一种混合香料包制造装置的制作方法

本发明涉及工业生产领域，具体为一种混合香料包制造装置。

背景技术：

香料包又叫香包、容臭、香袋、香囊、香缨、佩帏，又称荷包、耍货子、绌绌等，中国传统的香囊多用绸布制成，内装雄黄、熏草、艾叶等香料，是古代中国劳动妇女创造的一种民间刺绣工艺品，可随身携带用作装饰品，有一些香料包则用于驱蚊驱虫等，这些香料包属于消耗品，若还是由人工制造，耗费时间长，生产效率低，本发明阐述的一种混合香料包制造装置，能够解决上述问题，本发明能够自动的向香料包内填充混合香料，提高生产效率，还可在香料包的包装袋上打孔，有利于香料味道的挥发，香料包装袋上的孔均匀分布，避免包装袋损坏。

技术实现要素：

技术问题：

人工制造香料包耗费时间长，生产效率低。

为解决上述问题，本例设计了一种混合香料包制造装置，本例的一种混合香料包制造装置，包括装置主体，所述装置主体内前后贯通的设有开口向右的加工腔，所述加工腔左侧内壁内设有填料装置，所述填料装置右端套有内包装袋与外包装袋，所述外包装袋内设有开口向左的隔离腔，所述内包装袋位于所述隔离腔内并固连于所述外包装袋，所述内包装袋内设有开口向左的填充腔，所述填料装置右端延伸到所述填充腔内并可向所述填充腔内填充香料，所述加工腔内设有打孔装置，所述打孔装置可对所述外包装袋以及所述内包装袋进行打孔，所述装置主体内设有传动装置，所述打孔装置上下两端螺纹连接于所述传动装置，启动所述传动装置并可驱动所述打孔装置。有益地，所述传动装置包括设于所述加工腔左侧内壁内的齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设有主动齿轮，所述主动齿轮左端固连有电机轴，所述齿轮腔左侧内壁内固设有电动机，所述电机轴左端动力连接于所述电动机，所述主动齿轮下端相啮合的设有从动齿轮，所述从动齿轮内固连有长轴，所述齿轮腔上下两侧内壁内对称的设有皮带槽，所述皮带槽内可转动的设有主动带轮，所述长轴上下两端分别固连于两侧的所述主动带轮，所述皮带槽右侧内壁内相连通的设有传动腔，所述传动腔内可转动的设有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间连接有同步带，所述从动带轮内固连有主动轴，所述从动带轮靠近对称中心一侧可转动的设有大齿轮，所述大齿轮固连于所述主动轴，所述大齿轮右端相啮合的设有上下对称的滑动齿轮，所述滑动齿轮可上下滑动，所述滑动齿轮右端可啮合的设有固定齿轮，远离所述加工腔的所述固定齿轮内固连有长螺杆，所述长螺杆靠近所述加工腔一端延伸到所述加工腔内并与所述打孔装置螺纹连接，靠近所述加工腔的所述固定齿轮内固连有短螺杆，所述短螺杆靠近所述加工腔一端延伸到所述加工腔内并与所述打孔装置螺纹连接，所述长螺杆与所述固定齿轮之间转动连接，启动所述电动机，通过所述电机轴带动所述主动齿轮转动，进而带动所述从动齿轮转动，进而通过所述长轴带动所述主动带轮转动，进而通过所述同步带带动所述从动带轮转动，进而通过所述主动轴带动所述大齿轮转动，进而带动所述滑动齿轮转动，进而带动所述固定齿轮转动，进而通过所述长螺杆以及所述短螺杆驱动所述打孔装置。

有益地，所述大齿轮右端相啮合的设有小齿轮，所述小齿轮位于两侧的所述滑动齿轮之间，所述小齿轮内固连有从动轴，所述滑动齿轮花键连接于所述从动轴，所述小齿轮上下两端对称且固连有固定螺杆，所述滑动齿轮靠近所述小齿轮一端转动连接有连接轴，所述连接轴内设有开口朝向所述小齿轮的螺纹孔，所述固定螺杆远离所述小齿轮一端分别延伸到所述螺纹孔内并与所述连接轴螺纹连接，所述大齿轮转动并带动所述小齿轮转动，进而通过所述固定螺杆带动所述连接轴滑动，进而带动两侧的所述滑动齿轮相互远离滑动，进而使所述滑动齿轮与所述固定齿轮脱离啮合，远离所述加工腔一侧的所述滑动齿轮先与远离所述加工腔一侧的所述固定齿轮脱离啮合。

有益地，所述打孔装置包括上下对称且可滑动的设于所述加工腔内的挤压板，所述挤压板内设有开口相背的限位螺纹孔，所述长螺杆靠近对称中心一端延伸到所述限位螺纹孔内并与所述挤压板螺纹连接，所述外包装袋以及所述内包装袋位于两侧的所述挤压板之间，所述挤压板内上下贯通的设有八个导向孔，所述挤压板远离对称中心一侧可滑动的设有滑动板，所述滑动板靠近所述挤压板一端固连有打孔针，所述打孔针正对于所述导向孔，所述滑动板螺纹连接于所述短螺杆，所述长螺杆转动并带动所述挤压板滑动，进而挤压所述外包装袋与所述内包装袋，所述短螺杆转动并带动所述滑动板滑动，进而带动所述打孔针滑动，当所述长螺杆不转动时，所述短螺杆可继续转动，进而带动所述打孔针穿过所述导向孔并对所述外包装袋以及所述内包装袋进行打孔。

有益地，所述填料装置包括固设于所述加工腔左侧内壁内的进料泵，所述进料泵左端固连有L型管，所述L型管内贯通的设有L型腔，所述L型腔相连通于所述进料泵，所述L型管左上端转动连接有连接轮，所述连接轮上端固连有漏斗，所述连接轮内上下贯通的设有通孔，所述漏斗内上下贯通的设有漏斗腔，所述通孔下侧相连通于所述L型腔，所述通孔上侧相连通于所述漏斗腔，所述进料泵右端固连有导料管，所述导料管右端延伸到所述填充腔内且固连有支撑板，所述支撑板支撑起所述内包装袋，所述导料管内左右贯通的设有进料通道，所述进料通道左侧相连通于所述进料泵，所述支撑板内左右贯通的设有进料口，所述进料通道右侧相连通于所述导料管，向所述漏斗腔内加入混合香料，启动所述进料泵，进而将混合香料通过所述进料通道以及所述进料口填充到所述填充腔内。

可优选的，所述支撑板内上下对称且开口背离所述进料口的设有八个盲孔，八个所述打孔针可沿所述盲孔对所述外包装袋以及所述内包装袋进行均匀打孔。

可优选的，所述齿轮腔上侧内壁内设有开口向左的凹槽，所述凹槽内可转动的设有传动轮，所述传动轮固连于所述长轴，所述传动轮与所述连接轮之间连接有连接带，所述长轴转动并带动所述传动轮转动，进而通过所述连接带打动所述连接轮转动，进而带动所述漏斗转动，进而将所述漏斗腔内的混合香料混合均匀。

本发明的有益效果是：本发明能够自动的向香料包内填充混合香料，提高生产效率，还可在香料包的包装袋上打孔，有利于香料味道的挥发，香料包装袋上的孔均匀分布，避免包装袋损坏。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种混合香料包制造装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A”的放大示意图；

图3为图1的“B”的放大示意图；

图4为图1的“C”的放大示意图；

图5为图2的“D-D”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种混合香料包制造装置，主要应用于香料包的生产制造，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种混合香料包制造装置，包括装置主体11，所述装置主体11内前后贯通的设有开口向右的加工腔12，所述加工腔12左侧内壁内设有填料装置102，所述填料装置102右端套有内包装袋49与外包装袋47，所述外包装袋47内设有开口向左的隔离腔48，所述内包装袋49位于所述隔离腔48内并固连于所述外包装袋47，所述内包装袋49内设有开口向左的填充腔42，所述填料装置102右端延伸到所述填充腔42内并可向所述填充腔42内填充香料，所述加工腔12内设有打孔装置101，所述打孔装置101可对所述外包装袋47以及所述内包装袋49进行打孔，所述装置主体11内设有传动装置100，所述打孔装置101上下两端螺纹连接于所述传动装置100，启动所述传动装置100并可驱动所述打孔装置101。

根据实施例，以下对所述传动装置100进行详细说明，所述传动装置100包括设于所述加工腔12左侧内壁内的齿轮腔59，所述齿轮腔59内可转动的设有主动齿轮57，所述主动齿轮57左端固连有电机轴56，所述齿轮腔59左侧内壁内固设有电动机55，所述电机轴56左端动力连接于所述电动机55，所述主动齿轮57下端相啮合的设有从动齿轮58，所述从动齿轮58内固连有长轴25，所述齿轮腔59上下两侧内壁内对称的设有皮带槽29，所述皮带槽29内可转动的设有主动带轮28，所述长轴25上下两端分别固连于两侧的所述主动带轮28，所述皮带槽29右侧内壁内相连通的设有传动腔27，所述传动腔27内可转动的设有从动带轮31，所述主动带轮28与所述从动带轮31之间连接有同步带30，所述从动带轮31内固连有主动轴41，所述从动带轮31靠近对称中心一侧可转动的设有大齿轮26，所述大齿轮26固连于所述主动轴41，所述大齿轮26右端相啮合的设有上下对称的滑动齿轮32，所述滑动齿轮32可上下滑动，所述滑动齿轮32右端可啮合的设有固定齿轮37，远离所述加工腔12的所述固定齿轮37内固连有长螺杆38，所述长螺杆38靠近所述加工腔12一端延伸到所述加工腔12内并与所述打孔装置101螺纹连接，靠近所述加工腔12的所述固定齿轮37内固连有短螺杆39，所述短螺杆39靠近所述加工腔12一端延伸到所述加工腔12内并与所述打孔装置101螺纹连接，所述长螺杆38与所述固定齿轮37之间转动连接，启动所述电动机55，通过所述电机轴56带动所述主动齿轮57转动，进而带动所述从动齿轮58转动，进而通过所述长轴25带动所述主动带轮28转动，进而通过所述同步带30带动所述从动带轮31转动，进而通过所述主动轴41带动所述大齿轮26转动，进而带动所述滑动齿轮32转动，进而带动所述固定齿轮37转动，进而通过所述长螺杆38以及所述短螺杆39驱动所述打孔装置101。

有益地，所述大齿轮26右端相啮合的设有小齿轮36，所述小齿轮36位于两侧的所述滑动齿轮32之间，所述小齿轮36内固连有从动轴40，所述滑动齿轮32花键连接于所述从动轴40，所述小齿轮36上下两端对称且固连有固定螺杆35，所述滑动齿轮32靠近所述小齿轮36一端转动连接有连接轴34，所述连接轴34内设有开口朝向所述小齿轮36的螺纹孔33，所述固定螺杆35远离所述小齿轮36一端分别延伸到所述螺纹孔33内并与所述连接轴34螺纹连接，所述大齿轮26转动并带动所述小齿轮36转动，进而通过所述固定螺杆35带动所述连接轴34滑动，进而带动两侧的所述滑动齿轮32相互远离滑动，进而使所述滑动齿轮32与所述固定齿轮37脱离啮合，远离所述加工腔12一侧的所述滑动齿轮32先与远离所述加工腔12一侧的所述固定齿轮37脱离啮合。

根据实施例，以下对所述打孔装置101进行详细说明，所述打孔装置101包括上下对称且可滑动的设于所述加工腔12内的挤压板51，所述挤压板51内设有开口相背的限位螺纹孔54，所述长螺杆38靠近对称中心一端延伸到所述限位螺纹孔54内并与所述挤压板51螺纹连接，所述外包装袋47以及所述内包装袋49位于两侧的所述挤压板51之间，所述挤压板51内上下贯通的设有八个导向孔50，所述挤压板51远离对称中心一侧可滑动的设有滑动板53，所述滑动板53靠近所述挤压板51一端固连有打孔针52，所述打孔针52正对于所述导向孔50，所述滑动板53螺纹连接于所述短螺杆39，所述长螺杆38转动并带动所述挤压板51滑动，进而挤压所述外包装袋47与所述内包装袋49，所述短螺杆39转动并带动所述滑动板53滑动，进而带动所述打孔针52滑动，当所述长螺杆38不转动时，所述短螺杆39可继续转动，进而带动所述打孔针52穿过所述导向孔50并对所述外包装袋47以及所述内包装袋49进行打孔。

根据实施例，以下对所述填料装置102进行详细说明，所述填料装置102包括固设于所述加工腔12左侧内壁内的进料泵17，所述进料泵17左端固连有L型管19，所述L型管19内贯通的设有L型腔18，所述L型腔18相连通于所述进料泵17，所述L型管19左上端转动连接有连接轮20，所述连接轮20上端固连有漏斗21，所述连接轮20内上下贯通的设有通孔23，所述漏斗21内上下贯通的设有漏斗腔22，所述通孔23下侧相连通于所述L型腔18，所述通孔23上侧相连通于所述漏斗腔22，所述进料泵17右端固连有导料管16，所述导料管16右端延伸到所述填充腔42内且固连有支撑板45，所述支撑板45支撑起所述内包装袋49，所述导料管16内左右贯通的设有进料通道15，所述进料通道15左侧相连通于所述进料泵17，所述支撑板45内左右贯通的设有进料口46，所述进料通道15右侧相连通于所述导料管16，向所述漏斗腔22内加入混合香料，启动所述进料泵17，进而将混合香料通过所述进料通道15以及所述进料口46填充到所述填充腔42内。

有益地，所述支撑板45内上下对称且开口背离所述进料口46的设有八个盲孔44，八个所述打孔针52可沿所述盲孔44对所述外包装袋47以及所述内包装袋49进行均匀打孔。

有益地，所述齿轮腔59上侧内壁内设有开口向左的凹槽13，所述凹槽13内可转动的设有传动轮14，所述传动轮14固连于所述长轴25，所述传动轮14与所述连接轮20之间连接有连接带24，所述长轴25转动并带动所述传动轮14转动，进而通过所述连接带24打动所述连接轮20转动，进而带动所述漏斗21转动，进而将所述漏斗腔22内的混合香料混合均匀。

以下结合图1至图5对本文中的一种混合香料包制造装置的使用步骤进行详细说明：

使用时，将内包装袋49与外包装袋47套在支撑板45上，弹性绳43具有弹性，并使内包装袋49始终与导料管16以及支撑板45表面接触，进而使填充腔42内的混合香料不会溢出，向漏斗腔22内添加混合香料，启动电动机55，进而通过电机轴56带动主动齿轮57转动，进而带动从动齿轮58转动，进而通过长轴25带动传动轮14转动，进而通过连接带24带动连接轮20转动，进而带动漏斗21转动，进而将漏斗腔22内的混合香料混合均匀，同时长轴25带动主动带轮28转动，进而通过同步带30带动从动带轮31转动，进而通过主动轴41带动大齿轮26转动，进而带动小齿轮36转动，进而通过固定螺杆35带动连接轴34以及滑动齿轮32相互远离滑动，远离加工腔12一侧的滑动齿轮32会先与远离加工腔12一侧的固定齿轮37脱离啮合，大齿轮26转动并可带动滑动齿轮32转动，进而带动固定齿轮37转动，当滑动齿轮32与固定齿轮37脱离啮合时，固定齿轮37不再转动，固定齿轮37转动并可带动长螺杆38以及短螺杆39转动，长螺杆38转动并带动挤压板51滑动，进而挤压外包装袋47与内包装袋49，短螺杆39转动并带动滑动板53滑动，进而带动打孔针52滑动，当长螺杆38不转动时，短螺杆39可继续转动，进而带动打孔针52穿过导向孔50并对外包装袋47以及内包装袋49进行打孔，打孔针52沿盲孔44对外包装袋47以及内包装袋49打孔，保障了打孔的均匀性，避免损坏外包装袋47以及。

打孔完毕后反转电动机55，进而使挤压板51以及滑动板53恢复到初始状态，此时停止电动机55并启动进料泵17，进而将混合香料通过进料通道15以及进料口46填充到填充腔42内，混合香料不会通过外包装袋47以及内包装袋49内的孔溢出，填充完毕后停止进料泵17，取下内包装袋49以及外包装袋47，在弹性绳43的弹力作用下始终保持填充腔42开口处于封闭，避免混合香料溢出，此时可在支撑板45上重新套上一个新的香料包进行生产制造。

本发明的有益效果是：本发明能够自动的向香料包内填充混合香料，提高生产效率，还可在香料包的包装袋上打孔，有利于香料味道的挥发，香料包装袋上的孔均匀分布，避免包装袋损坏。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。