一种制鞋用智能烘箱的制作方法

本实用新型属于烘箱技术领域，具体涉及一种制鞋用智能烘箱。

背景技术：

烘干箱，用于鞋业制造用烘干设备，鞋通过胶水粘合后通过烘干箱，使鞋表面的胶水快速凝固。现有的烘干箱在使用的过程中，鞋放置在传输线支架上时，在移动的过程中容易发生偏移，使鞋受到挤压，容易造成鞋粘合处发生偏移，降低鞋的美观，同时鞋烘干时，空气流动过大容易造成胶水流动，空气流动过程，容易造成鞋烘干过程中受热不均的问题，为此我们提出一种制鞋用智能烘箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制鞋用智能烘箱，以解决上述背景技术中提出的烘干箱在使用的过程中，鞋放置在传输线支架上时，在移动的过程中容易发生偏移，使鞋受到挤压，容易造成鞋粘合处发生偏移，降低鞋的美观，同时鞋烘干时，空气流动过大容易造成胶水流动，空气流动过程，容易造成鞋烘干过程中受热不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用智能烘箱，包括烘干箱，所述烘干箱的内部设置有传输线支架，所述传输线支架的中部固定在烘干箱的内部，所述传输线支架的上表面设置有限位架，所述限位架的内部设置有限位轮，所述限位轮的内部设置有限位转杆，所述限位转杆的外表面设置有轴承，所述限位轮通过限位转杆、轴承固定在限位架的内部，所述限位轮的表面设置有缓冲垫，所述缓冲垫的内部设置有垫板，所述缓冲垫通过垫板固定在限位轮的外表面。

优选的，所述烘干箱的内部设置有吹风盘，所述吹风盘固定在烘干箱的内表面，所述吹风盘的内部设置有电热丝，所述电热丝固定在吹风盘的内部，所述吹风盘的下方设置有鼓风机，所述鼓风机固定在烘干箱的内部，所述吹风盘的下表面设置有导管，所述导管的一端与吹风盘的下端连接，所述导管的另一端与鼓风机连接。

优选的，所述烘干箱的上表面设置有排风机，所述排风机固定在烘干箱的上表面，所述烘干箱的内部设置有吸风盘，所述吸风盘固定在烘干箱的内部，所述吸风盘的上表面连接设置有导管，所述导管的一袋贯穿烘干箱的表面并与排风机连接。

优选的，所述传输线支架的内部设置有传输转杆，所述传输转杆固定在传输线支架的内部，所述传输转杆的外表面设置有传输网带。

优选的，所述传输转杆的一端设置有从动轮，所述从动轮固定在传输转杆的一端，所述烘干箱的外表面设置有传动电机，所述传动电机固定在烘干箱的外表面，所述传动电机的一端设置有主动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用限位轮、限位转杆、轴承、缓冲垫和垫板，鞋在传输网带上表面移动时，鞋发生偏移时与限位轮接触，此时限位绕着限位转杆在限位架的内部转动使鞋进行矫正，同时鞋挤压缓冲垫，同时缓冲垫挤压垫板，垫板通过形变增加缓冲垫的形变程度，提高缓冲垫的柔软程度，避免鞋在移动时偏移造成的鞋发生形变，防止鞋在烘干胶水时发生错位，提高鞋烘干后的美观程度，采用吹风盘、电热丝、导管、鼓风机、排风机和吸风盘，烘干箱内部的空气通过鼓风机吹风和排风机吸风，增加烘干箱内部的空气流动，同时电热丝增加空气的稳定，增加鞋烘干的效率，降低鞋表面胶水凝固的时间，降低鞋的生产周期。

附图说明

图1为本实用新型的烘干设备结构示意图；

图2为本实用新型的烘干设备剖视图；

图3为本实用新型的传输转杆和从动轮结构示意图；

图4为本实用新型的实施例一中限位轮结构示意图；

图5为本实用新型的实施例二中限位轮结构示意图；

图中：1、烘干箱；2、传输线支架；3、传输转杆；4、传输网带；5、从动轮；6、传动电机；7、主动轮；8、限位架；9、限位轮；10、限位转杆；11、轴承；12、缓冲垫；13、垫板；14、缓冲弹簧；15、吹风盘；16、电热丝；17、导管；18、鼓风机；19、排风机；20、吸风盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施列一:

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋用智能烘箱，包括烘干箱1，烘干箱1的内部设置有传输线支架2，传输线支架2的中部固定在烘干箱1的内部，传输线支架2的上表面设置有限位架8，限位架8通过焊接与传输线支架2的上表面连接，限位架8的内部设置有限位轮9，限位轮9的内部设置有限位转杆10，限位转杆10的外表面套接设置有轴承11，轴承11镶嵌在限位轮9的内部，限位轮9通过限位转杆10、轴承11固定在限位架8的内部，限位轮9的表面设置有缓冲垫12，缓冲垫12的内部设置有垫板13，垫板13的一端通过粘合固定在缓冲垫12的内表面，垫板13的另一端通过粘合固定在限位轮9的外表面，缓冲垫12通过垫板13固定在限位轮9的表面。

为了增加鞋烘干的便捷性，降低鞋烘干的时间，减缓鞋生产的周期，本实施例中，优选的，烘干箱1的内部设置有吹风盘15，吹风盘15通过焊接固定在烘干箱1的内表面，吹风盘15的内部设置有电热丝16，电热丝16通过螺栓固定在吹风盘15的内部，吹风盘15的下方设置有鼓风机18，鼓风机18通过螺栓固定在烘干箱1的内部，吹风盘15的下表面设置有导管17，导管17的一端通过螺纹旋合与吹风盘15的下端连接，导管17的另一端通过螺纹旋合与鼓风机18连接。

为了增加烘干箱1内部空气流动，增加烘干箱1内部空气流动均衡性，本实施例中，优选的，烘干箱1的上表面设置有排风机19，排风机19通过螺栓固定在烘干箱1的上表面，烘干箱1的内部设置有吸风盘20，吸风盘20通过焊接固定在烘干箱1的内部，吸风盘20的上表面连接设置有导管17，导管17的一袋贯穿烘干箱1的表面并与排风机19旋合连接。

为了增加鞋在传输网带4便面移动的稳定性，提高鞋生产的效率，本实施例中，优选的，传输线支架2的内部设置有传输转杆3，传输转杆3两端通过转轴固定在传输线支架2的内部，传输转杆3的外表面套接设置有传输网带4。

为了降低传输转杆3转动的复杂程度，提高鞋烘干的效率，本实施例中，优选的，传输转杆3的一端设置有从动轮5，从动轮5通过卡接固定在传输转杆3的一端，烘干箱1的外表面设置有传动电机6，传动电机6通过螺栓固定在烘干箱1的外表面，传动电机6的一端设置有主动轮7，主动轮7通过卡接固定在传动电机6的一端。

实施列二:

请参阅图1、图2、图3和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋用智能烘箱，包括烘干箱1，烘干箱1的内部设置有传输线支架2，传输线支架2的中部固定在烘干箱1的内部，传输线支架2的上表面设置有限位架8，限位架8通过焊接与传输线支架2的上表面连接，限位架8的内部设置有限位轮9，限位轮9的内部设置有限位转杆10，限位转杆10的外表面套接设置有轴承11，轴承11镶嵌在限位轮9的内部，限位轮9通过限位转杆10、轴承11固定在限位架8的内部，限位轮9的表面设置有缓冲垫12，缓冲垫12的内部设置有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的一端通过粘合固定在缓冲垫12的内表面，缓冲弹簧14的另一端通过粘合固定在限位轮9的外表面，缓冲垫12通过缓冲弹簧14固定在限位轮9的表面。

为了增加鞋烘干的便捷性，降低鞋烘干的时间，减缓鞋生产的周期，本实施例中，优选的，烘干箱1的内部设置有吹风盘15，吹风盘15通过焊接固定在烘干箱1的内表面，吹风盘15的内部设置有电热丝16，电热丝16通过螺栓固定在吹风盘15的内部，吹风盘15的下方设置有鼓风机18，鼓风机18通过螺栓固定在烘干箱1的内部，吹风盘15的下表面设置有导管17，导管17的一端通过螺纹旋合与吹风盘15的下端连接，导管17的另一端通过螺纹旋合与鼓风机18连接。

为了增加烘干箱1内部空气流动，增加烘干箱1内部空气流动均衡性，本实施例中，优选的，烘干箱1的上表面设置有排风机19，排风机19通过螺栓固定在烘干箱1的上表面，烘干箱1的内部设置有吸风盘20，吸风盘20通过焊接固定在烘干箱1的内部，吸风盘20的上表面连接设置有导管17，导管17的一袋贯穿烘干箱1的表面并与排风机19旋合连接。

为了增加鞋在传输网带4便面移动的稳定性，提高鞋生产的效率，本实施例中，优选的，传输线支架2的内部设置有传输转杆3，传输转杆3两端通过转轴固定在传输线支架2的内部，传输转杆3的外表面套接设置有传输网带4。

为了降低传输转杆3转动的复杂程度，提高鞋烘干的效率，本实施例中，优选的，传输转杆3的一端设置有从动轮5，从动轮5通过卡接固定在传输转杆3的一端，烘干箱1的外表面设置有传动电机6，传动电机6通过螺栓固定在烘干箱1的外表面，传动电机6的一端设置有主动轮7，主动轮7通过卡接固定在传动电机6的一端。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时启动设备，把胶水粘合好的鞋放置在传输网带4的上表面，此时传动电机6通过转动，主动轮7通过皮带使从动轮5带着传输转杆3在烘干箱1的内部转动，同时传输转杆3表面的传输网带4带着鞋向烘干箱1的内部移动，当鞋在传输网带4表面移动发生偏移时，限位架8内部的限位轮9通过转动修正鞋移动方向，此时限位轮9通过限位转杆10和轴承11在限位架8的内部转动，同时实施例一中：“缓冲垫12受到鞋挤压时，缓冲垫12挤压内部的垫板13，并使垫板13发生形变，减缓缓冲垫12与鞋接触的应力”；实施例二中：“缓冲垫12受到鞋挤压时，缓冲垫12挤压内部的缓冲弹簧14，并使缓冲弹簧14发生形变，减缓缓冲垫12与鞋接触的应力”，鼓风机18通过导管17使吹风盘15向上吹分，此时吹风盘15内部的电热丝16通过加热，使吹风盘15内部吹出的风加热，热风经过传输网带4并对鞋进行加热，同时排风机19进行吸风，使烘干箱1内部的热风由吸风盘20经过导管17并通过排风机19排出。

其中传动电机6的型号为Y-160L-6，鼓风机18和排风机19的型号均为YX-61D-2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。