一种环保型面料的公主裙及其加工工艺的制作方法

本发明涉及环保型面料技术领域，具体为一种环保型面料的公主裙及其加工工艺。

背景技术：

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的。正确分析识别面料性能并准确合理地运用于服装设计是每一个设计师需要掌握的基本知识，否则面料识别错误可能会导致整款服装的设计，制作，穿着或者洗涤等环节出现问题。服装面料的识别包括服装面料的原料识别，外观特征识别以及外观质量识别等。观察识别面料不仅要用视觉，而且要用听觉，触觉甚至嗅觉。不同的面料具有不同的透气性，吸湿性，保暖性等性能，比如棉织物具有良好的透气性和吸湿性，穿着舒适，保暖性好，是最理想的童装面料。选择面料时要确认面料的透气性，保温性，吸湿性，防静电性等性能特征，再针对面料的挺括性，重量感，软硬度和悬垂性来考虑它适合做什么样的造型，做什么样的款式等。针织物与梭织物区别针织物与梭织物由于在编织上方法各异，在加工工艺上，布面结构上，织物特性上，成品用途上，都有自己独特的特色，在此作一些比较。

现有公主裙的面料，使用时不能将衣物透气性、保温性、吸湿性、防静电性体现出来，而且现有的面料不能环保，使用后损坏公主裙，如果废弃，不能在自然环境快速降解，使得公主裙的面料容易形成白色污染，使得环境受损，土地环境恶化。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型面料的公主裙及其加工工艺，解决了现有公主裙的面料，使用时不能将衣物透气性，保温性，吸湿性，防静电性体现出来，而且现有的面料不能环保，使用后损坏公主裙，如果废弃，不能在自然环境快速降解，使得公主裙的面料容易形成白色污染，使得环境受损，土地环境恶化的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保型面料的公主裙，包括裙摆和衬衫领，所述裙摆和衬衫领均由环保布料所制成，所述环保布料的原料按重量份比包括：粘胶纤维60％-70％、醋酸纤维10％-20％、富强纤维5-20％、聚氨酯弹性纤维5％-20％、聚对苯二甲酸乙二酯10％-30％。

优选的，所述环保布料的原料按重量份比包括：粘胶纤维60％、醋酸纤维10％、富强纤维5％、聚氨酯弹性纤维5％、聚对苯二甲酸乙二酯20％。

优选的，所述环保布料的原料按重量份比包括：粘胶纤维60％、醋酸纤维10％、富强纤维10％、聚氨酯弹性纤维10％、聚对苯二甲酸乙二酯10％。

优选的，所述环保布料的原料按重量份比包括：粘胶纤维65％、醋酸纤维10％、富强纤维10％、聚氨酯弹性纤维5％、聚对苯二甲酸乙二酯10％。

优选的，所述环保布料的原料按重量份比包括：粘胶纤维65％、醋酸纤维15％、富强纤维5％、聚氨酯弹性纤维5％、聚对苯二甲酸乙二酯10％。

优选的，所述环保布料的原料按重量份比包括：粘胶纤维60％、醋酸纤维10％、富强纤维5％、聚氨酯弹性纤维10％、聚对苯二甲酸乙二酯15％。

优选的，所述聚对苯二甲酸乙二酯是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维。

本发明还公开了一种环保型面料的公主裙及其加工工艺，其制备方法具体包括以下步骤：

s1、首先确认车间环境、原料丝和纺布机是否干净，无遗留物，以及个人卫生和保护设施是否都合格；

s2、然后将粘胶纤维、醋酸纤维、富强纤维、聚氨酯弹性纤维、聚对苯二甲酸乙二酯依次安放到混纺机上，启动混纺机，将粘胶纤维、醋酸纤维、富强纤维、聚氨酯弹性纤维、聚对苯二甲酸乙二酯按照一定的次序进行混纺；

s3、将s2中的混纺后的初成布进行高温蒸汽到润化，并通过绷布机进行布匹的定型和拉伸，蒸汽的温度控制在150℃-250℃；

s4、将s3中经过定型和蒸汽处理的后的混纺布，经过干燥箱进行干燥，干燥时并持续进行绷紧，防止混纺布变形；

s5、将s4中干燥后的混纺布进行成品入库，初检完成合格后，进行持续不断的生产，通过s4中生产的混纺布卷缩在卷筒上，将包装后的成品检验入库便可。

(三)有益效果

本发明提供了一种环保型面料的公主裙及其加工工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该环保型面料的公主裙及其加工工艺，通过在包括裙摆和衬衫领，所述裙摆和衬衫领均由环保布料所制成，所述环保布料的原料按重量份比包括：粘胶纤维60％-70％、醋酸纤维10％-20％、富强纤维5-20％、聚氨酯弹性纤维5％-20％、聚对苯二甲酸乙二酯10％-30％，s1、首先确认车间环境、原料丝和纺布机是否干净，无遗留物，以及个人卫生和保护设施是否都合格；s2、然后将粘胶纤维、醋酸纤维、富强纤维、聚氨酯弹性纤维、聚对苯二甲酸乙二酯依次安放到混纺机上，启动混纺机，将粘胶纤维、醋酸纤维、富强纤维、聚氨酯弹性纤维、聚对苯二甲酸乙二酯按照一定的次序进行混纺；s3、将s2中的混纺后的初成布进行高温蒸汽到润化，并通过绷布机进行布匹的定型和拉伸，蒸汽的温度控制在150℃-250℃；s4、将s3中经过定型和蒸汽处理的后的混纺布，经过干燥箱进行干燥，干燥时并持续进行绷紧，防止混纺布变形；s5、将s4中干燥后的混纺布进行成品入库，初检完成合格后，进行持续不断的生产，通过s4中生产的混纺布卷缩在卷筒上，将包装后的成品检验入库便可，解决了现有公主裙的面料，使用时不能将衣物透气性，保温性，吸湿性，防静电性体现出来，而且现有的面料不能环保，使用后损坏公主裙，如果废弃，不能在自然环境快速降解，使得公主裙的面料容易形成白色污染，使得环境受损，土地环境恶化的问题。

附图说明

图1为本发明结构的主视图；

图2为本发明结构的后视图；

图3为本发明环保布料的结构剖视图。

图中，1-裙摆、2-衬衫领、3-环保布料。

具体实施方式

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供五种技术方案：一种环保型面料的公主裙，包括裙摆1和衬衫领2，裙摆1和衬衫领2均由环保布料3所制成，环保布料3的原料按重量份比包括：粘胶纤维60％-70％、醋酸纤维10％-20％、富强纤维5％-20％、聚氨酯弹性纤维5％-20％、聚对苯二甲酸乙二酯10％-30％，解决了现有公主裙的面料，使用时不能将衣物透气性、保温性、吸湿性、防静电性体现出来，而且现有的面料不能环保，使用后损坏公主裙，如果废弃，不能在自然环境快速降解，使得公主裙的面料容易形成白色污染，使得环境受损，土地环境恶化的问题。

一种环保型面料的公主裙，其制备方法具体包括以下五种实施例：

实施1

s1、首先确认车间环境、原料丝和纺布机是否干净，无遗留物，以及个人卫生和保护设施是否都合格；

s2、然后将粘胶纤维、醋酸纤维、富强纤维、聚氨酯弹性纤维、聚对苯二甲酸乙二酯依次安放到混纺机上，启动混纺机，将粘胶纤维、醋酸纤维、富强纤维、聚氨酯弹性纤维、聚对苯二甲酸乙二酯按照一定的次序进行混纺；

s3、将s2中的混纺后的初成布进行高温蒸汽到润化，并通过绷布机进行布匹的定型和拉伸，蒸汽的温度控制在160℃；

s4、将s3中经过定型和蒸汽处理的后的混纺布，经过干燥箱进行干燥，干燥时并持续进行绷紧，防止混纺布变形；

s5、将s4中干燥后的混纺布进行成品入库，初检完成合格后，进行持续不断的生产，通过s4中生产的混纺布卷缩在卷筒上，将包装后的成品检验入库便可。

实施2

s1、首先确认车间环境、原料丝和纺布机是否干净，无遗留物，以及个人卫生和保护设施是否都合格；

s2、然后将粘胶纤维、醋酸纤维、富强纤维、聚氨酯弹性纤维、聚对苯二甲酸乙二酯依次安放到混纺机上，启动混纺机，将粘胶纤维、醋酸纤维、富强纤维、聚氨酯弹性纤维、聚对苯二甲酸乙二酯按照一定的次序进行混纺；

s3、将s2中的混纺后的初成布进行高温蒸汽到润化，并通过绷布机进行布匹的定型和拉伸，蒸汽的温度控制在180℃；

s4、将s3中经过定型和蒸汽处理的后的混纺布，经过干燥箱进行干燥，干燥时并持续进行绷紧，防止混纺布变形；

s5、将s4中干燥后的混纺布进行成品入库，初检完成合格后，进行持续不断的生产，通过s4中生产的混纺布卷缩在卷筒上，将包装后的成品检验入库便可。

实施3

s1、首先确认车间环境、原料丝和纺布机是否干净，无遗留物，以及个人卫生和保护设施是否都合格；

s2、然后将粘胶纤维、醋酸纤维、富强纤维、聚氨酯弹性纤维、聚对苯二甲酸乙二酯依次安放到混纺机上，启动混纺机，将粘胶纤维、醋酸纤维、富强纤维、聚氨酯弹性纤维、聚对苯二甲酸乙二酯按照一定的次序进行混纺；

s3、将s2中的混纺后的初成布进行高温蒸汽到润化，并通过绷布机进行布匹的定型和拉伸，蒸汽的温度控制在200℃；

s4、将s3中经过定型和蒸汽处理的后的混纺布，经过干燥箱进行干燥，干燥时并持续进行绷紧，防止混纺布变形；

s5、将s4中干燥后的混纺布进行成品入库，初检完成合格后，进行持续不断的生产，通过s4中生产的混纺布卷缩在卷筒上，将包装后的成品检验入库便可。

实施4

s1、首先确认车间环境、原料丝和纺布机是否干净，无遗留物，以及个人卫生和保护设施是否都合格；

s2、然后将粘胶纤维、醋酸纤维、富强纤维、聚氨酯弹性纤维、聚对苯二甲酸乙二酯依次安放到混纺机上，启动混纺机，将粘胶纤维、醋酸纤维、富强纤维、聚氨酯弹性纤维、聚对苯二甲酸乙二酯按照一定的次序进行混纺；

s3、将s2中的混纺后的初成布进行高温蒸汽到润化，并通过绷布机进行布匹的定型和拉伸，蒸汽的温度控制在220℃；

s4、将s3中经过定型和蒸汽处理的后的混纺布，经过干燥箱进行干燥，干燥时并持续进行绷紧，防止混纺布变形；

s5、将s4中干燥后的混纺布进行成品入库，初检完成合格后，进行持续不断的生产，通过s4中生产的混纺布卷缩在卷筒上，将包装后的成品检验入库便可。

实施5

s1、首先确认车间环境、原料丝和纺布机是否干净，无遗留物，以及个人卫生和保护设施是否都合格；

s2、然后将粘胶纤维、醋酸纤维、富强纤维、聚氨酯弹性纤维、聚对苯二甲酸乙二酯依次安放到混纺机上，启动混纺机，将粘胶纤维、醋酸纤维、富强纤维、聚氨酯弹性纤维、聚对苯二甲酸乙二酯按照一定的次序进行混纺；

s3、将s2中的混纺后的初成布进行高温蒸汽到润化，并通过绷布机进行布匹的定型和拉伸，蒸汽的温度控制在240℃；

s4、将s3中经过定型和蒸汽处理的后的混纺布，经过干燥箱进行干燥，干燥时并持续进行绷紧，防止混纺布变形；

s5、将s4中干燥后的混纺布进行成品入库，初检完成合格后，进行持续不断的生产，通过s4中生产的混纺布卷缩在卷筒上，将包装后的成品检验入库便可。

综上所述，实施例1-5中经过工艺s1-s5所制成的环保布料3，使用时，可以明显能更好于原有的布料，解决了衣物透气性、保温性、吸湿性、防静电性差的问题，这个环保布料3使用起来更加方便，而且节约资源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。