一种无油无胶唇膏中束芯的制作方法

本实用新型涉及一种化妆品包装领域，特别是一种唇膏的中束芯。

背景技术：

市面上现在常规流通的唇膏的中束芯利用螺旋和叉子之间紧密配合来实现转动，因此在叉子和螺旋之间有较大摩擦力导致转动不够灵活，但是由于实际产品使用中要求产生一定的扭矩力和手感顺畅无明显摩擦阻力及异响，因此使得上述设计的中束芯必须在螺旋和叉子之间添加润滑剂以达使用要求从而使得生产工序繁复，成本增加并且容易造成对口红(唇膏)等成品的二次污染。本实用新型解决这样的问题。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种无油无胶唇膏中束芯，本实用新型不仅具有良好的旋钮手感，无异响，可调扭力的效果，而且省去在生产过程中使用胶水和润滑剂的工序，降低生产成本，减少二次污染。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种无油无胶唇膏中束芯，包括：内壁设置有导向槽的螺旋，套于螺旋外的中束，设置于中束与螺旋之间的第一固定组件，套于螺旋内并滑动在导向槽内的滑动件，设置于滑动件与螺旋之间的限位件，设置于螺旋与限位件之间的第二固定组件，螺旋与限位件之间设有空隙。

前述的一种无油无胶唇膏中束芯，第一固定组件组成有：设置于中束与螺旋之间的第一轴向固定组件，设置于中束和螺旋之间的第一径向固定组件。

前述的一种无油无胶唇膏中束芯，第一轴向固定组件组成有：设置于中束的底部的内向翻沿，卡扣于内向翻沿并设置于螺旋的外壁的环状凸缘。

前述的一种无油无胶唇膏中束芯，第一径向固定组件组成有：设置于中束的内壁的中束纵向等分凸起，卡扣于上述中束纵向等分凸起并设置于螺旋的外壁的螺旋纵向等分凸起。

前述的一种无油无胶唇膏中束芯，滑动件为设置有滑动凸起的珠子。

前述的一种无油无胶唇膏中束芯，限位件为两侧设置有轴向通槽的叉子，滑动凸起穿过轴向通槽并卡接滑动于导向槽。

前述的一种无油无胶唇膏中束芯，第二固定组件组成有：限位于螺旋上下端的第二径向固定件，设置于叉子与螺旋之间的第二轴向固定组件。

前述的一种无油无胶唇膏中束芯，第二轴向固定组件组成有：设置于叉子上的环状凸起，扣合于环状凸起并设于螺旋上的台阶。

前述的一种无油无胶唇膏中束芯，第二径向固定件为向外延伸于叉子顶部的扩圈。

前述的一种无油无胶唇膏中束芯，导向槽为螺旋状导向槽。

前述的一种无油无胶唇膏中束芯，还包括：设置于轴向通槽的顶部的细筋。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过减少螺旋和叉子的接触面积从而减少相互之间的摩擦阻力，不仅具有良好的旋钮手感，无异响，可调扭力的效果，而且省去在生产过程中使用胶水和润滑剂的工序，降低生产成本，减少二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的截面图；

图2是本实用新型中束的一种实施例的截面图；

图3是本实用新型螺旋的一种实施例的截面图；

图4是本实用新型叉子的一种实施例的截面图；

图5是本实用新型珠子的一种实施例的截面图。

图中附图标记的含义：

1中束，2螺旋，3叉子，4珠子，5导向槽，6滑动凸起，7螺旋顶台阶，8扩圈，9内向翻沿，10环状凸缘，11中束纵向等分凸起，12螺旋纵向等分凸起，13轴向通槽，14环状凸起，15螺旋底台阶，16细筋。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

一种无油无胶唇膏中束1芯，包括：内壁设置有导向槽5的螺旋2，套于螺旋2外的中束1，设置于中束1与螺旋2之间的第一固定组件，套于螺旋2内并滑动在导向槽5内的滑动件，设置于滑动件与螺旋2之间的限位件，设置于螺旋2与限位件之间的第二固定组件，螺旋2与限位件之间设有空隙。作为一种优选，导向槽5为螺旋状导向槽5。

滑动件为设置有滑动凸起6的珠子4；限位件为两侧设置有轴向通槽13的叉子3，滑动凸起6穿过轴向通槽13并卡接滑动于导向槽5。珠子4上的滑动凸点穿过叉子3上的导向槽5后，叉子3套入到螺旋2内从而使得珠子4的滑动凸点卡入到螺旋2的导向槽5内；这样的设计使得螺旋2与叉子3之间形成空隙，接触的面积只有接触滑动凸起6的位置，实现减少接触面积，减少摩擦力。

第一固定组件组成有：设置于中束1与螺旋2之间的第一轴向固定组件，设置于中束1和螺旋2之间的第一径向固定组件。第一轴向固定组件组成有：设置于中束1的底部的内向翻沿9，卡扣于内向翻沿9并设置于螺旋2的外壁的环状凸缘10。内向翻沿9与环状凸缘10扣合从而实现中束1和螺旋2的轴向固定。

第一径向固定组件组成有：设置于中束1的内壁的中束纵向等分凸起11，卡扣于上述中束纵向等分凸起11并设置于螺旋2的外壁的螺旋纵向等分凸起12。中束纵向等分凸起11与螺旋纵向等分凸起12扣合在一起，实现径向固定；需要说明的是：中束纵向等分凸起11为多个中束1凸起纵向分布在中束1上，各个中束1凸起之间距离相同；螺旋纵向等分凸起12为多个螺旋凸起纵向分布在中束1上，各个螺旋凸起之间距离相同。

第二固定组件组成有：限位于螺旋2上下端的第二径向固定件，设置于叉子3与螺旋2之间的第二轴向固定组件。第二轴向固定组件组成有：设置于叉子3上的环状凸起14，扣合于环状凸起14并设于螺旋2上的台阶。台阶包括：设置在螺旋2顶端的螺旋顶台阶7，设置在螺旋2底端的螺旋底台阶15；环状凸起14作为一种优选为极薄环状凸起14，螺旋顶台阶7和螺旋底台阶15与环状凸起14扣合后实现轴向固定，限定了环状凸起14在螺旋2上的活动范围。

第二径向固定件为向外延伸于叉子3顶部的扩圈8；扩圈8的外径大于螺旋2的内径从而实现螺旋2和叉子3的径向固定。

为了防止非人为倒扭，轴向通槽13的顶部设置有细筋16实现限位。

本实用新型提供一种无油无胶唇膏中束1芯，通过减少螺旋2和叉子3的接触面积从而减少相互之间的摩擦阻力，不仅具有良好的旋钮手感，无异响，可调扭力的效果，而且省去在生产过程中使用胶水和润滑剂的工序，降低生产成本，减少二次污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。