一种鞋面冷却定型设备

文档序号:26050300发布日期:2021-07-27 15:25阅读:118来源:国知局
一种鞋面冷却定型设备

本发明涉及鞋面加工设备技术领域,具体涉及一种鞋面冷却定型设备。



背景技术:

定型机主要是做织布定型的机械。一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气,然后对织物进行加温,当织物达到一定温度后保持一定时间,该织物结构发生变化,达到定型目的。定型机的结构较为简单,由料槽和轧辊组成,布进入料槽内,带上化工料,然后经轧辊将多余的化工料压榨干净。因此,布所带上的化工料非常均匀,这是获得高质量定型布的先决条件。在对鞋面的定型过程中,鞋面容易发生偏移,从而导致定型机对于鞋面的定型效果差。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供一种鞋面冷却定型设备,以解决上述技术问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种鞋面冷却定型设备,包括:

操作台;

压合机构,所述压合机构活动设置在所述操作台的多个支撑杆上,所述压合机构由气缸的活塞杆控制驱动,所述压合机构包括一防护罩、一对冷却箱和一对导柱,所述防护罩通过一对限位块活动设置在多个支撑杆上,且所述防护罩的上端与所述气缸的活塞杆相连接,一对冷却箱分别固定在所述防护罩两端的内侧壁上,一对导柱分别穿设所述防护罩的上端,且一对导柱的下端连接有一压制定型上模;

筒体,所述筒体包括:

压制定型下模,所述压制定型下模通过导向杆活动设置在所述筒体的上端开口处,且所述压制定型上模能够压合在所述压制定型下模的上端,所述压制定型下模上设有一对固定机构以固定放置在所述压制定型下模上的鞋面;

缓冲机构,所述缓冲机构包括一对弹片、一对v型摆杆、一对安装座和一缓冲装置,一对弹片和一对安装座均对称安装在所述筒体的内侧壁上,且一对安装座位于一对弹片的下端,一对v型摆杆分别与对应的安装座铰接,且一对v型摆杆分别与对应的弹片相抵压,所述缓冲装置安装在所述筒体的内底壁上。

进一步地,所述防护罩内设有有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧的两端分别抵触在所述防护罩的内顶壁与所述压制定型上模上。

进一步地,所述导柱上套设有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧的两端分别抵压在所述防护罩的内顶壁与所述压制定型上模上。

进一步地,所述导向杆上设有半球头和第三压缩弹簧,所述半球头固定在所述导向杆的下端,且所述半球头能够与一对弹片相抵压,所述第三压缩弹簧套设在所述导向杆的外周上,且所述第三压缩弹簧的两端分别抵压在所述压制定型下模与所述筒体上端面之间。

更进一步地,所述固定机构包括固定套、连杆、滑块和压板,所述固定套安装在所述压制定型下模的上端,所述连杆连接在所述固定套内,所述滑块与所述连杆滑动连接,所述压板与所述滑块固定连接,所述压板能够与所述压制定型下模的上端面相抵压。

更进一步地,所述连杆上套设有一第四压缩弹簧,所述第四压缩弹簧的两端分别抵压在所述固定套内与所述滑块之间。

更进一步地,所述弹片包括一体连接的连接部、收缩部、抵接部和滑爪,所述半球头能够与所述抵接部相抵压,所述连接部固定在所述筒体的内侧壁上。

更进一步地,所述v型摆杆包括一体连接的第一臂和第二臂,所述第一臂上枢接有一转轮,所述转轮能够抵压在所述抵接部上。

更进一步地,所述第二臂上连接有一拉簧,所述拉簧的两端分别连接在筒体的内侧壁与所述第二臂上。

更进一步地,所述缓冲装置包括压杆、第五压缩弹簧和底座,所述压杆滑动设置在所述筒体的内底壁上的导套内,所述底座安装在所述筒体的内底壁上,所述第五压缩弹簧设置在所述压杆与所述底座之间,且所述压杆能够抵压在所述半球头的下端。

从上述的技术方案可以看出,本发明的优点是:由于本装置中设有的压合机构和固定机构,通过气缸的活塞杆控制驱动,能够对鞋面进行固定并定型,并且在筒体内设有的缓冲机构,能够在定型过程中起到良好的缓冲效果,使得鞋面定型后的质量更高。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的a处的局部放大图。

图3为本发明的筒体的结构剖视图。

图4为本发明的弹片的结构剖视图。

图5为图3的b处的局部放大图。

图6为本发明的固定机构的结构示意图。

附图标记列表:操作台1、支撑杆11、顶板12、气缸13、压合机构2、防护罩21、限位块211、冷却箱22、防尘网221、冷风机222、第一压缩弹簧23、导柱24、第二压缩弹簧25、压制定型上模3、压制定型下模4、导向杆41、半球头42、第三压缩弹簧43、固定机构5、固定套51、连杆52、第四压缩弹簧53、滑块54、压板55、保护垫551、筒体6、导套61、缓冲机构7、弹片71、连接部711、收缩部712、抵接部713、滑爪714、v型摆杆72、第一臂721、第二臂722、安装座73、转轮74、拉簧75、压杆76、第五压缩弹簧77、底座771。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本发明做进一步详细说明。在此,本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明,但并不作为对本发明的限定。

结合图1至图6,如图1、图2和图3所示的一种鞋面冷却定型设备,该设备由操作台1、压合机构2和筒体6所组成,所述压合机构2活动设置在所述操作台1的多个支撑杆11上,且所述防护罩21的上端与所述气缸13的活塞杆相连接,所述压合机构2由气缸13的活塞杆控制驱动,所述气缸13安装在所述支撑杆11上端的顶板12上,所述压合机构2包括一防护罩21、一对冷却箱22和一对导柱24,所述防护罩21通过一对限位块211活动设置在多个支撑杆11上,一对冷却箱22分别固定在所述防护罩21两端的内侧壁上,一对导柱24分别穿设所述防护罩21的上端,且一对导柱24的下端连接有一压制定型上模3;所述筒体6固定在所述操作台1的上端,所述筒体6包括压制定型下模4和缓冲机构7,所述压制定型下模4通过导向杆41活动设置在所述筒体6的上端开口处,且所述压制定型上模3能够压合在所述压制定型下模4的上端,所述压制定型下模4上设有一对固定机构5以固定放置在所述压制定型下模4上的鞋面;所述缓冲机构7容纳在所述筒体6的内部,所述缓冲机构7包括一对弹片71、一对v型摆杆72、一对安装座73和一缓冲装置,一对弹片71和一对安装座73均对称安装在所述筒体6的内侧壁上,且一对安装座73位于一对弹片71的下端,一对v型摆杆72分别与对应的安装座73铰接,且一对v型摆杆72分别与对应的弹片71相抵压,所述缓冲装置安装在所述筒体6的内底壁上。设置以上结构,由于设有的压合机构2和固定机构5,通过气缸13的活塞杆控制驱动,能够对鞋面进行固定并定型,并且在筒体6内设有的缓冲机构7,能够在定型过程中起到良好的缓冲效果,使得鞋面定型后的质量更高。

优选的,所述防护罩21内设有有第一压缩弹簧23,所述第一压缩弹簧23的两端分别抵触在所述防护罩21的内顶壁与所述压制定型上模3上。设置以上结构,定型时使得第一压缩弹簧23被压缩,能够在对鞋面定型的过程中起到良好的缓冲效果。

优选的,所述导柱24上套设有第二压缩弹簧25,所述第二压缩弹簧25的两端分别抵压在所述防护罩21的内顶壁与所述压制定型上模3上。设置以上结构,能够在对鞋面定型的过程中进一步起到良好的缓冲效果。

优选的,所述导向杆41上设有半球头42和第三压缩弹簧43,所述半球头42固定在所述导向杆41的下端,且所述半球头42能够与一对弹片71相抵压,所述第三压缩弹簧43套设在所述导向杆41的外周上,且所述第三压缩弹簧43的两端分别抵压在所述压制定型下模4与所述筒体6上端面之间。

如图6所示,所述固定机构5包括固定套51、连杆52、滑块54和压板55,所述固定套51安装在所述压制定型下模4的上端,所述连杆52连接在所述固定套51内,所述滑块54与所述连杆52滑动连接,所述压板55与所述滑块54固定连接,所述压板55能够与所述压制定型下模4的上端面相抵压。设置以上结构,能够在定型前对鞋面表面进行固定。

优选的,所述连杆52上套设有一第四压缩弹簧53,所述第四压缩弹簧53的两端分别抵压在所述固定套51内与所述滑块54之间。

如图4所示,所述弹片71包括一体连接的连接部711、收缩部712、抵接部713和滑爪714,所述半球头42能够与所述抵接部713相抵压,所述连接部711固定在所述筒体6的内侧壁上。

如图5所示,所述v型摆杆72包括一体连接的第一臂721和第二臂722,所述第一臂721上枢接有一转轮74,所述转轮74能够抵压在所述抵接部713上。

优选的,所述第二臂722上连接有一拉簧75,所述拉簧75的两端分别连接在筒体6的内侧壁与所述第二臂722上。

优选的,所述缓冲装置包括压杆、第五压缩弹簧和底座,所述压杆滑动设置在所述筒体的内底壁上的导套内,所述底座安装在所述筒体的内底壁上,所述第五压缩弹簧设置在所述压杆与所述底座之间,且所述压杆能够抵压在所述半球头的下端。设置以上结构,能够在定型过程中起到良好的缓冲效果,使得鞋面定型后的质量更高。

优选的,所述冷却箱22内设有防尘网221和冷风机222,所述防尘网221嵌设在所述冷却箱22的外壁上,所述冷风机222安装在所述冷却箱22的内壁上。

优选的,所述压板55上连接有一保护垫551。设置以上结构,能够在固定鞋面时,对鞋面表面起到良好的保护作用。

工作过程:定型前,先用手拨动滑块54,使得压板55进行抬升,将鞋面放置在压制定型下模4上,再松手使得滑块54下移,从而使得压板55对鞋面表面进行固定,此时启动气缸13,使得气缸13的活塞杆带动压制定型上模3下移,直至与压制定型下模4完全压合后,控制气缸13的活塞杆不再下移,压制定型上模3与压制定型下模4压合在一起使鞋面定型,并在压合过程中,带动导向杆41下移,使得半球头42逐渐与一对抵接部713和压杆76相抵压,使得第五压缩弹簧77被压缩,能够在对鞋面定型的过程中进一步起到良好的缓冲效果;综上所述,由于设有的压合机构2和固定机构5,通过气缸13的活塞杆控制驱动,能够对鞋面进行固定并定型,并且在筒体6内设有的缓冲机构7,能够在定型过程中起到良好的缓冲效果,使得鞋面定型后的质量更高。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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