一种运动鞋穿孔设备的制作方法

本实用新型涉及鞋子生产设备领域，特别是涉及一种运动鞋穿孔设备。

背景技术：

运动鞋在生产过程中需要对运动鞋面上打孔，传统上多采用工人手持带孔的模具的方法进行鞋面打孔，费时费力工作效率低。对比申请号201621339668.X的中国专利，公开了一种鞋面穿孔用智能打孔机，包括机架，机架中部位置设有安装板，安装板上设有四个紧固机构，安装板上通过紧固机构紧固安装有垫板，垫板上设有弹簧，安装板上方设有压板，压板下方连接有带孔针的模具，模具孔针位于凹槽相对应于鞋面需要打孔位置的正上方。通过在垫板上设置与鞋面相一致的凹槽，便于鞋面安放到垫板上，而且模具孔针位于凹槽相对应于鞋面需要打孔位置的正上方，这样可以准确对位，减少人工对位的麻烦，人工拉起弹簧安放鞋面到凹槽然后弹簧压住鞋面，这样模具就可以下压打孔。上述专利从运动鞋上切除剩余的料屑需要人工清理，在工作的气缸下清理料屑有一定的危险性，而且打孔过程中需要人工放置鞋面，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种运动鞋穿孔设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种运动鞋穿孔设备，包括支撑横臂、孔针、送料带轮、料屑收集筐、出料带轮，所述支撑横臂底部设置有第一液压泵，所述第一液压泵底部设置有第一液压缸，所述第一液压缸底部设置有打孔模具，所述打孔模具底部设置有所述孔针，所述孔针底部设置有作业台，所述作业台底部设置有所述料屑收集筐，所述作业台一侧设置有所述送料带轮，所述送料带轮表面设置有皮带，所述作业台另一侧设置有所述出料带轮，所述作业台表面设置有落料孔，所述出料带轮一侧设置有鞋面料，所述支撑横臂一侧设置有支撑臂，所述支撑臂一侧设置有第二液压泵，所述第二液压泵一侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸一侧设置有推板。

上述结构中，将所述鞋面料放在所述出料带轮的所述皮带上，所述出料带轮转动带动所述鞋面料向所述作业台移动，当所述鞋面料到达所述作业台上，所述第一液压泵工作带动所述第一液压缸向下移动，所述打孔模具向下移动带动其上所述孔针与所述鞋面料挤压，所述鞋面料被所述孔针打孔后，料屑透过所述作业台上所述落料孔落入所述料屑收集筐中，所述第二液压泵工作，带动所述第二液压缸向远离所述第二液压泵一侧伸长，所述推板将所述作业台上已经打孔的所述鞋面料推上所述送料带轮的所述皮带上，所述鞋面料打孔工序完毕。

为了进一步提高打孔效率和降低人工送料危险，所述支撑横臂与所述第一液压泵通过螺栓连接，所述第一液压泵与所述第一液压缸插接。

为了进一步提高打孔效率和降低人工送料危险，所述第一液压缸与所述打孔模具通过螺栓连接，所述打孔模具与所述孔针插接。

为了进一步提高打孔效率和降低人工送料危险，所述支撑横臂与所述支撑臂焊接，所述作业台与所述支撑臂焊接。

为了进一步提高打孔效率和降低人工送料危险，所述第二液压泵与所述支撑臂通过螺栓连接，所述第二液压缸与所述第二液压泵插接。

为了进一步提高打孔效率和降低人工送料危险，所述推板与所述第二液压缸通过螺栓连接，所述料屑收集筐与所述作业台焊接。

为了进一步提高打孔效率和降低人工送料危险，所述送料带轮之间通过所述皮带连接，所述出料带轮之间通过所述皮带连接。

有益效果在于：减少人工打孔和人工送料的麻烦，提高了工作效率，从运动鞋上切除剩余的料屑经过落料孔落下，节省了需要人工清理的时间，避免了在工作的气缸下清理料屑的危险性，送料和出料通过皮带运输实现了自动化，节省了时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种运动鞋穿孔设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种运动鞋穿孔设备的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种运动鞋穿孔设备的局部零件图。

附图标记说明如下：

1、支撑横臂；2、第一液压泵；3、第一液压缸；4、打孔模具；5、孔针；6、作业台；7、送料带轮；8、皮带；9、料屑收集筐；10、第二液压泵；11、第二液压缸；12、推板；13、支撑臂；14、落料孔；15、鞋面料；16、出料带轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种运动鞋穿孔设备，包括支撑横臂1、孔针5、送料带轮7、料屑收集筐9、出料带轮16，支撑横臂1底部设置有第一液压泵2，支撑横臂1用于支撑第一液压泵2，第一液压泵2底部设置有第一液压缸3，第一液压泵2用于给第一液压缸3的伸缩提供动力，第一液压缸3底部设置有打孔模具4，第一液压缸3用于带动打孔模具4运动，打孔模具4用于放置孔针5，打孔模具4底部设置有孔针5，孔针5用于给鞋面料15表面打孔，孔针5底部设置有作业台6，作业台6用于鞋面料15表面打孔作业，作业台6底部设置有料屑收集筐9，料屑收集筐9用于收集从鞋面料15表面掉落的料屑，作业台6一侧设置有送料带轮7，送料带轮7用于将鞋面料15送上作业台6，送料带轮7表面设置有皮带8，皮带8用于传递动力，作业台6另一侧设置有出料带轮16，出料带轮16用于将鞋面料15送出作业台6，作业台6表面设置有落料孔14，落料孔14用于料屑透过作业台6落入料屑收集筐9，出料带轮16一侧设置有鞋面料15，支撑横臂1一侧设置有支撑臂13，支撑臂13用于连接支撑横臂1，支撑臂13一侧设置有第二液压泵10，第二液压泵10用于给第二液压缸11的伸缩提供动力，第二液压泵10一侧设置有第二液压缸11，第二液压缸11用于伸缩带动推板12移动，第二液压缸11一侧设置有推板12，推板12用于将打孔后的鞋面料15推出作业台6。

上述结构中，将鞋面料15放在出料带轮16的皮带8上，出料带轮16转动带动鞋面料15向作业台6移动，当鞋面料15到达作业台6上，第一液压泵2工作带动第一液压缸3向下移动，打孔模具4向下移动带动其上孔针5与鞋面料15挤压，鞋面料15被孔针5打孔后，料屑透过作业台6上落料孔14落入料屑收集筐9中，第二液压泵10工作，带动第二液压缸11向远离第二液压泵10一侧伸长，推板12将作业台6上已经打孔的鞋面料15推上送料带轮7的皮带8上，鞋面料15打孔工序完毕。

为了进一步提高打孔效率和降低人工送料危险，支撑横臂1与第一液压泵2通过螺栓连接，第一液压泵2与第一液压缸3插接，第一液压缸3与打孔模具4通过螺栓连接，打孔模具4与孔针5插接，支撑横臂1与支撑臂13焊接，作业台6与支撑臂13焊接，第二液压泵10与支撑臂13通过螺栓连接，第二液压缸11与第二液压泵10插接，推板12与第二液压缸11通过螺栓连接，料屑收集筐9与作业台6焊接，送料带轮7之间通过皮带8连接，出料带轮16之间通过皮带8连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。