一种鞋子生产用烘干装置的制作方法

本实用新型属于鞋子生产装置技术领域，具体涉及一种鞋子生产用烘干装置。

背景技术：

制鞋厂在制鞋过程中，需要将粘胶工艺后的鞋经过烘干之后才能进行包装入盒，而自然风干的效率太低，且受到天气变化的影响较大；而现有技术的烘干机内部结构大多比较简单，不利于进行批量烘干，且烘干的空气流一般只能接触鞋的外表面，无法充分接触到鞋的内表面，从而造成鞋的内外烘干速度不一，影响到整体的干胶速度，导致生产效率大大降低，因此，设计一种鞋子生产用烘干装置非常有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鞋子生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋子生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部底面中心位置处竖直安装有储气管，所述储气管的外侧壁上均匀安装有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接连接有支撑板，所述储气管上位于每个支撑杆的正上方均通过铰支座转动安装有弯管，所述弯管的末端固定安装有与弯管内部相连通的排气球头，所述排气球头上均匀开设有出气孔，所述弯管的下端固定安装有与其内部相通的气管，所述气管的末端与储气管的内部相连通，所述弯管的弯折处转动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的末端转动安装在储气管的侧壁上，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述烘干箱的上顶开设有排气孔，所述烘干箱的上顶位于排气孔的右侧固定安装有活性炭吸附盒，所述排气孔与活性炭吸附盒之间通过排气管相连接，所述烘干箱的下方固定安装有热风机，所述热风机的出风口处固定连接有通气管道，所述通气管道的末端贯穿烘干箱的下侧壁与储气管的内部相连通。

优选的，所述弯管和排气球头一体铸造而成。

优选的，所述通气管道与烘干箱的下侧壁接触部位设有密封圈。

此项设置能够避免通气管道与烘干箱接触部位漏气。

优选的，所述支撑板的下端焊接连接有下限位块，所述支撑板的侧边上焊接连接有侧限位块。

此项设置能够对鞋子进行防护，避免鞋子从支撑板上滑落。

优选的，所述气管为pvc透明软管。

优选的，所述烘干箱的后侧开设有箱门。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型使用时，能够将热风直接运输到鞋子内部，避免鞋子出现烘干不彻底的现象，提高了鞋子的生产质量，大大提高了鞋子的生产效率。并且活性炭吸附盒能够对鞋子烘干产生的有毒气体进行吸附过滤，保护环境。打开箱门，然后拨动弯管使排气球头远离支撑板，然后将鞋子放置在支撑板上并松开弯管使其末端的排气球头伸进鞋子内部，接着打开热风机，热风机产生热风并通过通气管道运送至储气管内部，接着热风有气管进入到弯管以及排气球头内部，并通过出气孔排出进入到鞋子内部，对鞋子进行烘干，烘干箱的上方设有活性炭吸附盒，能够对烘干箱内部排出的有毒气体进行过滤吸附，避免有毒气体直接排放污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1烘干箱、2储气管、3支撑杆、4支撑板、5铰支座、6弯管、7排气球头、8出气孔、9伸缩杆、10弹簧、11气管、12下限位块、13侧限位块、14热风机、15通气管道、16排气孔、17排气管、18活性炭吸附盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种鞋子生产用烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1的内部底面中心位置处竖直安装有储气管2，所述储气管2的外侧壁上均匀安装有支撑杆3，所述支撑杆3的上端焊接连接有支撑板4，所述储气管2上位于每个支撑杆3的正上方均通过铰支座5转动安装有弯管6，所述弯管6的末端固定安装有与弯管6内部相连通的排气球头7，所述排气球头7上均匀开设有出气孔8，所述弯管6的下端固定安装有与其内部相通的气管11，所述气管11的末端与储气管2的内部相连通，所述弯管6的弯折处转动安装有伸缩杆9，所述伸缩杆9的末端转动安装在储气管2的侧壁上，所述伸缩杆9上套接有弹簧10，所述烘干箱1的上顶开设有排气孔16，所述烘干箱1的上顶位于排气孔16的右侧固定安装有活性炭吸附盒18，所述排气孔16与活性炭吸附盒18之间通过排气管17相连接，所述烘干箱1的下方固定安装有热风机14，所述热风机14的出风口处固定连接有通气管道15，所述通气管道15的末端贯穿烘干箱1的下侧壁与储气管2的内部相连通。

具体的，所述弯管6和排气球头7一体铸造而成。

具体的，所述通气管道15与烘干箱1的下侧壁接触部位设有密封圈。

具体的，所述支撑板4的下端焊接连接有下限位块12，所述支撑板4的侧边上焊接连接有侧限位块13。

具体的，所述气管11为pvc透明软管。

具体的，所述烘干箱1的后侧开设有箱门。

使用时，打开箱门，然后拨动弯管6使排气球头7远离支撑板4，然后将鞋子放置在支撑板4上并松开弯管6使其末端的排气球头7伸进鞋子内部，接着打开热风机14，热风机14产生热风并通过通气管道15运送至储气管2内部，接着热风有气管11进入到弯管6以及排气球头7内部，并通过出气孔8排出进入到鞋子内部，对鞋子进行烘干，烘干箱1的上方设有活性炭吸附盒18，能够对烘干箱1内部排出的有毒气体进行过滤吸附，避免有毒气体直接排放污染环境。该实用新型使用时，能够将热风直接运输到鞋子内部，避免鞋子出现烘干不彻底的现象，提高了鞋子的生产质量，大大提高了鞋子的生产效率。并且活性炭吸附盒18能够对鞋子烘干产生的有毒气体进行吸附过滤，保护环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种鞋子生产用烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部底面中心位置处竖直安装有储气管(2)，所述储气管(2)的外侧壁上均匀安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端焊接连接有支撑板(4)，所述储气管(2)上位于每个支撑杆(3)的正上方均通过铰支座(5)转动安装有弯管(6)，所述弯管(6)的末端固定安装有与弯管(6)内部相连通的排气球头(7)，所述排气球头(7)上均匀开设有出气孔(8)，所述弯管(6)的下端固定安装有与其内部相通的气管(11)，所述气管(11)的末端与储气管(2)的内部相连通，所述弯管(6)的弯折处转动安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的末端转动安装在储气管(2)的侧壁上，所述伸缩杆(9)上套接有弹簧(10)，所述烘干箱(1)的上顶开设有排气孔(16)，所述烘干箱(1)的上顶位于排气孔(16)的右侧固定安装有活性炭吸附盒(18)，所述排气孔(16)与活性炭吸附盒(18)之间通过排气管(17)相连接，所述烘干箱(1)的下方固定安装有热风机(14)，所述热风机(14)的出风口处固定连接有通气管道(15)，所述通气管道(15)的末端贯穿烘干箱(1)的下侧壁与储气管(2)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用烘干装置，其特征在于：所述弯管(6)和排气球头(7)一体铸造而成。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用烘干装置，其特征在于：所述通气管道(15)与烘干箱(1)的下侧壁接触部位设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用烘干装置，其特征在于：所述支撑板(4)的下端焊接连接有下限位块(12)，所述支撑板(4)的侧边上焊接连接有侧限位块(13)。

5.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用烘干装置，其特征在于：所述气管(11)为pvc透明软管。

6.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的后侧开设有箱门。

技术总结
本实用新型公开了一种鞋子生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部底面中心位置处竖直安装有储气管，所述储气管的外侧壁上均匀安装有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接连接有支撑板，所述储气管上位于每个支撑杆的正上方均通过铰支座转动安装有弯管，所述弯管的末端固定安装有与弯管内部相连通的排气球头，所述弯管的弯折处转动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的末端转动安装在储气管的侧壁上，所述伸缩杆上套接有弹簧。该实用新型使用时，能够将热风直接运输到鞋子内部，避免鞋子出现烘干不彻底的现象，提高了鞋子的生产质量，大大提高了鞋子的生产效率。并且活性炭吸附盒能够对鞋子烘干产生的有毒气体进行吸附过滤，保护环境。

技术研发人员：朱正秋
受保护的技术使用者：朱正秋
技术研发日：2019.07.12
技术公布日：2020.06.19