一种鞋机制冷设备的换热装置的制作方法

文档序号:26138928发布日期:2021-08-03 14:22阅读:187来源:国知局
一种鞋机制冷设备的换热装置的制作方法

本发明涉及冷冻定型机技术领域,具体为一种鞋机制冷设备的换热装置。



背景技术:

冷冻定型机是鞋厂制鞋的常用定型设备,鞋楦在从鞋、靴中取出前,需要先通过冷冻定型进行进行鞋、靴定型,使鞋子水性粘合剂稳定及聚合,保证完美贴合,并使鞋子脱楦后保持较佳形状。

目前,市场上冷冻定型机均是采用密封式制冷,即设备内部装入制冷系统,利用压缩机将蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽吸入,并压缩成高温高压状态输送至冷凝器中,通过冷凝气冷凝呈常温高压的制冷剂液体,冷凝器流出的常温高压的制冷剂液体经过膨胀阀转变为低温低压的湿饱和蒸汽,最后低温低压湿饱和蒸汽中通过蒸发器与外界进行热交换,汽化并吸收外界热量,以此达到循环制冷的目的。

例如市场上型号为ty-991a的急速冷冻定型机和型号为ds-820ll的自动急速冷冻定型机,再例如中国专利申请号为cn201110397982.9的鞋靴冷冻定型机和中国专利申请号为cn201620672826.7的带回温的冷冻定型机。上述冷冻定型机均能够通过设备内部装配的制冷系统将冷冻室内部温度降低至0℃以下,以便对鞋、靴进行冷却定型,但其存在以下不足:

一、冷冻室中温度达到0℃以下时,蒸发器的毛细管在于管外空气进行热交换时,管外空气会在毛细管外壁凝结出霜,一部分霜渣容易随冷风的流动落在鞋、靴上,增加了鞋、靴后序除霜工序的耗时;

二、蒸发器的毛细管外壁结满霜,如果不及时对毛细管进行除霜,毛细管外壁霜层会越积越厚,即霜层重量越积越重,容易对毛细管造成压损,虽然目前市场上的一部分机型内部会加装配备除霜系统,但是,开启除霜系统不仅耗电,还需要暂停冷冻定型作业,待毛细管外壁除霜结束后再重新进行冷冻定型作业,如此,降低了鞋、靴的冷冻定型效率。

基于此,本发明设计了一种鞋机制冷设备的换热装置,以解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种鞋机制冷设备的换热装置,以解决上述背景技术中提出的冷冻室中温度达到0℃以下时,蒸发器的毛细管在于管外空气进行热交换时,管外空气会在毛细管外壁凝结出霜,一部分霜渣容易随冷风的流动落在鞋、靴上,增加了鞋、靴后序除霜工序的耗时;蒸发器的毛细管外壁结满霜,如果不及时对毛细管进行除霜,毛细管外壁霜层会越积越厚,即霜层重量越积越重,容易对毛细管造成压损,虽然目前市场上的一部分机型内部会加装配备除霜系统,但是,开启除霜系统不仅耗电,还需要暂停冷冻定型作业,待毛细管外壁除霜结束后再重新进行冷冻定型作业,如此,降低了鞋、靴的冷冻定型效率的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种鞋机制冷设备的换热装置,包括冷冻定型机的冷冻室和安装在所述冷冻室内腔顶壁的蒸发组件,所述蒸发组件包括蒸发组件一和蒸发组件二,所述蒸发组件一包括外壳和换热件,所述蒸发组件二包括导热板和导热翅片。

所述外壳包括壳框和顶盖,所述换热件包括底板、顶板、内边条、外边条和蒸发管组。

所述底板为开口朝上的方槽,所述底板的槽腔前后两壁皆均匀开设有贯穿其壁体前后壁面的插孔三,所述底板的四边处槽体均匀开设有开口朝上的螺纹孔二。

所述顶板为方型板体,所述顶板的底壁和所述底板的槽腔底壁皆均匀开设有毛细管安置槽一,所述顶板顶部板体的前壁设有向前延伸的延伸部,所述顶板顶部板体的后壁设有向后延伸的延伸部,所述顶板底部板体的左壁设有向左延伸的延伸部,所述顶板底部板体的右壁设有向右延伸的延伸部,所述顶板的底部嵌于所述底板的槽腔中,所述顶板底部板体的前后两壁皆均匀开设有螺纹孔三,所述螺纹孔三与所述插孔三相对齐。

所述内边条和所述外边条各两组,两组所述内边条呈左右对称状分别设置在所述顶板的左右两侧,且位于左方的所述外边条安装在位于左方的所述内边条的左侧,位于右方的所述外边条安装在位于右方的所述内边条的右侧,所述内边条的底部和所述外边条的底部均嵌于所述底板的槽腔中。

所述顶板顶部板体的前后两延伸部、所述内边条的杆体和所述外边条的杆体皆均匀开设有插孔四,所述插孔四与所述螺纹孔二相对齐并通过螺丝连接固定,位于左方的所述内边条的杆体左侧壁和位于右方的所述内边条的杆体右侧壁皆均匀开设有呈l型的毛细管安置槽二,位于左方的所述外边条的右侧壁和位于右方的所述外边条的左侧壁皆均匀开设有毛细管安置槽三。

所述蒸发管组包括分流管和集流管,所述分流管和所述集流管呈左右对称状设置,所述分流管的中部管体的右侧连通有输入管,所述集流管的中部管体的左侧连通有输出管,所述分流管和所述集流管之间均匀设置有毛细管;

所述导热板为方型板体,所述导热板的底壁均匀开设有呈线性阵列分布的卡槽,所述卡槽的前端槽口贯穿所述导热板的前壁。

所述导热翅片包括导热片,所述导热片的上部均匀开设有通风孔一,所述导热片底部的左右两侧分别设置有干燥槽,所述干燥槽的槽壁均匀开设有通风孔二,所述干燥槽的槽腔填装有颗粒状干燥剂。

优选的,所述冷冻室的壁体为双层壁体,所述冷冻室的前壁安装有密封门,所述冷冻室内腔顶壁的内层壁体焊接有呈矩形阵列设置的铰接件一,所述冷冻室内腔顶壁的内层壁体开设有两个呈左右对称设置的管道安装口。

优选的,所述壳框包括呈方型框体结构的边框,所述边框为表面覆有隔热涂层,所述边框左右两侧框体的底壁均焊接有呈横截面呈l状的直槽架,所述边框的左右两侧壁均匀焊接有铰接件二,所述壳框的铰接件二分别与所述冷冻室的铰接件一销连接。

所述边框的底部内腔开设有嵌槽,所述边框的顶部内腔设置有螺纹孔一,所述边框的底部内腔的前后两壁皆均匀开设有贯穿其壁体前后壁面的插孔一,所述插孔一与所述插孔三相对齐,所述直槽架共两组,两组所述直槽架呈左右对称设置,位于左方的所述直槽架的阴角朝向右上方,位于右方的所述直槽架的阴角朝向左上方。

优选的,所述顶盖为方型板体,所述顶盖安装在所述边框的顶部内腔中,所述顶盖的四边处板体均匀开设有贯穿其板体上下壁面的插孔二,所述插孔二与所述螺纹孔一相对齐并通过螺丝连接固定,所述顶盖的左右两部板体均开设有贯穿其板体上下壁面的预留口。

优选的,位于左方的所述内边条顶部的右侧壁和位于右方的所述内边条顶部的左侧壁均设置有延伸部,两组所述内边条的延伸部分别盖在所述顶板底部板体的左右两侧的延伸部上,位于左方的所述外边条顶部的左侧壁和位于右方的所述外边条顶部的右侧壁均设置有延伸部,两组所述外边条的延伸部分别盖在所述顶板的左右两侧的槽体上。

优选的,所述分流管的管腔和所述集流管的管腔通过所述毛细管的管腔连通,所述分流管和所述集流管均位于所述毛细管的上方,所述输入管的顶部管体和所述输出管顶部管体分别贯穿所述冷冻室的管道安装口。

优选的,所述顶盖的顶壁抵接在所述冷冻室的内腔顶壁上,所述蒸发组件二嵌与所述嵌槽的中。

优选的,所述导热板的左右两侧板体分别插入在两组所述直槽架的槽腔中,所述导热板的前边部板体均匀开设有贯穿其板体上下壁面的拉孔。

优选的,所述底板、顶板和导热板均为导热金属,所述顶板的顶壁和所述导热板的底壁均覆有隔热涂层,所述导热板的顶壁与所述底板的底壁相抵接。

优选的,所述导热片的顶部插接在所述卡槽的槽腔中,所述导热片的底部表面和所述干燥槽的表面均覆有隔热涂层。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

一、本发明通过底板和顶板的配合,使毛细管不直接与冷冻室中的空气直接进行热交换,从而避免毛细管外壁结霜,达到对毛细管进行保护的目的。

二、本发明通过直槽架和蒸发组件二的安插方式,方便人们安装或取出蒸发组件二,即方便更换蒸发组件二,进而方便对取下的蒸发组件二进行除霜,除霜期间不影响冷冻室的使用,保障了鞋、靴的冷冻定型的效率。

三、本发明中,在干燥槽中装填大颗粒的干燥剂后,方便对冷却的空气进行干燥,降低冷却空气的湿度,从而降低鞋、靴的结霜程度。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明蒸发组件安装示意图;

图3为本发明蒸发组件结构示意图;

图4为本发明图3的a处放大图;

图5为本发明蒸发组件结构示意图二;

图6为本发明图5的b处放大图;

图7为本发明蒸发组件一结构示意图;

图8为本发明外壳结构示意图;

图9为本发明框壳结构示意图;

图10为本发明图9的c处放大图;

图11为本发明图9的d处放大图;

图12为本发明顶盖结构示意图;

图13为本发明换热件结构示意图一;

图14为本发明图13的e处放大图;

图15为本发明换热件结构示意图二;

图16为本发明图15的f处放大图;

图17为本发明底板结构示意图;

图18为本发明图17的g处放大图;

图19为本发明图17的h处放大图;

图20为本发明顶板结构示意图一;

图21为本发明顶板的结构示意图二;

图22为本发明内边条的结构示意图一;

图23为本发明内边条的结构示意图二;

图24为本发明外边条结构示意图;

图25为本发明蒸发管组结构示意图;

图26为本发明蒸发组件一的剖视图;

图27为本发明蒸发组件二结构示意图;

图28为本发明导热板结构示意图;

图29为本发明图28的i处放大图;

图30为本发明导热翅片的结构示意图一;

图31为本发明导热翅片的结构示意图二。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-冷冻室,01-密封门,02-铰接件一,2-蒸发组件,21-蒸发组件一,100-外壳,110-框壳,111-边框,101-嵌槽,102-螺纹孔一,103-插孔一,112-直槽架,113-铰接件二,120-顶盖,104-插孔二,105-预留口,200-换热件,210-底板,201-插孔三,202-螺纹孔二,203-毛细管安置槽一,220-顶板,204-插孔四,205-螺纹孔三,230-内边条,206-毛细管安置槽二,240-外边条,207-毛细管安置槽三,250-蒸发管组,251-输入管,252-分流管,253-毛细管,254-集流管,255-输出管,22-蒸发组件二,300-导热板,301-拉孔,302-卡槽,400-导热翅片,410-导热片,401-通风孔一,420-干燥槽,402-通风孔二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种鞋机制冷设备的换热装置,包括一台冷冻定型机的冷冻室1和至少两个用于安装在冷冻室1内腔顶壁的蒸发组件2,其中,一个蒸发组件2安装在冷冻室1内,其余的蒸发组件2作为备用。冷冻室1的壁体为双层壁体,该双层壁体的内外两层壁体通过工字钢固定,该双层壁体的夹腔用来安装冷却系统的管道,冷冻室1内腔顶壁的内层壁体开设有两个呈左右对称设置的管道安装口,用于冷却系统的管道与蒸发组件2接通。冷冻室1的前壁安装有密封门01,当需要对冷冻室1中的蒸发组件2进行更换时,打开密封门01,以便由此处将冷冻室1中的蒸发组件2取出,并将备用的蒸发组件2更换到冷冻室1中,更换完成后关闭密封门01。冷冻室1内腔顶壁的内层壁体焊接有呈矩形阵列设置的铰接件一02,用于安装蒸发组件2。

请参阅图3-12,本发明提供一种鞋机制冷设备的换热装置。蒸发组件2包括蒸发组件一21和蒸发组件二22。其中,蒸发组件一21包括外壳100和换热件200,蒸发组件二22包括导热板300和导热翅片400。

外壳100包括壳框110和顶盖120,壳框110包括呈方型框体结构的边框111,边框111为表面覆有隔热涂层,边框111左右两侧框体的底壁均焊接有呈横截面呈l状的直槽架112,边框111的左右两侧壁均匀焊接有铰接件二113,壳框110的铰接件二113分别与冷冻室1的铰接件一02销连接。

边框111的底部内腔开设有嵌槽101,蒸发组件二22嵌与嵌槽101的中,边框111的顶部内腔设置有螺纹孔一102,边框111的底部内腔的前后两壁皆均匀开设有贯穿其壁体前后壁面的插孔一103,插孔一103与插孔三201相对齐,直槽架112共两组,两组直槽架112呈左右对称设置,位于左方的直槽架112的阴角朝向右上方,位于右方的直槽架112的阴角朝向左上方。

顶盖120为方型板体,顶盖120安装在边框111的顶部内腔中,顶盖120的顶壁抵接在冷冻室1的内腔顶壁上,顶盖120的四边处板体均匀开设有贯穿其板体上下壁面的插孔二104,插孔二104与螺纹孔一102相对齐并通过螺丝连接固定,顶盖120的左右两部板体均开设有贯穿其板体上下壁面的预留口105。

请参阅图13-26,本发明提供一种鞋机制冷设备的换热装置。换热件200包括底板210、顶板220、内边条230、外边条240和蒸发管组250。

底板210为开口朝上的方槽,底板210的槽腔前后两壁皆均匀开设有贯穿其壁体前后壁面的插孔三201,底板210的四边处槽体均匀开设有开口朝上的螺纹孔二202。

顶板220为方型板体,顶板220的底壁和底板210的槽腔底壁皆均匀开设有毛细管安置槽一203,顶板220顶部板体的前壁设有向前延伸的延伸部,顶板220顶部板体的后壁设有向后延伸的延伸部,顶板220底部板体的左壁设有向左延伸的延伸部,顶板220底部板体的右壁设有向右延伸的延伸部,顶板220的底部嵌于底板210的槽腔中,顶板220底部板体的前后两壁皆均匀开设有螺纹孔三205,螺纹孔三205与插孔三201相对齐。

内边条230和外边条240各两组,两组内边条230呈左右对称状分别设置在顶板220的左右两侧,且位于左方的外边条240安装在位于左方的内边条230的左侧,位于右方的外边条240安装在位于右方的内边条230的右侧,内边条230的底部和外边条240的底部均嵌于底板210的槽腔中。

顶板220顶部板体的前后两延伸部、内边条230的杆体和外边条240的杆体皆均匀开设有插孔四204,插孔四204与螺纹孔二202相对齐并通过螺丝连接固定,位于左方的内边条230的杆体左侧壁和位于右方的内边条230的杆体右侧壁皆均匀开设有呈l型的毛细管安置槽二206,位于左方的外边条240的右侧壁和位于右方的外边条240的左侧壁皆均匀开设有毛细管安置槽三207。

位于左方的内边条230顶部的右侧壁和位于右方的内边条230顶部的左侧壁均设置有延伸部,两组内边条230的延伸部分别盖在顶板220底部板体的左右两侧的延伸部上,位于左方的外边条240顶部的左侧壁和位于右方的外边条240顶部的右侧壁均设置有延伸部,两组外边条240的延伸部分别盖在顶板220的左右两侧的槽体上。

蒸发管组250包括分流管252和集流管254,分流管252和集流管254呈左右对称状设置,分流管252的中部管体的右侧连通有输入管251,集流管254的中部管体的左侧连通有输出管255,分流管252和集流管254之间均匀设置有毛细管253。

分流管252的管腔和集流管254的管腔通过毛细管253的管腔连通,分流管252和集流管254均位于毛细管253的上方,输入管251的顶部管体和输出管255顶部管体分别贯穿冷冻室1的管道安装口。

请参阅图27-31,本发明提供一种鞋机制冷设备的换热装置。导热板300为方型板体,导热板300的底壁均匀开设有呈线性阵列分布的卡槽302,卡槽302的前端槽口贯穿导热板300的前壁。导热板300的左右两侧板体分别插入在两组直槽架112的槽腔中,导热板300的前边部板体均匀开设有贯穿其板体上下壁面的拉孔301。底板210、顶板220和导热板300均为导热金属,顶板220的顶壁和导热板300的底壁均覆有隔热涂层,导热板300的顶壁与底板210的底壁相抵接。

导热翅片400包括导热片410,导热片410的上部均匀开设有通风孔一401,导热片410底部的左右两侧分别设置有干燥槽420,干燥槽420的槽壁均匀开设有通风孔二402,干燥槽420的槽腔填装有颗粒状干燥剂。导热片410的顶部插接在卡槽302的槽腔中,导热片410的底部表面和干燥槽420的表面均覆有隔热涂层。

在本发明的技术方案中,输入管251通过管道和膨胀阀连通冷冻定型机中制冷系统的冷凝器,即制冷系统通过输入管251为毛细管253的管腔提供用于热交换的湿饱和蒸汽。输出管255通过管道连通冷冻定型机中制冷系统的压缩机,即制冷系统通过输出管255将毛细管253中热交换后的工质蒸汽回收至压缩机中实现制冷循环。

在本发明的技术方案中,毛细管253安装在毛细管安置槽一203的槽腔、毛细管安置槽二206的槽腔和毛细管安置槽三207的槽腔中,冷冻室1中的空气接触导热片410,将热传递至导热片410上,导热片410上的热量通过卡槽302的槽腔腔壁传递给导热板300,再由导热板300传递给底板210,最后通过毛细管253的管体与毛细管253内腔的湿饱和蒸汽进行热量交换,以此达到通过导热片410对冷冻室1中空气进行冷却的目的。其中,均匀设置的通风孔一401方便冷冻室1中空气在各组导热片410之间流动。对冷冻室1中空气进行制冷过程中,毛细管不直接与冷冻室中的空气直接进行热交换,从而避免毛细管外壁结霜,起到对毛细管进行保护的作用。

在本发明的技术方案中,当导热片410壁面结霜较多时,打开密封门01,将冷冻室1中蒸发组件二22的导热板300从直槽架112的槽腔中拉出,即将冷冻室1中的蒸发组件二22拉出,之后将备用的蒸发组件二22的导热板300安插至直槽架112的槽腔中,完成备用蒸发组件二22的安装,关闭密封门01。其中,拉孔301的设置,方便人们扣取导热板300。如此,方便对取下的蒸发组件二22进行除霜,对该蒸发组件二22进行除霜期间,不影响冷冻室1的使用,保障了鞋、靴的冷冻定型的效率。

在本发明的技术方案中,干燥槽420用来装填大颗粒的干燥剂,当冷冻室1中的空气与导热片410接触冷却后,冷空气下沉,下沉的一部分冷空气会通过干燥剂直接的空隙向下沉落,经过干燥剂的冷空气湿度相对会减少,冷却下沉后与鞋、靴接触,由于冷空气湿度的降低,从而降低鞋、靴的结霜程度。其中,通风孔二402的设置,方便干燥槽420中的冷空气下沉干燥槽420。

在本发明的技术方案中,导热片410的顶端的横截面和卡槽302槽腔的横截面均为圆形,导热片410的顶部的后端从卡槽302的槽腔的前端槽口处向后插入至卡槽302的槽腔中,既增加了导热片410顶端与卡槽302槽腔的接触面积,又放置导热片410从卡槽302的槽腔中向下脱落。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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