纺织品及其制造方法与流程

相关申请的交叉引用

本申请要求于2017年3月17日提交的，标题为“纺织材料及其制造方法”的序列号为62/472,795的美国临时申请的权益和优先权，该美国临时申请的公开内容通过引用以其整体并入本文。本申请还要求于2017年3月17日提交的，标题为“服装、服装部件、鞋类或鞋类部件及其制造方法”的序列号为62/472,817的美国临时申请的权益和优先权，该美国临时申请的公开内容通过引用以其整体并入本文。

背景

在体育活动过程中，诸如服装或鞋类物品的使用者可能会经历其排汗水平的变化。典型地，使用者的排汗水平的变化是由于使用者的身体试图排除热量或保持热量。为了保持舒适，例如，使用者可能会更换服装。这是因为有些服装更适合保持热量，而其他服装更适合帮助排除热量。服装的该特征与其保持或排除热量的能力有关，服装的该特征可以是形成服装的纤维的结构和材料的函数。

附图简述

当结合附图阅读下面描述的本公开的各个方面的详细描述时，将更容易理解本公开的进一步的方面。

附图仅图示了示例性方面，并且因此不应被认为是对本文所述范围的限制，因为其他同等有效的方面也在本公开的范围和精神范围内。附图中所示的元件和特征不一定按比例绘制，而是将重点放在清楚地图示出方面的原理上。此外，某些尺寸可能被放大以帮助视觉上传达某些原理。在附图中，附图之间相似的附图标记表示相似或对应但不一定相同的元件。

图1a-图1c是根据各个方面的包含纺织品的服装的平面图。

图2a-图2h是根据各个方面的纺织品纤维的不同示例的端视图。

图2i图示了根据各个方面的图2a中的纤维的透视图。

图3a是根据各个方面的在挤出和拉延(drawing)后的多根纤维的端视图。

图3b是根据各个方面的在热处理后的多根纤维的示意图。

图4a是根据各个方面的未经热处理的第一组干纤维和经热处理的第二组干纤维的照片。

图4b是根据各个方面的在潮湿条件下的图4a的第一组纤维未经热处理和在潮湿条件下的图4a中的第二组纤维经热处理的照片。

图5是根据各个方面的纺织品的示意图，该纺织品包括编织图案的纤维。

图6是示出了根据各个方面的纺织品的一个方面的照片。

图7是根据各个方面的图6所示纺织品在暴露于水分时的一个方面的示意性描绘。

图8a-8d是根据各个方面的具有局部热处理的区域的纺织品的一些方面的示意性描绘。

图9a和图9b是根据各个方面的纺织品的一些方面的示意图，该纺织品包括分别相邻的热处理纱线和未处理纱线。

图10a和图10b是根据各个方面的服装的示意性描绘，该服装包括处于收缩或膨胀状态的纤维。

图11a-图11c是包括粘合剂层的纺织品的示意图。

图12a-图12d是拉延比下的示出双组分纤维的扫描电子显微镜图像(semimages)。

详细描述

本公开提供了一种纺织品或包括纺织品的物品(例如，服装、服装部件、鞋类或包括纺织品的鞋类)，该纺织品或物品可以响应于，例如由使用者排汗产生的水分刺激而经历机械变化。机械变化可以包括纺织品或物品的形状变化。形状变化可能是由形成纺织品的单个纤维的收缩或膨胀引起的。例如，单个纤维可以被配置成以长度百分比、宽度百分比以及长度百分比和宽度百分比中的至少一种膨胀或收缩。膨胀或收缩可以由使用者产生的水分刺激触发。

单个纤维的膨胀或收缩可适于在使用者预计排汗水平时发生。在单个纤维膨胀或收缩时，纺织品的形状可以改变，以更好地适应使用者的状况。例如，纺织品可以在保持热量的膨松结构和帮助排除热量的不太膨松或基本扁平结构之间交替。

在一个方面中，该纺织品包括：纺织品的第一区域，其包括一根或更多根第一纤维，单个第一纤维的长度比单个第一纤维的宽度大至少10倍，单个第一纤维包括共同挤出的第一长丝和第二长丝，第一长丝由第一热塑性聚合物材料形成，共同挤出的第一长丝和第二长丝具有沿单个第一纤维的大部分长度的界面；其中，由于该一根或更多根第一纤维的膨胀或收缩，在相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，该纺织品的第一区域相对于第一区域在相对湿度变化之前的平衡状态收缩或膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度、或至少1％的长度和至少1％的宽度。在另外的方面中，提供了一种包含纺织品的物品。

在一个方面中，第一长丝和第二长丝在沿着单个第一纤维的大部分长度的界面处基本上相互层接。在一个方面中，第一纤维具有以下特征：在相对湿度在大约30％相对湿度至大约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，第一纤维相对于第一区域在相对湿度变化之前的平衡状态将收缩。

在一个方面中，第一长丝和第二长丝在沿着单个第一纤维的大部分长度的界面处基本上是分层的。在一个方面中，第一纤维具有以下特征：在相对湿度在大约30％相对湿度至大约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，第一纤维相对于第一区域在相对湿度变化之前的平衡状态将膨胀。

在一个方面中，界面界定了单个第一纤维的内表面，单个第一纤维的外表面由沿着单个第一纤维的大部分长度的第一长丝的一部分和沿着单个第一纤维的大部分长度的第二长丝的一部分界定。

在一个方面中，第一长丝具有包括凹形表面的横截面，并且第二长丝由第二热塑性聚合物材料形成，并且具有包括凸形表面的横截面。

在一个方面中，共同挤出的第一长丝和第二长丝具有界面，在该界面处，第一长丝的凹形表面直接接触并部分地包围第二长丝的凸形表面。

在一个方面中，第二长丝由第二热塑性聚合物材料形成，其中，在界面处第一长丝的凹形表面直接接触并完全包围第二长丝的凸形表面。

根据各个方面，本公开提供了如上和在此所描述的纺织品，纺织品被包括在服装、服装部件、鞋类或鞋类部件中。

在一个方面中，一种形成纺织品的方法包括：由一根或更多根第一纤维形成纺织品，单个第一纤维的长度比单个第一纤维的宽度大至少10倍，单个第一纤维包括共同挤出的第一长丝和第二长丝，第一长丝由第一热塑性聚合物材料形成，共同挤出的第一长丝和第二长丝具有界面，在该界面处第一长丝直接接触第二长丝，该第一长丝和第二长丝在沿着单个第一纤维的大部分长度的界面处彼此接合；其中，由于一根或更多根第一纤维的膨胀或收缩，在相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，纺织品的第一区域相对于第一区域在相对湿度变化之前的平衡状态收缩或膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度、或至少1％的长度和至少1％的宽度；将该纺织品结合到服装、服装部件、鞋类或鞋类部件中。

在更详细地描述本公开的附加细节之前，应当理解，本公开不限于所描述的特定方面，并且因此同样当然可以变化。还应当理解，本文使用的术语仅用于描述特定方面的目的，而不意图进行限制，因为本公开的范围将仅由所附权利要求限定。

在提供数值范围的情况下，应理解，在该范围的上限和下限以及在该规定范围内的任何其他规定的或中间的值之间的每个中间值(除非上下文另有明确说明，否则达到下限值的十分之一)都被包含在本公开中。这些较小范围的上限和下限可以独立地被包含在该较小范围中，并且也被包含在本公开内，受规定的范围中任何特定排除限制的约束。在规定的范围包括一个或两个限制的情况下，不包括这些包括的限制中的一个或两个的范围也包括在本公开中。

除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属领域的普通技术人员通常理解的相同含义。尽管与本文所述类似或等同的任何方法和材料也可以用于本公开的实践或测试，但是现在描述的是优选的方法和材料。

对于本领域的技术人员来说，在阅读本公开内容时，明显的是，在不脱离本公开内容的范围或精神的情况下，本文描述和说明的每个单独方面具有分立的部件和特征，这些分立的部件和特征可以容易地与其他几个方面中的任何方面的特征分离或结合。任何列举的方法可以按照列举的事件的顺序或者逻辑上可能的任何其他顺序来实施。

除非另有说明，本公开的方面将采用化学、纺织等技术，这些技术都在本领域的技术范围内。

提出以下示例是为了向本领域普通技术人员提供关于如何实施这些方法以及如何使用本文公开和要求保护的纺织品和方法的完整公开和描述。已经努力确保有关数字(例如，数量、温度等)的准确性，但是应该考虑到存在一些错误和偏差。除非另有说明，份(parts)为重量份(partsbyweight)，温度为摄氏度，以及压力等于或接近大气压。标准温度和压力定义为20℃和1个大气压。

在详细描述本公开的方面之前，应理解，除非另有说明，否则本公开不限于特定的材料、试剂、反应材料、制造工艺等，因为这些可以变化。还应当理解，本文使用的术语仅用于描述特定方面的目的，而不意图进行限制。在本公开中，在逻辑上可能的情况下，步骤也可以以不同的顺序执行。

必须注意，如说明书和所附权利要求中所使用的，单数形式“一个(a)”、“一个(an)”和“该(the)”包括复数指代，除非上下文另有明确表示。

一般讨论

现在将详细参考所公开主题的某些方面，其示例在附图中被部分地图示。虽然将结合列举的权利要求来描述所公开的主题，但是应当理解，所例示的主题并不意图将权利要求限制于所公开的主题。

根据本公开，可能希望开发包括这样纺织品的物品，该纺织品能够经历至少部分地由外部水分刺激(例如，使用者排汗)触发的形状变化。这可以允许纺织品或物品基本上实时地适应使用者的状况。这可以提高物品的性能并增加物品对使用者的舒适性，从而可以提高使用者的运动表现和使用者的舒适程度。作为非限制性示例，如本文所述的，包含有该纺织品的服装的适应能力可以减少使用者在锻炼过程中脱层或加层的需要。这是因为物品本身通过纺织品能够适应于适当地为使用者提供或更多或更少的隔热。

根据本文所述的各个方面，本公开总体上涉及纺织材料和包括该纺织材料的物品，纺织材料响应于外部水分刺激而经历机械变化。外部水分刺激可以是存在或不存在接触该纺织材料的水分。外部水分刺激可以通过，例如排汗或通过纺织品周围环境的湿度来提供。机械变化可以是纺织品的可逆收缩或膨胀。纺织材料可以由包括至少一种双组分纤维的多个纤维形成，该双组分纤维可以被调节以收缩或膨胀，从而导致机械变化或形状变化，例如纺织品的收缩或膨胀。纺织品可以结合到服装(例如衬衫或裤子)、服装部件(例如补片或透气部)、鞋类(例如鞋或袜子)或鞋类部件(例如鞋带或鞋面)中。在一些示例中，纺织品整体上界定了服装、服装部件、鞋类或鞋类部件。在其他示例中，纺织品可以仅界定服装、服装部件、鞋类或鞋类部件的一部分。

纺织品材料响应于外部水分刺激而经历机械变化的能力可以允许纺织品响应于使用者的生理条件而产生适应，使得例如，本文所述的各个方面的纺织品可以响应于外部水分刺激超过或低于阈值的触发事件而膨胀或收缩。外部水分刺激可以超过或低于阈值，例如，通过使用者排汗水平的变化或纺织品当时环境中相对湿度的变化。

纺织品的这种行为可以有助于响应于使用者的排汗水平选择性地增加或减少服装的膨松度(loft)。膨松度是纺织品中关于厚度的纤维的密度；纺织品的膨松度越高，与其密度对应的厚度越厚。例如，在服装中，增加的膨松度会导致更多的空气被截留在使用者和服装之间，而较小的膨松度会导致较少的空气被截留在使用者和服装之间。当使用者产生较少的汗水时，使用者可能需要更多的膨松度，从而获得更多的隔热。在这种情况下，使用者的身体并没有在很大程度上试图排除热量。相反地，当使用者产生较多的汗水时，使用者可能需要较少的膨松度，从而获得较少的隔热。在这种情况下，使用者的身体试图排除热量。较不膨松结构可降低隔热，并可能增加使用者汗水的排出，从而导致例如对使用者的冷却效果。

图1a、图1b和图1c是包含根据本公开的纺织品102的服装100的平面图。图1a、图1b和图1c示出了许多相同的部件，并将同时被讨论。如图所示，服装100是衬衫。衬衫是适合的服装的一个非限制性示例。服装的另外的非限制性示例包括袜子、裤子、手套、腕带、头带、帽子、衬层和内衣。

如图1a-图1c所示，服装100的表面积的100％由纺织品102界定。在其他示例中，纺织品102可以界定成小于纺织品102的表面积的100％。例如，纺织品102可界定服装100的表面积的约1％至约99％，或服装100的表面积的约5％至约95％，约10％至约90％，约15％至约85％，约20％至约80％，约25％至约75％，约30％至约70％，约35％至约65％，约40％至约60％，或约45％至约55％。

图1a示出了完全收缩的区域104。图1b示出了完全收缩的区域104。图1c示出了收缩区域104和膨胀区域106。纺织品102的第一区域104适于响应外部水分刺激而经历机械变化。例如，当暴露于高于或低于某个阈值的水分水平时，第一区域104可以改变形状。例如，如图1a和图1c所示，第一区域104可以收缩(由斜线指示)，或者如图1b所示的膨胀(由水平线指示)。其他机械变化可以包括第一区域104适应成膨松结构或扁平结构。另外，响应外部水分刺激，纺织品102中的透气部(未示出)可以打开或关闭。

第一区域104的范围可以是纺织品102的总表面积的约5％至约100％，或纺织品总表面积的约10％至约95％，约15％至约90％，约20％至约85％，约25％至约80％，约30％至约75％，约35％至约70％，约40％至约65％，约45％至约60％，或约50％至约55％。第一区域104的尺寸可以取决于纺织品102被结合到的物品的类型。例如，第一区域104的范围可以是约0.05mm²至约10mm²、约1.0mm²至约9.5mm²、约1.5mm²至约9.0mm²、约2mm²至约8.5mm²、约2.5mm²至约8.0mm²、约3.0mm²至约7.5mm²、约3.5mm²至约7.0mm²、约4.0mm²至约6.5mm²、约4.5mm²至约6.0mm²或约5.0mm²至约5.5mm²。另外，第一区域104的范围可以是纺织品102的总表面积的约5wt％至约100wt％，或者纺织品102的总表面积的约10wt％至约95wt％、约15wt％至约90wt％、约20wt％至约85wt％、约25wt％至约80wt％、约30wt％至约75wt％、约35wt％至约70wt％、约40wt％至约65wt％、约45wt％至约60wt％或约50wt％至约55wt％。

在一些示例中，如果第一区域104膨胀，则纺织品102的第二区域106适于收缩，或者如果第一区域104收缩，则纺织品102的第二区域106适于膨胀。这在图1c中示出。第二区域的范围可以是纺织品102的总表面积的约5％至约95％，或纺织品的总表面积的约10％至约90％，约15％至约85％，约20％至约80％，约25％至约75％，约30％至约70％，约35％至约65％，约40％至约60％，或约45％至约55％。类似于第一区域104的尺寸，第二区域106的尺寸可以取决于纺织品102被结合到的物品的类型。例如，第一区域104的范围可以是约0.05mm²至约10mm²、约1.0mm²至约9.5mm²、约1.5mm²至约9.0mm²、约2mm²至约8.5mm²、约2.5mm²至约8.0mm²、约3.0mm²至约7.5mm²、约3.5mm²至约7.0mm²、约4.0mm²至约6.5mm²、约4.5mm²至约6.0mm²或约5.0mm²至约5.5mm²。

在一些示例中，响应于水分刺激，第一区域104或第二区域106相对于平静状态膨胀或收缩至少1％的长度、至少1％的宽度或至少1％的长度和至少1％的宽度。在一些示例中，第一区域104或第二区域106膨胀或收缩的范围是约1％的长度至约50％的长度、约5％的长度至约45％的长度、约10％的长度至约40％的长度、约15％的长度至约35％的长度、或约20％的长度至约30％的长度。在一些示例中，第一区域104或第二区域106膨胀或收缩的范围是约1％的宽度到约50％宽度、约5％的宽度到约45％宽度、约10％的宽度到约40％宽度、约15％的宽度到约35％宽度、或者约20％的宽度到约30％的宽度。在一些另外的示例中，第一区域104或第二区域106膨胀或收缩的范围是约1％的长度和宽度到约50％的长度和宽度、约5％的长度和宽度到约45％的长度和宽度、约10％的长度和宽度到约40％的长度和宽度、约15％的长度和宽度到约35％的长度和宽度、或者约20％的长度和宽度到约30％的长度和宽度。

纺织品102的机械变化通过外部水分刺激发生，例如相对湿度的变化超过阈值。例如，机械变化可以在相对湿度的变化范围在约10％到约50％、约15％到约45％、约20％到约40％、或者约25％到约35％时触发。相对湿度的变化是在约30％相对湿度到约100％相对湿度的范围内测量的。纺织品102的膨胀或收缩是相对于相对湿度变化之前第一区域104或第二区域106的平衡或平静状态来说的。当湿度或水分水平低于阈值水平时，纺织品102能够回复到平衡状态。在一些示例中，纺织品102所遭受的温度也可以影响纺织品102相对于平静状态膨胀或收缩的程度。

纺织品102的至少一部分由双组分纤维形成。纺织品102的机械变化至少部分或全部由包含(例如编织、缠结或针织)在其中的一根或更多根第一纤维108驱动。图2a和图2i示出了单个第一纤维108的各种示例。图2a-图2h是第一纤维108的各种示例的端视图。图2i是图2a中所示的第一纤维108的局部透视图。第一纤维108是双组分纤维，包括共同挤出的第一长丝110和第二长丝112。第一纤维108的长度l的范围是比第一纤维108的宽度w大约10至约100倍，比第一纤维108的宽度大约15倍至约95倍，约20倍至约90倍，约25倍至约85倍，约30倍至约80倍，约35倍至约75倍，约40倍至约70倍，约45倍至约65倍，或约50倍至约60倍。

第一长丝110和第二长丝112包括相应的第一和/或第二热塑性聚合物材料。在一些方面，如图2a所示，第一长丝110具有包括凹形表面114的大致圆形的横截面。第二长丝112也具有包括凸形表面116的大致圆形横截面。但是本领域技术人员将认识到，第一纤维108可以具有其他横截面形状或特征。例如，如图2b、图2c、图2d、图2e、图2g和图2h所示，第一长丝110或第二长丝112可以包括多于一个凸形表面116或凹形表面114。此外，第一长丝110或第二长丝112中的任一个或两个的横截面可以具有大致椭圆形形状，如图2f和图2h所示。第一长丝110或第二长丝112中的任一个或两个的横截面可以具有月牙形形状，如图2e所示。第一长丝110或第二长丝112中的任一个或两个的横截面还可以包括突出部，如图2c和图2d所示。

界面118界定了第一纤维108的内表面。在界面118处，第一长丝110的表面和第二长丝112的表面彼此直接接触。例如，如图2a和图2i所示，第一长丝110和第二长丝112之间的直接接触通过凹形表面114至少部分包围凸形表面116而变得容易。在单个第一纤维108的一些示例中，第一长丝110完全地(例如，约90％或更多，约95％或更多，约99％或更多，或者约100％)包围第二长丝112。这在图2f中示出。在其他示例中，第二长丝112至少部分地(例如，约5％、约10％、约25％、约40％、约55％或约70％，并且范围可以上至90％、约80％、约70％、约60％或约50％)包围第一长丝110。这在图2e中示出。

第一长丝110和第二长丝112沿着第一纤维108的长度l的大部分可以直接接触，并且沿着第一纤维108的长度的大部分(例如，约50％或更多、约60％或更多、约75％或更多、约90％或更多、约95％或更多、或约100％)在界面118处彼此层接或接合。当界面118界定内表面时，第一纤维108的外表面120由第一长丝110的沿着第一纤维108的长度的大部分(例如，约50％或更多、约60％或更多、约75％或更多、约90％或更多、约95％或更多、或约100％)的一部分和第二长丝112的对应部分界定。分层区域也可以沿着界面118界定。

本文所用的层接是指长丝牢固结合(例如通过压缩、膨胀或热结合)的状态。层接过程可以逆转，导致分层。当长丝或长丝区域由于例如冷却、干燥或收缩而不再联合时，会发生分层。层接或分层可以沿着纤维108的界面118连续或不连续，导致分层区域。

在单个第一纤维108中，第一长丝110和第二长丝112可以占第一纤维108的不同重量百分比。在一些方面，第一长丝110将占第一纤维108的更大的重量百分比。例如，第一长丝的范围可以比第二纤维的重量百分比大约5wt％至约90wt％，或者比第二纤维的重量百分比大约10wt％至约90wt％，约15wt％至约85wt％，约20wt％至约80wt％，约25wt％至约75wt％，约30wt％至约70wt％，约35wt％至约65wt％，约40wt％至约60wt％或约45wt％至约55wt％。

如本文所述，第一长丝110可以包括第一热塑性聚合物材料。第一热塑性聚合物材料可以包括一种或更多种第一聚合物。一种或更多种第一聚合物的范围可以是占第一热塑性聚合物材料的约80wt％至约100wt％，或占第一热塑性聚合物材料的约82wt％至约98wt％，约84wt％至约96wt％，约86wt％至约94wt％，约88wt％至约92wt％，或约90wt％至约91wt％。

第一热塑性材料的一种或更多种第一聚合物可以选自许多合适的聚合物。例如，一种或更多种第一聚合物可以选自聚酯、聚酰胺、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚碳酸酯、聚醚、纤维素、聚酰亚胺、其共聚物或其混合物。在一种或更多种第一聚合物包括聚酰胺的示例中，聚酰胺的合适示例包括尼龙6；尼龙4,6；尼龙6,6；尼龙6,10；尼龙11；尼龙12、其共聚物或其混合物。在一些示例中，一种或更多种第一聚合物的约90wt％至约100wt％是聚酰胺。

一种或更多种第一聚合物可以选择为基本上亲水的聚合物。例如第一热塑性材料的聚合物在暴露于30％至100％相对湿度下在80℃干燥约1小时至约48小时的时长范围后，一种或更多种第一聚合物吸收约10wt％至约100wt％的水，或约15wt％至约95wt％的水，约20wt％至约90wt％的水，约25wt％至约85wt％的水，约30wt％至约80wt％的水、约35wt％至约75wt％的水、约40wt％至约70wt％的水、约45wt％至约65wt％的水、或约50wt％至约60wt％的水。

在一些方面，一种或更多种第一聚合物吸水的程度可以是一种或更多种第一聚合物固有亲水性能的函数。另外，一种或更多种第一聚合物的亲水性可以被调节。例如，一种或更多种第一聚合物的交联程度可以被调节，在一些示例中，亲水或疏水基团可以接技到一种或更多种第一聚合物上。非聚合物添加剂也可以添加到第一热塑性材料中。非聚合物添加剂可以增加第一聚合物的亲水性。在一些示例中，非聚合物添加剂的范围可以是占第一热塑性聚合物材料的约1wt％至约10wt％，或占第一热塑性材料的约2wt％至约9wt％，约3wt％至约8wt％，约4wt％至约7wt％，或约5wt％至约6wt％。非聚合物添加剂的合适示例包括磺酸盐组分、粘土组分、酚醛树脂组分、纤维素组分、纳米凝胶组分或它们的混合物。

如本文所述，第二长丝112可以进一步包括第二热塑性聚合物材料。第二热塑性聚合物材料可以包括一种或更多种第二聚合物。第二热塑性聚合物材料可以包括一种或更多种第二聚合物。一种或更多种第二聚合物的范围可以是占第二热塑性聚合物材料的约80wt％至约100wt％，或占第二热塑性聚合物材料的约82wt％至约98wt％，约84wt％至约96wt％，约86wt％至约94wt％，约88wt％至约92wt％，或约90wt％至约91wt％。

第二热塑性材料的一种或更多种第二聚合物可以选自合适的聚合物。例如，一种或更多种第二聚合物可以包括聚酯、聚醚、聚碳酸酯、聚烯烃、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯醚、含氟聚合物、其共聚物或其混合物。在一些示例中，一种或更多种第一聚合物的约90wt％至约100wt％是聚酯。聚酯的合适示例可以包括聚乙交酯、聚乳酸、聚己内酯、聚羟基烷酸酯、聚羟基丁酸酯、聚己二酸乙二酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基戊酸酯)、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、其共聚物或其混合物。

在一些方面，一种或更多种第二聚合物可以被选择为相对于一种或更多种第一聚合物相对地疏水。例如，第二热塑性材料的聚合物在暴露于30％至100％相对湿度下在80℃干燥约1小时至约48小时的时长范围后，一种或更多种第二聚合物吸收约0.1wt％至约30wt％的水，或约0.5wt％至约29.5wt％的水，约1wt％至约29wt％的水，约1.5wt％至约28.5wt％的水，约2wt％至约28wt％的水、约2.5wt％至约27.5wt％的水、约3wt％至约27wt％的水、约3.5wt％至约26.5wt％的水、约4wt％至约26wt％的水、约4.5wt％至约25.5wt％的水、约5wt％至约25wt％的水、约5.5wt％至约24.5wt％的水、约6wt％至约24wt％的水、约6.5wt％至约23.5wt％的水、约7wt％至约23wt％的水、约7.5wt％至约22.5wt％的水、约8wt％至约22wt％的水、约8.5wt％至约21.5wt％的水、约9wt％至约21wt％的水、约9.5wt％至约20.5wt％的水、约10wt％至约20wt％的水、约10.5wt％至约19.5wt％的水、约11wt％至约19wt％的水、约11.5wt％至约18.5wt％的水、约12wt％至约18wt％的水，约12.5wt％至约17.5wt％的水，约13wt％至约17wt％的水，约13.5wt％至约16.5wt％的水，约14wt％至约16wt％的水，或约14.5wt％至约15.5wt％的水。

无论一种或更多种第二聚合物吸收多少wt％，第一热塑性聚合物材料比第二热塑性聚合物材料吸收的水多约5wt％至约100wt％，比第二热塑性聚合物材料吸收的水多约10wt％至约95wt％，约15wt％至约90wt％，约20wt％至约85wt％，约25wt％至约80wt％，约30wt％至约75wt％，约35wt％至约70wt％，约40wt％至约65wt％，约45wt％至约60wt％，或约50wt％至约55wt％。

第一区域104和第二区域106的单个第一纤维108可以具有相同的抗拉强度或不同的抗拉强度。例如，单个第一纤维的韧性可以在约3克/旦尼尔(g/d)至约15g/d的范围内，其中g/d＝((11.3/密度g/cm³)(gpa))。单个纤维的韧性的范围也可以是约3.5g/d至约14.5g/d、约4g/d至约14g/d、约4.5g/d至约13.5g/d、约5g/d至约13g/d、约5.5g/d至约12.5g/d、约6g/d至约12g/d、约6.5g/d至约11.5g/d、约7g/d至约11g/d、约7.5g/d至约10.5g/d、约8g/d至约10g/d、或者约8.5g/d至约9.5g/d。在第一区域104和第二区域106的单个第一纤维108的抗拉强度不同的情况下，该差异范围可以是约正负10％至约70％、约15％至约65％、约20％至约60％、约25％至约55％、约30％至约50％或约35％至约45％。

单个第一纤维108通常通过共同挤出第一长丝110和第二长丝112形成。共同挤出可以包括将第一量的第一热塑性聚合物材料和第二量的第二热塑性聚合物材料放置到挤出机中。热塑性聚合物材料通过包括两个端口的成型模具挤出。每个端口接收热塑性聚合物材料中的一种。虽然模具的特定形状可以改变以适应不同的应用，但是模具被成形以形成界面118，如上所述，其中第一长丝110部分地(例如，约5％、约10％、约25％、约40％、约55％或约70％，并且该范围可以上至90％、约80％、约70％、约60％或约50％)包围第二长丝112。例如，第一热塑性聚合物材料通过的第一端口可以具有月牙形横截面。另外，第二热塑性聚合物材料通过的第二端口具有圆形横截面。当两种热塑性聚合物材料同时被挤压通过模具时，第二热塑性聚合物材料由模具的具有圆形横截面的部分成形，而第一热塑性聚合物材料由模具的具有月牙形横截面的部分成形。当两种热塑性聚合物材料离开模具时，它们彼此接触，并沿着界面118基本上(例如，约50％或更多、约60％或更多、约70％或更多、约80％或更多、约90％或更多、约95％或更多、或约99％)接合或层接，其间可能存在少量间隙。由于模具的第一端口和第二端口的形状，界面可以是月牙形的。

挤出后，单个第一纤维108可沿纤维长度被拉延。一旦单个纤维108被拉延，第一长丝110和第二长丝112沿着界面118沿着纤维108的长度基本上分层。例如，第一长丝110和第二长丝112可以沿着界面118沿着第一纤维108的大约10％的长度至大约100％的长度、大约15％的长度至大约95％的长度、大约20％的长度至大约90％的长度、大约25％的长度至大约85％的长度、大约30％的长度至大约80％的长度、大约35％的长度至大约75％的长度、大约40％的长度至大约70％的长度、大约45％的长度至大约65％的长度或大约50％的长度至大约60％的长度分层。沿着界面118跨越第一纤维108长度的分层可以是连续的或不连续的。例如，如果第一长丝110和第二长丝112沿着界面118沿着第一纤维108的80％的长度分层，如果分层在第一纤维108的80％的长度上恒定，分层将是连续的。可替代地，如果沿着第一纤维的长度，在两个分层部分之间有至少一个层接部分，分层将是不连续的。

不管分层的程度或分层是否连续，第二长丝保持至少部分地被第一长丝包围。因此，第一长丝110和第二长丝112沿着单个第一纤维108的长度保持基本上(例如，约50％或更多、约60％或更多、约70％或更多、约80％或更多、约90％或更多、约95％或更多、或大约99％)直接接触。图3a是挤出和拉延后多个单个第一纤维108的示意性描绘。如图3a所示，单个纤维沿界面在分层区域处分层。

在拉延阶段之后，第一长丝110和第二长丝112可以在界面118处沿着单个第一纤维108的长度被接合或层接。这在图3b中示出，该图是多个单个第一纤维108的示意图，其中第一长丝110和第二长丝112接合在一起。第一长丝110和第二长丝112可以沿着单个第一纤维108的约5％的长度至约100％的长度，或约10％的长度至约95％的长度，约15％的长度至约90％的长度，约20％的长度至约85％的长度，约25％的长度至约80％的长度，约30％的长度至约75％的长度，约35％的长度至约70％的长度，约40％的长度至约65％的长度，约45％的长度至约60％的长度，约50％的长度至约55％的长度接合。

在一个方面中，层接第一长丝110和第二长丝112可以通过加热单个第一纤维108或其部分来实现，以产生图1a-图1c的第一区域104或第二区域106。加热可以通过例如热浴(heatbath)或通过压印(embossing)来实现。通过加热，第一区域104或第二区域106的单个第一纤维108可以被选择性地加热。另外，第一区域的单个纤维108可以被加热以层接第一长丝110和第二长丝112，而第二区域106的单个纤维108可以不被加热，使得其中的第一长丝110和第二长丝112保持分层。

如本文所讨论的，第一长丝110和第二长丝110是层接还是分层影响单个第一纤维108响应于水分刺激是膨胀还是收缩。简而言之，如果长丝110和112分层，那么第一纤维108将膨胀；而如果长丝110和112被层接，那么第一纤维108响应于水分刺激将收缩。

第一区域104可被加热约30秒至约6小时、约5分钟至约5.5小时、约30分钟至约5小时、约1小时至约4.5小时、约1.5小时至约4小时、约2小时至约3.5小时、或约2.5小时至约3小时。第一区域104被加热的温度范围可以是约50℃至约280℃、约60℃至约270℃、约70℃至约260℃、约80℃约250℃、约90℃至约240℃、约100℃至约230℃、约110℃至约220℃、约120℃至约210℃、约130℃至约200℃、约140℃至约190℃、约150℃至约180℃、或约160℃至约170℃。

增加例如第一区域104处的单个第一纤维108的温度，可以改变第一区域响应于外部水分刺激(例如，在相对湿度上的变化)的相对于第一区域在温度增加前的状态的机械变化(例如膨胀或收缩)。例如，如果第一区域的单个第一纤维108被加热，使得第一长丝110和第二长丝112被层接，那么当相对湿度变化时，单个第一纤维在长度百分比上收缩。相反，如果在拉延之后，第一区域的单个第一纤维108没有被加热，使得第一长丝110和第二长丝112保持分层，那么当相对湿度变化时，单个第一纤维在长度百分比上膨胀。这在图4a和图4b中示出，其为单个第一纤维108的图像。图4a示出了在40％相对湿度到约60％相对湿度范围内的湿度条件下处于“平衡状态(equilibriumstate)”的拉延的第一纤维108a和加热的第一纤维108b。图4b示出了暴露于高于阈值的外部水分刺激处于激活状态的拉延的第一纤维108a和加热的第一纤维108b。外部水分刺激通过用水轻微喷洒第一纤维108a和108b来提供。

不意图受限于任何理论，第一区域104中的机械变化，以及第二区域106中的机械变化(如果存在)，是由单个第一纤维108对相对湿度变化的反应驱动的。两种热塑性聚合物组分对高于阈值的湿度变化的反应不同。相对湿度的增加会导致第一热塑性聚合物组分的长度增加，而在相同条件下，第二组分的长度增加不如第一组分多。当有相对大量的单个第一纤维108沿纤维的长度分层或包括分层区域时，长丝110和112两者都可以自由膨胀。相反，当沿纤维的长度层接或包括层接区域的单个第一纤维108的数量相对较高时，第一长丝110长度的增加与第二长丝112长度的较小增加(如果有的话)相结合会导致纤维108沿其长度“扭结”或“起皱”。第二长丝112看起来充当“锚”，其防止第一长丝110完全膨胀，从而缩短纤维的总长度。因此，如果纺织品102由单个纤维108形成，当暴露于增加的水分水平时，未热处理的区域将膨胀，而已被热处理的区域将接触。

由单个纤维108形成的纺织品102可以是许多不同类型的纺织品中的一种。例如，纺织品102可以是无纺布。合适的无纺布的示例包括纺粘无纺布、熔喷无纺布、针缠结无纺布或水缠结无纺布。可替代地，纺织品102可以是编织纺织品、编结纺织品、针织纺织品或无纺布。在纺织品102的一些示例中，纺织品可以由单个第一纤维108的集合形成，第一纤维108可以在基本上相同的方向上排列。在其他示例中，纺织品102可以由一根或更多根纱线形成，每根纱线包括多根第一纤维108。

单个第一纤维108可以以许多不同的方式结合到纺织品102中。例如，单个第一纤维108可以完全形成纺织品102。如果纺织品102完全由单个第一纤维108形成，那么纺织品102响应于水分的响应将取决于单个第一纤维108是否已经被热处理。或者，单个第一纤维108可以选择性地结合到纺织品102中。

选择性地将单个第一纤维108结合到纺织品102中可以赋予纺织品102局部而不是整体的变化。例如，代替整个纺织品102响应于水分刺激而收缩或膨胀，只有一部分将响应于该刺激而反应。

在一个方面中，纺织品可以包括包含本公开的一种或更多种纤维(例如，第一纤维)的纱线。纱线是用来形成纺织品的原材料。通常“纱线”被定义为具有相当大的长度和相对小的横截面的部件，该横截面由至少一根长丝或多根纤维或长丝形成。纱线可由单个长丝形成，其常规上指的是“单丝纱线(monofilamentyarn)”，或组在一起的多个单个长丝。纱线还可以包括由不同材料形成的分离的长丝，或者纱线可以包括多根长丝，每一根长丝由两种或更多种不同的材料形成。

在图5中示出了具有选择性结合的纱线122(其包括第一纤维108)的纺织品102的示例。图5是纺织品102的示意性描绘。如图所示，纺织品102包括纱线122(其包含第一纤维)和纱线124(其包含第二纤维)。第二纤维可以在许多方面不同于第一纤维。例如，第二纤维可以是单组分纤维；由不同于本文所述热塑性聚合物组分的材料制成；第二纤维的横截面可以是不同的。无论差异是什么，在一些方面，与第一纤维相比，第二纤维不会响应水分刺激而膨胀或收缩到相同的程度(如果有的话)。在一些示例中，第二纤维是弹性纤维，其具有响应力而变形的能力，并且随后在没有该力的情况下恢复其形状。

当纱线122与纱线124交织时，纱线122可以被称为致动纱线，在一些示例中，纱线122将响应于水分刺激而膨胀或收缩。因为纱线122与纱线124交织，所以纱线122的膨胀或收缩也将导致纱线124中的至少一根膨胀或收缩。这可能是因为纱线122和纱线124以图5所示的方式交织，使得纱线124向纱线122偏压。因此，当纱线122膨胀或收缩时，纱线124被迫以同样的方式收缩或膨胀。

纱线122使至少一根纱线124膨胀或收缩的能力可导致纺织品102和服装100的对应的部分根据该膨胀或收缩纱线122具有扁平或膨松结构。例如，如果纱线122没有经过热处理，当纱线122暴露在水分中时，它们可以具有扁平结构。这是因为纱线122膨胀，从而伸展和展平纺织品122。可替代地，如果纱线122被热处理并暴露于高于阈值的水分，则纱线122收缩，从而压缩和扭结纺织品，这产生了膨松结构。

在图6和图7中示出了结合在纺织品102中的单个第一纤维108的另一个示例。图6是纺织品102的照片。如图6所示，纱线122(包括单个纤维108)，被结合到纺织品102中。在这个示例中，纱线122被绣到纺织品102中，其中纱线124将纱线122固定到纺织品102上。

图7是图6所示纺织品102一旦暴露于水分时的示意性描绘。在这个示例中，单个第一纤维108或纱线122被热处理，然后如图所示，一旦单个第一纤维108在暴露于水分刺激时收缩，收缩导致纺织品102的形状变化。如图所示，纺织品102具有大致压缩的形状。如图所示，这可以在纺织品102和所得服装100中产生膨松结构。可替代地，如果纱线122的单个第一纤维108没有被热处理，或者当单个第一纤维108被热处理但处于“干燥”(例如，没有水分或水分水平低于阈值)条件下时，那么纱线122将膨胀，这可以展平纺织品102。

除了单个纤维108或纱线122被选择性地结合到纺织品102中之外，单个纤维108可以被选择性地处理，使得纺织品102的部分在暴露于水分时将选择性地膨胀或收缩。图8a是纺织品102的示意性描绘，纺织品102包括第一热处理部分128和第二热处理区域130。部分128和130可以用许多不同的方式进行热处理。如图8b所示，选择性地热处理纺织品102可导致整个纺织品102的局部形状变化。

与单个纤维108和/或部分128和130联合起作用的附加特征可以结合到纺织品102中。例如，图8c示出了如图8a和图8b所示的纺织品102，其中狭缝132结合到纺织品102中。如图8d所示，在暴露于水分刺激时，部分128和130的收缩可导致狭缝132打开，从而在纺织品102中产生开口，除其它作用之外，该开口可用于通风。

单个第一纤维108或纱线122可以导致纺织品102中的其他形状变化。例如，热处理过的单个纤维108可以邻近未处理过的单个纤维108放置。如图9a和图9b所示，由未经热处理的单个纤维108形成的纱线122a与由经热处理的单个纤维108形成的纱线122b配对。如图9b所示，在暴露于外部水分刺激时，纱线122中的每根要么膨胀要么收缩。具体地，纱线122a膨胀，而纱线122b收缩。在干燥条件下，如图9a所示，纱线122a收缩，而纱线122b膨胀。如在图9a和图9b两者中所示，选择性地热处理纱线122，在暴露于水分刺激时，可以显著改变纱线122的行为，以及纺织品102的形状。也就是说，服装100或包括纺织品102的服装100的至少一部分在干燥条件下可以具有第一形状，并且在“潮湿”(例如，水分水平高于阈值)条件下可以具有第二形状。例如，每根纱线的相反运动可以改变纺织品102的形状。形状变化可导致纺织品102扭结或起皱，这可增加纺织品102的膨松度。纺织品102可以界定服装100或鞋类物品的整体或仅其一部分。例如，纺织品102可以选择性地结合到服装100的肩部或腋窝区域，或者结合到鞋类物品的鞋面中。

单个第一纤维108也可用于服装100内，以移动或重新定位服装100的部件。图10a和图10b是服装100的一部分的示意性图，示出了单个第一纤维108、弹性部件134和隔热材料136。弹性部件134可以是任何合适的弹性材料，这种材料的示例包括聚氨酯或热塑性聚氨酯。作为非限制性示例，隔热材料136可以是任何合适的隔热材料，例如羊毛或羽绒材料。单个第一纤维108被热处理，使得它们在暴露于高于阈值的水分时收缩。单个第一纤维108和弹性部件134两者都附接到隔热体136和附接到服装100的层138。例如，层138可以是棉材料(cottonmaterial)。如图10a所示，在暴露于水分刺激之前，单个第一纤维108的收缩力a被弹性部件134的膨胀力b克服。这在服装100中产生了介于136和138之间的膨松结构。相反，当服装暴露于高于阈值的水分时，单个第一纤维108的收缩力a克服弹性部件134的膨胀力b，如图10b所示。这导致服装100在136和138之间具有较小的膨松结构。

服装100中的局部形状变化可以通过将粘合剂附连到纺织品102上来进一步实现。然后，纺织品102可以附接到服装(或任何其他物品，例如鞋类)。粘合剂可以是例如施加到纺织品102或服装100上的双面胶带或膜。粘合剂可以不同程度地施加到纺织品102上。图11a-图11c是包括粘合剂层104的纺织品102的示意图。例如，如图11a所示，粘合剂层140基本上覆盖纺织品102一侧的表面积的100％。如图11b所示，粘合剂层140覆盖纺织品102一侧的表面积的大约50％。如图11c所示，粘合剂层140沿着纺织品102一侧的周边施加。粘合剂施加到纺织品上的程度会影响纺织品102与服装100的粘合。一旦粘合剂被施加到纺织品102或服装100上，纺织品102就可以直接粘附到服装的一部分上。因此，取决于单个纤维108是否经过热处理，服装100的该部分将响应于水分而收缩或膨胀。

实施例

现在已经描述了本公开的各方面，一般来说，示例描述一些附加方面。虽然结合示例以及相应的文本和附图描述了本公开的方面，但是并不意图将本公开的方面限制于这些描述。相反，意图是覆盖包括在本公开的方面的精神和范围内的所有替代、修改和等同物。

双组分纤维通过将聚酰胺树脂和聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂分配到挤出机中而形成。聚酰胺树脂是pa-6。树脂通过具有两个端口的模具。模具的第一端口具有凹形的、基本月牙形的横截面。模具的第二端口具有凸形的卵形横截面。聚酰胺穿过第一端口以形成具有基本月牙形横截面的第一长丝。聚对苯二甲酸乙二醇酯穿过第二端口以形成具有基本上圆形横截面的第二长丝。聚酰胺长丝和聚对苯二甲酸乙二醇酯长丝沿着界定为具有基本上月牙形横截面的界面层接。这在图2a和图2b中示意性示出。

挤出后，双组分纤维被拉延。拉延时，第一长丝和第二长丝沿着界面分层。这在图3a中示意性示出。第一长丝和第二长丝分层的程度取决于拉延比。随着拉延比的增加，分层的程度增加。图12a-图12d是显示出不同拉延比下的双组分纤维的sem图像。图12a示出了零拉延比下的双组分纤维。图12b示出了拉延比为120的双组分纤维。图12c示出了拉延比为140的双组分纤维。图12d示出了拉延比为160的双组分纤维。

可以对选定的双组分纤维进行热处理，以重新层接第一长丝和第二长丝之间的界面。那些经过热处理的纤维用热枪在大约104℃的温度下加热。

图4a示出了两组双组分纤维。一组在拉延后不进行热处理，另一组在拉延后进行热处理。图4a示出了处于平静状态的每组双组分纤维。图4b示出了暴露于水分时的图4a的双组分纤维的组。具体而言，双组分纤维的组最初暴露于具有40％湿度至约60％湿度的环境中，纤维依次被水轻微喷洒。如图所示，未经热处理的双组分纤维在长度百分比上膨胀约30％的长度，而经热处理的双组分纤维在长度百分比上收缩约50％的长度。

未经热处理的双组分纤维组合成纱线。经热处理的双组分纤维也结合成纱线。纱线被选择性地用于形成结合到服装中的编织纺织品。

应该强调的是，本公开的上述方面仅仅是实施方式的可能示例，并且仅仅是为了清楚理解本公开的原理而提出的。在基本不脱离本公开的精神和原理的情况下，可以对本公开的上述方面进行许多变型和修改。所有这些修改和变型都旨在包括在本文中，在本公开的范围内。

通过阅读以下条款，将更好地理解本公开，这些条款不应与权利要求混淆。

条款1：一种纺织品，包括：纺织品的第一区域，其包括一根或更多根第一纤维，单个第一纤维的长度比单个第一纤维的宽度大至少10倍，单个第一纤维包括共同挤出的第一长丝和第二长丝，第一长丝由第一热塑性聚合物材料形成并且具有包括凹形表面的横截面，并且第二长丝由第二热塑性聚合物材料形成并且具有包括凸形表面的横截面，共同挤出的第一长丝和第二长丝具有界面，在该界面处第一长丝的凹形表面直接接触并且部分包围第二长丝的凸形表面，该界面界定了单个第一纤维的内表面，单个第一纤维的外表面由第一长丝的沿着单个第一纤维的大部分长度的一部分和第二长丝的沿着单个第一纤维的大部分长度的一部分界定，第一长丝和第二长丝在沿着单个第一纤维的大部分长度的界面处彼此接合；其中，由于一根或更多根第一纤维的膨胀或收缩，在相对湿度在大约30％相对湿度至大约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，纺织品的第一区域相对于第一区域在相对湿度变化之前的平衡状态收缩或膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度、或至少1％的长度和至少1％的宽度。

条款2：一种纺织品，包括：纺织品的第一区域，其包括一根或更多根第一纤维，单个第一纤维的长度比单个第一纤维的宽度大至少10倍，单个第一纤维包括共同挤出的第一长丝和第二长丝，第一长丝由第一热塑性聚合物材料形成，并且具有包括凹形表面的横截面，并且第二长丝由第二热塑性聚合物材料形成，并且具有包括凸形表面的横截面，共同挤出的第一长丝和第二长丝具有界面，在该界面处，第一长丝的凹形表面直接接触并完全包围第二长丝的凸形表面，第一长丝和第二长丝在沿着单个第一纤维的大部分长度的界面处彼此接合；其中，由于一根或更多根第一纤维的膨胀或收缩，在相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，纺织品的第一区域相对于第一区域在相对湿度变化之前的平衡状态收缩或膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度、或至少1％的长度和至少1％的宽度。

条款3：一种纺织品，包括：纺织品的第一区域，其包括一根或更多根第一纤维，单个第一纤维的长度比单个第一纤维的宽度大至少10倍，单个第一纤维包括共同挤出的第一长丝和第二长丝，第一长丝由第一热塑性聚合物材料形成，共同挤出的第一长丝和第二长丝具有界面，第一长丝在该界面处直接接触第二长丝，该界面界定了单个第一纤维的内表面，单个第一纤维的外表面由第一长丝的沿着单个第一纤维的大部分长度的一部分和第二长丝的沿着单个第一纤维的大部分长度的一部分界定，第一长丝和第二长丝在沿着单个第一纤维的大部分长度的界面处彼此接合；其中，由于一根或更多根第一纤维的膨胀或收缩，在相对湿度在大约30％相对湿度至大约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，纺织品的第一区域相对于第一区域在相对湿度变化之前的平衡状态收缩或膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度、或至少1％的长度和至少1％的宽度。

条款4：根据条款1-3中任一项的纺织品，其中，纺织品的第一区域收缩或膨胀至少1％的宽度至约60％的宽度、至少1％的长度至约60％的长度、或至少1％的宽度至约60％的宽度和1％的长度至约60％的长度。

条款5：根据条款1-4中任一项的纺织品，其中，纺织品的第一区域界定纺织品总表面积的约5％至约100％。

条款6：根据条款1-5中任一项的纺织品，其中，纺织品的第一区域在约0.05mm²至约10mm²的范围内。

条款7：根据条款1-6中任一项的纺织品，其中：纺织品还包括第二区域，并且在相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，第二区域相对于平静状态收缩或膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度或至少1％的长度和至少1％的宽度。

条款8：根据条款7的纺织品，其中，如果第一区域膨胀，则纺织品的第二区域收缩，或者如果第一区域收缩，则第二区域膨胀。

条款9：根据条款7或条款8中任一项的纺织品，其中，纺织品的第二区域的第一纤维的抗拉强度与纺织品的第一区域的第一纤维的抗拉强度相差至少±10％。

条款10：根据条款1-9中任一项的纺织品，其中，纺织品的第一区域包括经热处理的第一纤维。

条款11：根据条款7-9中任一项的纺织品，其中，纺织品的第一区域包括第一纤维的第一集中度(concentration)，并且纺织品的第二区域包括第一纤维的第二集中度，并且第一集中度与第二集中度相差至少±10％。

条款12：根据条款1-11中任一项的纺织品，其中，基于单个纤维，第一长丝的重量百分比比第二纤维的重量百分比大至少5wt％。

条款13：根据条款1-12中任一项的纺织品，其中，第一热塑性聚合物材料包括一种或更多种第一聚合物。

条款14：根据条款13的纺织品，其中，一种或更多种第一聚合物占第一热塑性聚合物材料的约80wt％至约100wt％。

条款15：根据条款13或14中任一项的纺织品，其中，一种或更多种第一聚合物包括聚酯、聚酰胺、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚碳酸酯、聚醚、纤维素、聚酰亚胺、其共聚物或其混合物。

条款16：根据条款13-15中任一项的纺织品，其中，一种或更多种第一聚合物包括聚酰胺。

条款17：根据条款13-16中任一项的纺织品，其中，一种或更多种第一聚合物基本上由聚酰胺组成。

条款18：根据条款16的纺织品，其中，所述聚酰胺包括尼龙6；尼龙4,6；尼龙6,6；尼龙6,10；尼龙11；尼龙12、其共聚物或其混合物。

条款19：根据条款1-18中任一项的纺织品，其中，第一热塑性聚合物材料吸收至少10wt％的水。

条款20：根据条款1-19中任一项的纺织品，其中，第一热塑性聚合物材料包括非聚合物添加剂。

条款21：根据条款20的纺织品，其中，非聚合物添加剂占第一热塑性聚合物材料的约1wt％至约10wt％。

条款22：根据条款20或条款21中任一项的纺织品，其中，非聚合物添加剂是磺酸盐组分、粘土组分、酚醛树脂组分、纤维素组分、纳米凝胶组分或其混合物。

条款23：根据条款1-22中任一项的纺织品，其中，第二热塑性聚合物材料包括一种或更多种第二聚合物。

条款24：根据条款23的纺织品，其中，一种或更多种第二聚合物占第二热塑性聚合物材料的约80wt％至约100wt％。

条款25：根据条款23或条款24中任一项的纺织品，其中，一种或更多种第二聚合物包括聚酯、聚醚、聚碳酸酯、聚烯烃、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯醚、含氟聚合物、其共聚物或其混合物。

条款26：根据条款23-25中任一项的纺织品，其中，一种或更多种第二聚合物包括聚酯。

条款27：根据条款23-26中任一项的纺织品，其中，一种或更多种第二聚合物基本上由一种或更多种聚酯组成。

条款28：根据条款26的纺织品，其中，一种或更多种聚酯包括聚乙交酯、聚乳酸、聚己内酯、聚羟基烷酸酯、聚羟基丁酸酯、聚己二酸乙二酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基戊酸酯)、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、其共聚物或其混合物。

条款29：根据条款23-28中任一项的纺织品，其中，第一热塑性聚合物材料比第二热塑性聚合物材料多吸收至少5wt％的水。

条款30：根据条款23-29中任一项的纺织品，其中，第二热塑性聚合物材料吸收少于2wt％的水。

条款31：根据条款1-30中任一项的纺织品，其中，纺织品是无纺布。

条款32：根据条款31的纺织品，其中，所述无纺布是纺粘无纺布、熔喷无纺布、针缠结无纺布或水缠结无纺布。

条款33：根据条款1-32中任一项的纺织品，其中，在第一区域中，大多数第一纤维相对于彼此定向在基本相同的方向上。

条款34：根据条款1-32中任一项的纺织品，其中，纺织品是编织纺织品、编结纺织品、针织纺织品或无纺布。

条款35：根据条款1-31中任一项的纺织品，其中纺织品包括一根或更多根纱线，所述纱线包括一根或更多根第一纤维。

条款36：根据条款34或条款35中任一项的纺织品，其中，纺织品是针织纺织品。

条款37：根据条款1-36中任一项的纺织品，还包括附连到纺织品上的粘合剂。

条款38：根据条款37的纺织品，其中，所述粘合剂是胶带和不连续膜中的至少一种。

条款39：根据条款37或条款38中任一项的纺织品，其中，粘合剂是胶带。

条款40：一种包含根据条款1-39中任一项的纺织品的物品。

条款41：根据条款40的物品，其中，该物品包括多个片(panels)。

条款42：根据条款41的物品，其中，多个片中的至少一个包括纺织品。

条款43：根据条款42的物品，其中，所述纺织品界定了至少一个片的约5wt％至约100wt％。

条款44：根据条款41-43中任一项的物品，其中，服装包括多个相邻层。

条款45：根据条款44的物品，其中，纺织品接合在相邻层之间。

条款46：根据条款44或条款45的物品，其中，相邻层中的至少一个是隔热层。

条款47：根据条款40-46中任一项的物品，还包括由物品表面界定的狭缝，并且该狭缝至少部分延伸穿过该物品。

条款48：根据条款47的物品，其中，所述狭缝邻近纺织品。

条款49：根据条款47-48中任一项的物品，其中，所述狭缝可在第一基本上打开的位置和第二基本上的关闭位置之间切换。

条款50：根据条款49的物品，其中，当纺织品膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度、以及至少1％的长度和至少1％的宽度中的至少一种时，狭缝处于基本上打开的位置。

条款51：根据条款49的物品，其中，当纺织品收缩至少1％的长度、至少1％的宽度、以及至少1％的长度和至少1％的宽度中的至少一种时，狭缝处于基本上关闭的位置。

条款52：一种形成纺织品的方法，包括：由一根或更多根第一纤维形成纺织品，单个第一纤维的长度比单个第一纤维的宽度大至少10倍，单个第一纤维包括共同挤出的第一长丝和第二长丝，第一长丝由第一热塑性聚合物材料形成并且具有包括凹形表面的横截面，并且第二长丝由第二热塑性聚合物材料形成并且具有包括凸形表面的横截面，共同挤出的第一长丝和第二长丝具有界面，在该界面处第一长丝的凹形表面直接接触并且部分包围第二长丝的凸形表面，该界面界定了单个第一纤维的内表面，单个第一纤维的外表面由第一长丝的沿着单个第一纤维的大部分长度的一部分和第二长丝的沿着单个第一纤维的大部分长度的一部分界定，第一长丝和第二长丝在沿着单个第一纤维的大部分长度的界面处彼此接合；其中，由于一根或更多根第一纤维的膨胀或收缩，在相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，纺织品的第一区域相对于第一区域在相对湿度变化之前的平衡状态收缩或膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度、或至少1％的长度和至少1％的宽度。

条款53：一种形成纺织品的方法，包括：由一根或更多根第一纤维形成纺织品，单个第一纤维的长度比单个第一纤维的宽度大至少10倍，单个第一纤维包括共同挤出的第一长丝和第二长丝，第一长丝由第一热塑性聚合物材料形成，并且具有包括凹形表面的横截面，并且第二长丝由第二热塑性聚合物材料形成，并且具有包括凸形表面的横截面，共同挤出的第一长丝和第二长丝具有界面，在该界面处，第一长丝的凹形表面直接接触并完全包围第二长丝的凸形表面，第一长丝和第二长丝在沿着单个第一纤维的大部分长度的界面处彼此接合；其中，由于一根或更多根第一纤维的膨胀或收缩，在相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，纺织品的第一区域相对于第一区域在相对湿度变化之前的平衡状态收缩或膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度、或至少1％的长度和至少1％的宽度。

条款54：一种形成纺织品的方法，包括：由一根或更多根第一纤维形成纺织品，单个第一纤维的长度比单个第一纤维的宽度大至少10倍，单个第一纤维包括共同挤出的第一长丝和第二长丝，第一长丝由第一热塑性聚合物材料形成，共同挤出的第一长丝和第二长丝具有界面，第一长丝在该界面处直接接触第二长丝，该界面界定了单个第一纤维的内表面，单个第一纤维的外表面由第一长丝的沿着单个第一纤维的大部分长度的一部分和第二长丝的沿着单个第一纤维的大部分长度的一部分界定，第一长丝和第二长丝在沿着单个第一纤维的大部分长度的界面处彼此接合；其中，由于一根或更多根第一纤维的膨胀或收缩，在相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，纺织品的第一区域相对于第一区域在相对湿度变化之前的平衡状态收缩或膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度、或至少1％的长度和至少1％的宽度。

条款55：根据条款52-54中任一项的方法，还包括增加第一区域的温度，其中，在相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，增加纺织品的第一区域的温度将使纺织品的第一区域的膨胀或收缩相对于第一区域在温度增加之前的状态，改变至少1％的长度、至少1％的宽度、或至少1％的长度和至少1％的宽度。

条款56：根据条款55的方法，其中，第一区域在温度上的增加从约30秒至约6小时。

条款57：根据条款55或56中任一项的方法，其中，第一区域在温度上的增加是约50摄氏度至约280摄氏度的温度范围。

条款58：根据条款52-57中任一项的方法，其中，第一区域占纺织品的约10wt％至约100wt％。

条款59：根据条款52-58中任一项的方法，还包括将粘合剂施加到纺织品。

条款60：根据条款59的方法，其中，将粘合剂施加到纺织品包括将粘合剂喷涂到纺织品上和将粘合剂膜附接到纺织品中的至少一种。

条款61：根据条款52-60中任一项的方法，还包括将一根或更多根第一纤维布置在基本上相同的方向上。

条款62：根据条款52-61中任一项的方法，其中，该方法还包括接收纱线形式的一根或更多根第一纤维的步骤，并且该方法还包括针织、编结或编织纱线以形成纺织品的第一区域的步骤。

条款63：一种服装、服装部件、鞋类、或鞋类部件，包括：纺织品，该纺织品的第一区域包括一根或更多根第一纤维，单个第一纤维的长度比单个第一纤维的宽度大至少10倍，单个第一纤维包括共同挤出的第一长丝和第二长丝，第一长丝由第一热塑性聚合物材料形成并且具有包括凹形表面的横截面，并且第二长丝由第二热塑性聚合物材料形成并且具有包括凸形表面的横截面，共同挤出的第一长丝和第二长丝具有界面，在该界面处第一长丝的凹形表面直接接触并且部分包围第二长丝的凸形表面，该界面界定了单个第一纤维的内表面，单个第一纤维的外表面由第一长丝的沿着单个第一纤维的大部分长度的一部分和第二长丝的沿着单个第一纤维的大部分长度的一部分界定，第一长丝和第二长丝在沿着单个第一纤维的大部分长度的界面处彼此接合；其中，由于一根或更多根第一纤维的膨胀或收缩，在相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，纺织品的第一区域相对于第一区域在相对湿度变化之前的平衡状态收缩或膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度、或至少1％的长度和至少1％的宽度。

条款64：一种服装、服装部件、鞋类、或鞋类部件，包括：纺织品，该纺织品的第一区域包括一根或更多根第一纤维，单个第一纤维的长度比单个第一纤维的宽度大至少10倍，单个第一纤维包括共同挤出的第一长丝和第二长丝，第一长丝由第一热塑性聚合物材料形成，并且具有包括凹形表面的横截面，并且第二长丝由第二热塑性聚合物材料形成，并且具有包括凸形表面的横截面，共同挤出的第一长丝和第二长丝具有界面，在该界面处，第一长丝的凹形表面直接接触并完全包围第二长丝的凸形表面，第一长丝和第二长丝在沿着单个第一纤维的大部分长度的界面处彼此接合；其中，由于一根或更多根第一纤维的膨胀或收缩，在相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，纺织品的第一区域相对于第一区域在相对湿度变化之前的平衡状态收缩或膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度、或至少1％的长度和至少1％的宽度。

条款65：一种服装、服装部件、鞋类、或鞋类部件，包括：纺织品，该纺织品的第一区域包括一根或更多根第一纤维，单个第一纤维的长度比单个第一纤维的宽度大至少10倍，单个第一纤维包括共同挤出的第一长丝和第二长丝，第一长丝由第一热塑性聚合物材料形成，共同挤出的第一长丝和第二长丝具有界面，第一长丝在该界面处直接接触第二长丝，该界面界定了单个第一纤维的内表面，单个第一纤维的外表面由第一长丝的沿着单个第一纤维的大部分长度的一部分和第二长丝的沿着单个第一纤维的大部分长度的一部分界定，第一长丝和第二长丝在沿着单个第一纤维的大部分长度的界面处彼此接合；其中，由于一根或更多根第一纤维的膨胀或收缩，在相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，纺织品的第一区域相对于第一区域在相对湿度变化之前的平衡状态收缩或膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度、或至少1％的长度和至少1％的宽度。

条款66：根据条款63-65中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，纺织品的第一区域收缩或膨胀至少1％的宽度至约60％的宽度、至少1％的长度至约60％的长度、或至少1％的宽度至约60％的宽度和1％的长度至约60％的长度。

条款67：根据条款63-66中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，纺织品的第一区域界定纺织品的总表面积的约5％至约100％。

条款68：根据条款63-67中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中：纺织品还包括第二区域，并且当相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度范围内变化至少10％时，第二区域相对于平静状态收缩或膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度或至少1％的长度和至少1％的宽度。

条款69：根据条款68的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，如果第一区域膨胀，则纺织品的第二区域收缩，或者如果第一区域收缩，则第二区域膨胀。

条款70：根据条款63-68中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，纺织品的第二区域的第一纤维的抗拉强度与纺织品的第一区域的第一纤维的抗拉强度相差至少±10％。

条款71：根据条款63-70中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，纺织品的第一区域包括经热处理的第一纤维。

条款72：根据条款63-71中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，纺织品的第一区域包括第一纤维的第一集中度，并且纺织品的第二区域包括第一纤维的第二集中度，并且第一集中度与第二集中度相差至少±10％。

条款73：根据条款63-72中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，基于单个纤维，第一长丝的重量百分比比第二纤维的重量百分比大至少5wt％。

条款74：根据条款63-73中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，第一热塑性聚合物材料包括一种或更多种第一聚合物。

条款75：根据条款74的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，一种或更多种第一聚合物占第一热塑性聚合物材料的约80wt％至约100wt％。

条款76：根据条款74或条款75中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，一种或更多种第一聚合物包括聚酯、聚酰胺、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚碳酸酯、聚醚、纤维素、聚酰亚胺、其共聚物或其混合物。

条款77：根据条款74-76中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，一种或更多种第一聚合物包括一种或更多种聚酰胺。

条款78：根据条款74-77中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，一种或更多种第一聚合物基本上由聚酰胺组成。

条款79：根据条款77或条款78的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中聚酰胺包括尼龙6；尼龙4,6；尼龙6,6；尼龙6,10；尼龙11；尼龙12、其共聚物或其混合物。

条款80：根据条款63-79中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，第一热塑性聚合物材料吸收至少10wt％的水。

条款81：根据条款63-80中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，第一热塑性聚合物材料包括非聚合物添加剂。

条款82：根据条款81的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，非聚合物添加剂占第一热塑性聚合物材料的约1wt％至约10wt％。

条款83：根据条款81或82中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，非聚合物添加剂是磺酸盐组分、粘土组分、酚醛树脂组分、纤维素组分、纳米凝胶组分或其混合物。

条款84：根据条款63-83中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，第二热塑性聚合物材料包括一种或更多种第二聚合物。

条款85：根据条款84的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，一种或更多种第二聚合物包括第二热塑性聚合物材料的约80wt％至约100wt％。

条款86：根据条款84或条款85中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，一种或更多种第二聚合物包括聚酯、聚醚、聚碳酸酯、聚烯烃、聚苯乙烯、聚丙烯酸盐、聚氯乙烯、聚乙烯醚、含氟聚合物、其共聚物或其混合物。

条款87：根据条款84-86中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，一种或更多种第二聚合物包括一种或更多种聚酯。

条款88：根据条款84-87中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，一种或更多种第二聚合物基本上由一种或更多种聚酯组成。

条款89：根据条款88的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，一种或更多种聚酯包括聚乙交酯、聚乳酸、聚己内酯、聚羟基烷酸酯、聚羟基丁酸酯、聚己二酸乙二酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基戊酸酯)、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、其共聚物或其混合物。

条款90：根据条款84-88中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，第一热塑性聚合物材料比第二热塑性聚合物材料多吸收至少5wt％的水。

条款91：根据条款84-90中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，第二热塑性聚合物材料吸收少于2wt％的水。

条款92：根据条款63-91中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，纺织品是无纺布。

条款93：根据条款92的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，无纺布是纺粘无纺布、熔喷无纺布、针缠结无纺布或水缠结无纺布。

条款94：根据条款63-93中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，在第一区域中，大多数第一纤维相对于彼此定向在基本上相同的方向上。

条款95：根据条款63-94中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，纺织品是编织纺织品、编结纺织品、针织纺织品或无纺布。

条款96：根据条款63-95中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，纺织品包括一根或更多根纱线，所述纱线包括一根或更多根第一纤维。

条款97：根据条款63-96中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，纺织品是针织纺织品。

条款98：根据条款63-97中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，服装、服装部件、鞋类或鞋类部件包括多个片。

条款99：根据条款98的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，多个片中的至少一个包括纺织品。

条款100：根据条款99的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，纺织品包括至少一个片的约5wt％至约100wt％。

条款101：根据条款63-100中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，纺织品占服装、服装部件、鞋类或鞋类部件的范围是约5wt％至约100wt％。

条款102：根据条款63-101中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，服装、服装部件、鞋类或鞋类部件包括多个相邻层。

条款103：根据条款102的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，纺织品接合在相邻层之间。

条款104：根据条款102或条款103的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，相邻层中的至少一个是隔热层。

条款105：根据条款63-104中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，还包括由服装、服装部件、鞋类或鞋类部件的表面界定的狭缝，并且该狭缝至少部分地延伸穿过服装、服装部件、鞋类或鞋类部件。

条款106：根据条款105的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，狭缝至少部分延伸穿过纺织品。

条款107：根据条款105或条款106的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中狭缝邻近纺织品。

条款108：根据条款105-107中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，狭缝可在第一基本上打开的位置和第二基本上关闭的位置之间切换。

条款109：根据条款106-108中任一项的物品，其中，当纺织品膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度、以及至少1％的长度和至少1％的宽度中的至少一种时，狭缝处于基本上打开的位置。

条款110：根据条款106-108中任一项的物品，其中，当纺织品收缩至少1％的长度、至少1％的宽度、以及至少1％的长度和至少1％的宽度中的至少一种时，狭缝处于基本上关闭的位置。

条款111：根据条款63-110中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，服装、服装部件、鞋类或鞋类部件是服装或服装部件。

条款112：根据条款111的服装或服装部件，其中，服装或服装部件包括多个片。

条款113：根据条款63-112中任一项的服装、服装部件、鞋类或鞋类部件，其中，服装、服装部件、鞋类或鞋类部件是鞋类或鞋类部件。

条款114：根据条款113的鞋类或鞋类部件，其中，鞋类或鞋类部件是鞋类，并且该鞋类包括鞋底结构；以及鞋面，所述鞋面连接到鞋底结构以形成至少部分容纳足部的围合部，并且其中，鞋面包括该纺织品。

条款115：根据条款113的鞋类，其中，该纺织品界定鞋面的约5wt％至约100wt％。

条款116：一种形成服装、服装部件、鞋类或鞋类部件的方法，包括接收根据条款63-115中任一项的纺织品，并将该纺织品结合到服装、服装部件、鞋类或鞋类部件中。

条款117：一种形成服装、服装部件、鞋类或鞋类部件的方法，该方法包括：由一根或更多根第一纤维形成纺织品，单个第一纤维的长度比单个第一纤维的宽度大至少10倍，单个第一纤维包括共同挤出的第一长丝和第二长丝，第一长丝由第一热塑性聚合物材料形成并且具有包括凹形表面的横截面，并且第二长丝由第二热塑性聚合物材料形成并且具有包括凸形表面的横截面，共同挤出的第一长丝和第二长丝具有界面，在该界面处第一长丝的凹形表面直接接触并且部分包围第二长丝的凸形表面，该界面界定了单个第一纤维的内表面，单个第一纤维的外表面由第一长丝的沿着单个第一纤维的大部分长度的一部分和第二长丝的沿着单个第一纤维的大部分长度的一部分界定，第一长丝和第二长丝在沿着单个第一纤维的大部分长度的界面处彼此接合；其中，由于一根或更多根第一纤维的膨胀或收缩，在相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，纺织品的第一区域相对于第一区域在相对湿度变化之前的平衡状态收缩或膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度、或至少1％的长度和至少1％的宽度；以及将该纺织品结合到服装、服装部件、鞋类或鞋类部件中。

条款118：一种形成服装、服装部件、鞋类或鞋类部件的方法，其包括：由一根或更多根第一纤维形成纺织品，单个第一纤维的长度比单个第一纤维的宽度大至少10倍，单个第一纤维包括共同挤出的第一长丝和第二长丝，第一长丝由第一热塑性聚合物材料形成，并且具有包括凹形表面的横截面，并且第二长丝由第二热塑性聚合物材料形成，并且具有包括凸形表面的横截面，共同挤出的第一长丝和第二长丝具有界面，在该界面处，第一长丝的凹形表面直接接触并完全包围第二长丝的凸形表面，第一长丝和第二长丝在沿着单个第一纤维的大部分长度的界面处彼此接合；其中，由于一根或更多根第一纤维的膨胀或收缩，在相对湿度在大约30％相对湿度至大约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，纺织品的第一区域相对于第一区域在相对湿度变化之前的平衡状态收缩或膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度、或至少1％的长度和至少1％的宽度；以及将该纺织品结合到服装、服装部件、鞋类或鞋类部件。

条款119：一种形成服装、服装部件、鞋类、鞋类部件的方法，包括：由一根或更多根第一纤维形成纺织品，单个第一纤维的长度比单个第一纤维的宽度大至少10倍，单个第一纤维包括共同挤出的第一长丝和第二长丝，第一长丝由第一热塑性聚合物材料形成，共同挤出的第一长丝和第二长丝具有界面，第一长丝在该界面处直接接触第二长丝，该界面界定了单个第一纤维的内表面，单个第一纤维的外表面由第一长丝的沿着单个第一纤维的大部分长度的一部分和第二长丝的沿着单个第一纤维的大部分长度的一部分界定，第一长丝和第二长丝在沿着单个第一纤维的大部分长度的界面处彼此接合；其中，由于一根或更多根第一纤维的膨胀或收缩，在相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，纺织品的第一区域相对于第一区域在相对湿度变化之前的平衡状态收缩或膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度、或至少1％的长度和至少1％的宽度；以及将该纺织品结合到服装、服装部件、鞋类或鞋类部件中。

条款120：根据条款117-119中任一项的方法，还包括增加第一区域的温度，其中，在相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，增加纺织品的第一区域的温度将使纺织品的第一区域的膨胀或收缩相对于第一区域在温度增加之前的状态，改变至少1％的长度、至少1％的宽度或至少1％的长度和至少1％的宽度。

条款121：根据条款117的方法，其中，第一区域在温度上的增加从约30秒至约6小时。

条款122：根据条款117或118中任一项的方法，其中，第一区域在温度上的增加是约50摄氏度至约280摄氏度的温度范围。

条款123：根据条款117-119中任一项的方法，其中，第一区域占纺织品的约10wt％至约100wt％。

条款124：根据条款117-123中任一项的方法，还包括将粘合剂施加到纺织品。

条款125：根据条款124的方法，其中，将粘合剂施加到纺织品包括将粘合剂喷涂到纺织品上和将粘合剂膜附接到纺织品中的至少一种。

条款126：根据条款117-125中任一项的方法，还包括将一根或更多根第一纤维布置在基本上相同的方向上。

条款127：根据条款117-126中任一项的方法，其中，该方法还包括接收纱线形式的一根或更多根第一纤维的步骤，并且该方法还包括针织、编结或编织纱线以形成纺织品的第一区域的步骤。

条款128：一种纺织品，包括：纺织品的第一区域，其包括一根或更多根第一纤维，单个第一纤维的长度比单个第一纤维的宽度大至少10倍，单个第一纤维包括共同挤出的第一长丝和第二长丝，第一长丝由第一热塑性聚合物材料形成，共同挤出的第一长丝和第二长丝具有沿单个第一纤维的大部分长度的界面；其中，由于该一根或更多根第一纤维的膨胀或收缩，在相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，该纺织品的第一区域相对于第一区域在相对湿度变化之前的平衡状态收缩或膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度、或至少1％的长度和至少1％的宽度。

条款129：根据条款128的纺织品，其中，第一长丝和第二长丝在沿着单个第一纤维的大部分长度的界面处基本上相互层接。

条款130：根据条款129的纺织品，其中，第一纤维具有以下特征：当相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，第一纤维相对于第一区域在相对湿度变化之前的平衡状态将收缩。

条款131：根据条款128的纺织品，其中，第一长丝和第二长丝沿着单个第一纤维的大部分长度在界面处基本上是分层的。

条款132：根据条款131的纺织品，其中，第一纤维具有以下特征：当相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，第一纤维相对于第一区域在相对湿度变化之前的平衡状态将膨胀。

条款133：根据条款128的纺织品，其中，界面界定单个第一纤维的内表面，单个第一纤维的外表面由第一长丝的沿着单个第一纤维的大部分长度的一部分和第二长丝的沿着单个第一纤维的大部分长度的一部分界定。

条款134：根据条款128的纺织品，其中，第一长丝具有包括凹形表面的横截面，并且第二长丝由第二热塑性聚合物材料形成，并且具有包括凸形表面的横截面。

条款135：根据条款134的纺织品，其中，共同挤出的第一长丝和第二长丝具有界面，在该界面处第一长丝的凹形表面直接接触并部分包围第二长丝的凸形表面。

条款136：根据条款134的纺织品，其中，第二长丝由第二热塑性聚合物材料形成，其中，在界面处，第一长丝的凹形表面直接接触并完全包围第二长丝的凸形表面。

条款137：根据条款128的纺织品，其中，第一区域存在于服装、服装部件、鞋类或鞋类部件中。

条款138：根据条款128的纺织品，其中，纺织品是编织纺织品、编结纺织品、针织纺织品或无纺布。

条款139：根据条款128的纺织品，其中，在相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，该纺织品的第一区域相对于平静状态收缩或膨胀至少1％的宽度至约60％的宽度、至少1％的长度至约60％的长度、或至少1％的宽度至约60％的宽度和1％的长度至约60％的长度；其中，纺织品还包括第二区域，并且当相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，该第二区域相对于平静状态收缩或膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度或至少1％的长度和至少1％的宽度；其中，如果第一区域膨胀，则纺织品的第二区域收缩，或者如果第一区域收缩，则第二区域膨胀。

条款140：根据条款128的纺织品，其中，第一热塑性聚合物材料包括一种或更多种第一聚合物，其中，一种或更多种第一聚合物包括聚酯、聚酰胺、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚碳酸酯、聚醚、纤维素、聚酰亚胺、其共聚物或其混合物。

条款141：根据条款128的纺织品，其中，第一热塑性聚合物材料包括非聚合物添加剂，其中，该非聚合物添加剂是磺酸盐组分、粘土组分、酚醛树脂组分、纤维素组分、纳米凝胶组分或其混合物。

条款142：根据条款136的纺织品，其中，第二热塑性聚合物材料包括一种或更多种第二聚合物，其中该一种或更多种第二聚合物包括聚酯、聚醚、聚碳酸酯、聚烯烃、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯醚、含氟聚合物、其共聚物或其混合物。

条款143：一种包含根据条款128的纺织品的物品。

条款144：根据条款143的物品，其中，该物品包括多个片，其中，该多个片中的至少一个片包括该纺织品，其中，该物品包括由该物品的表面界定并至少部分延伸穿过该物品的狭缝。

条款145：根据条款144的物品，其中，当纺织品收缩至少1％的长度、至少1％的宽度，以及至少1％的长度和至少1％的宽度中的至少一种时，狭缝处于基本上打开的位置，其中当纺织品收缩至少1％的长度、至少1％的宽度，以及至少1％的长度和至少1％的宽度中的至少一种时，狭缝处于基本上关闭的位置。

条款146：根据条款145的物品，其中，第一区域存在于服装、服装部件、鞋类或鞋类部件中。

条款147：一种形成纺织品的方法，包括：由一根或更多根第一纤维形成纺织品，单个第一纤维的长度比单个第一纤维的宽度大至少10倍，单个第一纤维包括共同挤出的第一长丝和第二长丝，第一长丝由第一热塑性聚合物材料形成，共同挤出的第一长丝和第二长丝具有沿着单个第一纤维的大部分长度的界面；其中，由于一根或更多根第一纤维的膨胀或收缩，在相对湿度在约30％相对湿度至约100％相对湿度的范围内变化至少10％时，纺织品的第一区域相对于第一区域在相对湿度变化之前的平衡状态收缩或膨胀至少1％的长度、至少1％的宽度或至少1％的长度和至少1％的宽度；将纺织品结合到服装、服装部件、鞋类或鞋类部件中。

应该注意的是，比例、集中度、量和其他数字数据在本文中可以以范围格式表示。应当理解，这种范围格式是为了方便和简洁而使用的，并且因此，应当以灵活的方式解释为不仅包括明确列举为范围界限的数值，而且包括该范围内包含的所有单个数值或子范围，就好像每个数值和子范围都被明确列举一样。为了说明，“约0.1％至约5％”的集中度范围应解释为不仅包括明确列举的约0.1wt％至约5wt％的集中度，还包括指示范围内的各个集中度(例如1％、2％、3％和4％)和子范围(例如0.5％、1.1％、2.2％、3.3％和4.4％)。在某方面中，“大约0”可以指0、0.001、0.01或0.1。在某方面中，术语“约”可以包括根据数值的有效数字的传统舍入。此外，短语“约‘x’到‘y’”包括“约‘x’到约‘y’”。

应该强调的是，本公开的上述方面仅仅是实施方式的可能示例，并且仅仅是为了清楚理解本公开的原理而提出的。在基本不脱离本公开的精神和原理的情况下，可以对本公开的上述方面进行许多变型和修改。所有这些修改和变型都意图被包括在本文中，在本公开的范围内。