和连接于本体202远离按压部201一端的弹性部203,所述按压部201、本体202和弹性部203呈一体结构;所述按压部201的宽度和长度均大于母扣1容置槽101开口处的长度和宽度,以使按压部201可以与容置槽101过盈配合,将公扣2和母扣1紧固在一起;所述本体202和弹性部203位于容置槽101内部。所述母扣1对应公扣2弹性部203的位置设有镂空槽103,所述母扣1前后两侧均设有镂空槽103,所述母扣1的前后两侧指其较宽的两个面。使用过程中,将绳带(图中未示出)依次穿过母扣1一侧的镂空槽103、公扣2的弹性部203及母扣1另一侧的镂空槽103,用手按压住公扣2的的按压部201,可以进行绳带(图中未示出)的移动,移去按压部201的受力,则公扣2和母扣1会将绳带(图中未示出)锁紧,防止松动。

参考附图4及附图5所示,实施例中,所述公扣2的弹性部203呈波浪状,所述波浪的弯折处呈弧形,可以使弯折处承受更大的压力,防止断裂。所述弹性部203的波浪状相邻两边之间的夹角为30°至60°;所述波浪状的相邻两边之间的夹角角度过大时,如所施加给公扣2的压力过大,其弹性部203极易发生损坏,且使绳带也不易被锁紧;当所述波浪状的相邻两边之间的夹角过小时,当需要拉动绳带(图中未示出)时,会按压公扣2,波浪相邻两边之间的夹角会更小,进而会妨碍绳带(图中未示出)的拉动。所述弹性部203的尾端,即远离本体202的一端呈圆弧状,所述圆弧的起点a与其峰点b之间的连线S4与其起点a的切线S3之间的夹角为15°至45°。在本实施例中,所述弹性部203各相邻两边之间的夹角均设为30°;所述S4与S3之间的夹角设为15°。在另一实施例中,所述弹性部203相邻两边之间的夹角均设为60°;所述S4与S3之间的夹角设为45°。在另一实施例中,所述弹性部203相邻两边之间的夹角均设为45°;所述S4与S3之间的夹角设为25°。

参考附图1、附图3及附图4所示,实施例中,所述公扣2的本体202部分设有第二通孔2022,相对应的母扣1前后两侧设有第一通孔102;所述公扣2的本体202靠近弹性部203的一端至少有一侧设有凸块2021,所述凸块2021为点状或凸条状;本实施例中,所述本体202有一侧设有凸块2021,所述凸块2021为凸条状。所述母扣1对应公扣2凸块2021的位置设有限位槽1021,所述限位槽1021可以对凸块2021进行限位,所述限位槽1021与第一通孔102相通;在公扣2受力下压时,当弹性部203的相邻两边之间的夹角与母扣1的镂空槽103对准时,凸块2021与限位槽1021相抵,限位槽1021会阻止公扣2继续向下移动,进而可以避免公扣2向下移动过多而使弹性部203相邻两边之间的夹角与镂空槽103再错位,从而可以顺利拉动绳带(图中未示出)。另一实施例中,所述公扣2的两侧均设有凸块2021,所述凸块2021为点状;所述母扣1相对应的设有两限位槽1021,用于限位凸块2021。

参考附图2所示,所述按压部201远离本体202的一侧设有环状的凹槽2011,从而将按压部201划分成受力部2012和支撑部2013。当向受力部2012施加压力时,只有受力部2012向下凹陷,支撑部2013保持不动,从而可以防止按压部201整体因受力而陷入母扣1中造成故障;当施加的压力移除后受力部2012会在其自身的复原能力下恢复原状。

本实施例中,在使用绳带扣时,对公扣2的按压部201施加压力,受力部2012向下凹陷,进而推动弹性部203向下移动,当弹性部203相邻两边之间的夹角与母扣1的镂空槽103对照时,公扣2上的凸块2021与母扣1的限位槽1021相抵,弹性部203也同时停止下移,此时可以拉动绳带(图中未示出)至合适的长度,绳带(图中未示出)调整完成后,移除按压部201处施加的压力,公扣2回复原状,弹性部203相邻两边之间的夹角与镂空槽103错开,从而将绳带(图中未示出)锁紧。

以上所述的实施例,只是本实用新型的较优选的具体方式之一,本领域的技术员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

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