一种热熔粘合机包边机构的制作方法

本实用新型涉及包边技术领域，具体为一种热熔粘合机包边机构。

背景技术：

在服饰交给你过程中，经常需要使用热熔粘合机对服饰进行粘合，使得服饰、布匹等平整牢固，不会起皱等，热熔粘合机一般用于服装的前胸、门襟、腰头、贴边、袖口和衬衫粘结加工，同时也能对各种面料织物作转移印花，烫金，在加工前，需将布料折叠好再进行热熔粘合，现在多用手动进行折叠，使工作的效率降低，不能满足生产的需要，而现在随着生活的水平提高，服饰、布匹等的需求也变的越来越大，生产较缓慢，不能满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热熔粘合机包边机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔粘合机包边机构，包括粘合机和第一进料口，所述粘合机的内腔中间加工有第一进料口，所述粘合机的右侧贴合有第一箱体，所述第一箱体的底面固接有第一直板，所述第一箱体的内腔加工有第一凹槽，所述第一箱体的内腔固接有电机，所述第一箱体的内腔上下两端分别通过第一转轴和第三转轴与第一转辊转动连接，所述第一转轴和第三转轴的左端分别固接有第一转盘和第二转盘，所述电机的输出端固接有第三转盘，所述第三转盘通过皮带分别与第一转盘和第二转盘转动连接，所述第一箱体的右侧固接有第一直块，所述第一直块的下端固接第一直板，所述第一直板通过第二转轴与第二转辊转动连接，所述第一直板顶面右侧固接有第二直块，所述第二直块与第二转辊间隙配合。

优选的，所述粘合机通过转杆与第一直板转动连接，所述第一箱体的左侧上端固接有拉环，所述粘合机的顶面固接有第一直杆，所述第一直杆的外壁固接有绳子，所述绳子的右端固接有拉环。

优选的，所述第一直杆的顶端固接有挡板。

优选的，所述拉环的外壁加工有第一磨纹。

优选的，所述第一转辊和第二转辊的外壁加工有第二磨纹。

优选的，所述第一凹槽的内壁喷涂有油漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热熔粘合机包边机构，通过第一箱体、第一凹槽和第一直板的连接配合，使服饰、布匹等需要进行包边处理时，将布匹顺着第一凹槽从左侧进入，然后在右侧进行重合折叠，大幅度的加快了速度，解决了用人工进行折叠较为缓慢的问题，通过第一转辊、电机和第二转辊的连接配合，使布匹、服饰进入顺利，加快进入的速度，解决了服饰、布匹放入较为麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的右视剖视结构示意图；

图3为图1的电机、皮带和第一转盘的结构示意图；

图4为图2的第二转盘、第一转辊和皮带的结构示意图。

图中：1、粘合机，2、第一进料口，3、第三转轴，4、转杆，5、第一箱体，6、电机，7、第二直块，8、第二转轴，9、第二转辊，10、第一直板，11、第一转盘，12、第一直块，13、第一转辊，14、皮带，15、第三转盘，16、第一凹槽，17、拉环，18、第一磨纹，19、绳子，20、第一直杆，21、挡板，22、油漆，23、第一转轴，24、第二磨纹，25、第二转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热熔粘合机包边机构，包括粘合机1和第一进料口2，粘合机1的内腔中间加工有第一进料口2，第一进料口2用于折叠好的服饰翻入粘合机1，粘合机1的右侧贴合有第一箱体5，第一箱体5的底面固接有第一直板10，第一直板10固定在第一箱体5，第一箱体5的内腔加工有第一凹槽16，第一凹槽16为y形的凹槽，上下均用来放置衣物，然后再y形分叉口进行折叠，第一箱体5的内腔固接有电机6，电机6的型号为y2-355l-10，第一箱体5的内腔上下两端分别通过第一转轴23和第三转轴3与第一转辊13转动连接，第一转辊13在第一箱体5上转动，第一转轴23和第三转轴3的左端分别固接有第一转盘11和第二转盘25，第一转盘11和第二转盘25分别固定在第一转轴23和第三转轴3上，电机6的输出端固接有第三转盘15，电机6带动第三转盘15转动，第三转盘15通过皮带14分别与第一转盘11和第二转盘25转动连接，第三转盘15带动第一转盘11和第二转盘25旋转，第三转盘15与第二转盘25连接的皮带14交叉，第一箱体5的右侧固接有第一直块12，第一直块12用来进行导向，方便服饰和布匹的放入，第一直块12的下端固接第一直板10，第一直板10固定第一直块12，第一直板10通过第二转轴8与第二转辊9转动连接，第二转辊9用来向左侧运送布料，第一直板10顶面右侧固接有第二直块7，第一直块7进行导向，第二直块7与第二转辊9间隙配合，第二直块7将第二转辊9送过来的布料导向第一凹槽16中，粘合机1通过转杆4与第一直板1转动连接，第一直板10在粘合机1上转动，第一箱体5的左侧上端固接有拉环17，拉环17固定在第一箱体5上，粘合机1的顶面固接有第一直杆20，第一直杆20固定在粘合机1上，第一直杆20的外壁固接有绳子19，绳子19的右端固接有拉环17，绳子19将拉环17和第一直杆20连接在一起，使得粘合机1和第一箱体5连接，第一直杆20的顶端固接有挡板21，挡板21防止绳子19向上脱离，拉环17的外壁加工有第一磨纹18，第一磨纹18加大拉环17和绳子19的摩擦力，第一转辊13和第二转辊9的外壁加工有第二磨纹24，第二磨纹24加大与布料的摩擦力，第一凹槽16的内壁喷涂有油漆22，油漆22为聚氨酯漆，油漆22减少第一凹槽16的摩擦力。

使用时，向右侧旋转第一直板10，使第一直板10上的第一箱体5与粘合机1的右侧进行贴合，第一箱体5左侧的凸块放进第一进料口2中，然后用绳子19将拉环17和第一直杆20进行连接，将第一箱体5和粘合机1连接在一起，然后将，电机6接通外部电源，使电机6通过皮带14带动第一转辊13旋转，下边的皮带14进行交叉，使上下两个第一转辊13均为向里运送布料方向进行旋转，然后将第二转轴8连接外部电机，使外部电机带动第二转辊9进行旋转，进行向左侧运送布料，然后将布料放进第一直板10上，通过第二转辊9将布料向左侧进行输送，然后布料进入第一凹槽16中，上面的第一凹槽16用来输送需要折叠的布料的部分，然后上下两边都通过第一转辊13，将布料向左侧运送，然后布料在y形的分叉口处进行折叠，然后折叠好的布料从左侧的出口处送进粘合机1中，粘合机1对布料进行粘合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。