一种制鞋用裁断机的制作方法

本实用新型涉及裁断机技术领域，尤其涉及一种制鞋用裁断机。

背景技术：

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束和超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中，随着鞋具的生产越来越多，进而对于制鞋用裁断机的要求也随之提高，但是现有的制鞋用裁断机因为不能在下降过程中对鞋具位置进行定位挤压导致裁断出现错误，极大的影响了鞋具的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：制鞋用裁断机因为不能在下降过程中对鞋具位置进行定位挤压导致裁断出现错误，极大的影响了鞋具的生产质量，而提出的一种制鞋用裁断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制鞋用裁断机，包括底板，所述底板的顶部通过连接板固定连接有安装板，所述连接板的右侧开设有限位槽，所述安装板的底部固定连接有步进电机，所述步进电机底部的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有升降板，所述升降板的左侧通过限位杆滑动连接在限位槽的内表面上，所述升降板的底部通过连接杆固定连接有结合板，所述结合板的底部固定连接有裁断刀片，所述结合板的底部固定连接有位于裁断刀片两侧且对称的两个安装杆，所述安装杆的底部固定连接有下压板，所述下压板的底部通过限位弹簧固定连接有限位块。

优选的，两个所述限位块相互靠近的一侧均开设有贴合槽，所述贴合槽的内表面上固定连接有稳固齿，所述限位块的顶部开设有位于限位弹簧靠近裁断刀片一侧的定位孔，所述结合板的底部固定连接有位于裁断刀片和安装杆之间且对称的两个定位杆，所述定位杆位于定位孔的正上方。

优选的，所述限位块一侧限位弹簧的数量不少于三个且呈矩形阵列，所述限位弹簧的弹性系数为十牛顿每厘米。

优选的，所述贴合槽内表面稳固齿的数量不少于四个且呈环形阵列，所述稳固齿正面的形状为梯形。

优选的，所述限位槽的内表面上固定连接有助滑垫，所述限位杆的外表面上固定连接有耐磨垫。

优选的，所述底板和连接板之间的连接方式为焊接，所述连接板和安装板之间的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置下压板、限位弹簧和限位块起到裁断工作前对鞋具位置进行限定的作用，设置定位孔和定位杆起到在裁断前对限位结构和鞋具位置进行确定后固定的作用，通过裁断前对鞋具进行限位挤压确定达到避免出现裁断错误的效果，从而通过保证裁断质量达到提升鞋具生产质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制鞋用裁断机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制鞋用裁断机图1中的A处放大图。

图中：1底板、2连接板、3安装板、4限位槽、5步进电机、6螺纹杆、7升降板、8限位杆、9结合板、10裁断刀片、11安装杆、12下压板、13限位弹簧、14限位块、15贴合槽、16稳固齿、17定位孔、18定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种制鞋用裁断机，包括底板1，底板1的顶部通过连接板2固定连接有安装板3，底板1和连接板2之间的连接方式为焊接，连接板2和安装板3之间的连接方式为螺纹连接，设置较为结构之间较为稳固的焊接或者螺纹连接为连接方式极大程度的保证了结构之间的稳固性，进而使结构之间不会出现大幅度晃动的作用，连接板2的右侧开设有限位槽4，安装板3的底部固定连接有步进电机5，步进电机5底部的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面螺纹连接有升降板7，升降板7的左侧通过限位杆8滑动连接在限位槽4的内表面上，限位槽4的内表面上固定连接有助滑垫，设置助滑垫起到提升结构之间相对滑动连贯性的作用，极大程度的降低了结构之间相互滑动产生摩擦的作用，限位杆8的外表面上固定连接有耐磨垫，设置耐磨垫起到避免结构之间短时间相对动作使结构严重磨损的情况出现，进而使结构长时间工作不会轻易磨损无法使用，升降板7的底部通过连接杆固定连接有结合板9，结合板9的底部固定连接有裁断刀片10，结合板9的底部固定连接有位于裁断刀片10两侧且对称的两个安装杆11，安装杆11的底部固定连接有下压板12，下压板12的底部通过限位弹簧13固定连接有限位块14，限位块14一侧限位弹簧13的数量不少于三个且呈矩形阵列，限位弹簧13的弹性系数为十牛顿每厘米，设置弹性系数合适的弹簧保证形变范围合适的作用，更利用合适弹性系数的弹簧形变产生的反作用力更适合结构之间拉扯挤压的作用，两个限位块14相互靠近的一侧均开设有贴合槽15，贴合槽15的内表面上固定连接有稳固齿16，贴合槽15内表面稳固齿16的数量不少于四个且呈环形阵列，稳固齿16正面的形状为梯形，设置稳固齿16起到避免鞋具与限位结构之间轻易脱离的作用，极大程度的保证了限位效率的作用，限位块14的顶部开设有位于限位弹簧13靠近裁断刀片10一侧的定位孔17，结合板9的底部固定连接有位于裁断刀片10和安装杆11之间且对称的两个定位杆18，定位杆18位于定位孔17的正上方，起到下降时对利用定位杆18插接在定位孔17内表面对限位块14进行定位固定的作用，进而使位置确定的作用。

本实用新型中，使用者使用该装置时，启动步进电机5使螺纹杆6进行转动，螺纹杆6的转动使升降板7在限位杆8的作用下向下进行裁断工作的作用，升降板7下降使安装杆11控制限位块14向下运动，进而在裁断前利用贴合槽15和稳固齿16对鞋具进行挤压限位的作用，再利用定位杆18下降插接在定位孔17内表面起到确定位置和固定限位结构的作用，通过裁断前对鞋具进行限位挤压确定达到避免出现裁断错误的效果，从而通过保证裁断质量达到提升鞋具生产质量的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。