一种具备自洁功能的风冷式鞋机制冷设备的制作方法

本发明涉及冷冻定型机领域，尤其涉及一种具备自洁功能的风冷式鞋机制冷设备。

背景技术：

目前的冷冻定型机具有以下缺陷：

1、占地面积大，通常为直线式，分为放入口以及取出口，单人操作一边需要放置鞋楦，另一边需要将定型后的鞋品取出收集，需要来回跑动，工作量大，双人操作则增加了人力的输入；

2、烘干时需要将冷冻区与烘干区隔离，烘干过程中需要长时间的预热过程，不能对烘干贴后时的热量回收复用；

3、冷冻定型后的鞋品直接取出会导致鞋品表面结霜有凝珠，需要额外工序对鞋品除霜处理，不及时处理易使鞋表面霉变；

4、网状的传送机构使得鞋品底部不能被冷冻及烘干，导致在处理的过程中不够均匀，如冷冻不均匀会导致鞋面收缩不均匀，影响产品质量。

为此，我们提出一种具备自洁功能的风冷式鞋机制冷设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中机器操作不便、热量利用率、不能除霜使鞋表面霉变以及鞋品底部不能被冷冻及烘干或冷冻的问题而提出的一种具备自洁功能的风冷式鞋机制冷设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具备自洁功能的风冷式鞋机制冷设备，包括底座以及固定在底座上的机架，所述机架呈l型，机架的直角侧边固定有支撑座，支撑座上安装有驱动机构，驱动机构上安装有取放组件，所述机架内依次安装有除霜筒、冷冻筒以及加热筒，除霜筒、冷冻筒以及加热筒下侧共同安装有用于热存储的储热组件；

储热组件包括位于除霜筒、冷冻筒以及加热筒下方的环形保温筒，环形保温筒的内侧固定有与其轴心的托管，托管与环形保温筒之间等距开设有多个出风孔，所述环形保温筒上侧固定有下卡环，下卡环上侧固定有上卡环，上卡环与下卡环之间的夹层中转动安装有套接在托管上的转环，转环上开设有三个连接孔，所述冷冻筒贯穿位于中间的连接孔且与其中一个所述出风孔对接。

优选的，每个所述出风孔外侧均设置有固定于环形保温筒下侧的对接环，所述对接环内侧固定有强磁环，所述强磁环与取放组件磁吸连接。

优选的，所述托管外圆周面固定有环形凸缘，转环的内圆周面与托管上表面相接触。

优选的，所述冷冻筒的外圆周面与位于中间的连接孔内圆周面固定连接，所述除霜筒与加热筒的底部分别与另外两个所述连接孔固定对接。

优选的，所述取放组件包括与强磁环磁吸连接的放置筒，放置筒的内侧固定有呈喇叭状的导流件，所述放置筒内部底侧圆心处固定有贯穿导流件的支撑杆，支撑杆的顶部开设有花键槽，花键槽内活动插接有花键块，花键块的另一端固定有鞋楦，鞋楦底部固定有插接杆。

优选的，所述驱动机构包括固定在支撑座上的驱动电机以及转动安装在支撑座内侧的内齿环，所述驱动电机的输出端贯穿支撑座且固定有与内齿环啮合外齿环，内齿环外圆周面通过连杆固定有多个托板，托板上均开设有供插接杆插接的插接孔。

优选的，所述加热筒内设置有加热元件，加热筒通过进气管与外部风机的输出端相连接，所述底座内设置有冷冻机组，冷冻机组的输出端与冷冻筒连接，冷冻筒内设置有风扇，除霜筒与进气管通过连通管连通连接。

优选的，所述机架上开设有供取放组件、驱动机构以及储热组件旋转的旋转槽。

本发明的有益效果为：

1，本发明通过l型的设置，单人即可对鞋品更换取放，通过循环式的设置，降低了人力的输入。

2，本发明通过将气流倒入除霜筒内，再将热量排入储热组件中，有利于对鞋品烘干除霜，避免了额外增加除霜工序，对热量利用率高；

3，本发明通过导流件的弧形面回向上回流，对鞋品的侧面再次冷冻，提高了冷冻的速度及效率，同时由于鞋品处于悬空支撑状态，使其冷冻更加均匀，提高了鞋品的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种具备自洁功能的风冷式鞋机制冷设备的俯视结构示意图。

图2为图1中a-a方向的剖视图。

图3为本发明中储热组件的结构示意图。

图4为本发明中储热组件与取放组件的安装结构示意图。

图5为本发明中取放组件的半剖结构示意图。

图6为本发明中驱动机构的结构示意图。

图7为本发明中鞋楦与花键块的装配结构示意图。

图中标号：1机架、2支撑座、3取放组件、4底座、5旋转槽、6驱动机构、7冷冻机组、8除霜筒、9冷冻筒、10风扇、11加热筒、12加热元件、13连通管、14进气管、15储热组件、31放置筒、32导流件、33支撑杆、34花键槽、35插接杆、36花键块、37鞋楦、61托板、62插接孔、63连杆、64内齿环、65驱动电机、151环形保温筒、152转环、153下卡环、154托管、155对接环、156强磁环、157出风孔、158连接孔、159上卡环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种具备自洁功能的风冷式鞋机制冷设备，包括底座4以及固定在底座4上的机架1，机架1呈l型，机架1的直角侧边固定有支撑座2，支撑座2上安装有驱动机构6，驱动机构6上安装有取放组件3，机架1内依次安装有除霜筒8、冷冻筒9以及加热筒11，除霜筒8、冷冻筒9以及加热筒11下侧共同安装有用于热存储的储热组件15；

储热组件15包括位于除霜筒8、冷冻筒9以及加热筒11下方的环形保温筒151，环形保温筒151的内侧固定有与其轴心的托管154，托管154与环形保温筒151之间等距开设有多个出风孔157，环形保温筒151上侧固定有下卡环153，下卡环153上侧固定有上卡环159，上卡环159与下卡环153之间的夹层中转动安装有套接在托管154上的转环152，转环152上开设有三个连接孔158，冷冻筒9贯穿位于中间的连接孔158且与其中一个出风孔157对接。

在一个可选的实施例中，每个出风孔157外侧均设置有固定于环形保温筒151下侧的对接环155，对接环155内侧固定有强磁环156，强磁环156与取放组件3磁吸连接，托管154外圆周面固定有环形凸缘，转环152的内圆周面与托管154上表面相接触，通过磁吸连接的方式便于对取放组件3拆卸。

在一个可选的实施例中，冷冻筒9的外圆周面与位于中间的连接孔158内圆周面固定连接，除霜筒8与加热筒11的底部分别与另外两个连接孔158固定对接，避免转环152转动的同时可以将热气流输送至取放组件3内或者储热组件15内。

在一个可选的实施例中，取放组件3包括与强磁环156磁吸连接的放置筒31，放置筒31的内侧固定有呈喇叭状的导流件32，放置筒31内部底侧圆心处固定有贯穿导流件32的支撑杆33，支撑杆33的顶部开设有花键槽34，花键槽34内活动插接有花键块36，花键块36的另一端固定有鞋楦37，鞋楦37底部固定有插接杆35，驱动机构6包括固定在支撑座2上的驱动电机65以及转动安装在支撑座2内侧的内齿环64，驱动电机65的输出端贯穿支撑座2且固定有与内齿环64啮合外齿环，内齿环64外圆周面通过连杆63固定有多个托板61，托板61上均开设有供插接杆35插接的插接孔62，通过花键槽34与花键块36的设置便于对鞋楦37取放。

在一个可选的实施例中，加热筒11内设置有加热元件12，加热筒11通过进气管14与外部风机的输出端相连接，底座4内设置有冷冻机组7，冷冻机组7的输出端与冷冻筒9连接，冷冻筒9内设置有风扇10，除霜筒8与进气管14通过连通管13连通连接。

在一个可选的实施例中，机架1上开设有供取放组件3、驱动机构6以及储热组件15旋转的旋转槽5。

工作原理：

首先，将鞋品套在鞋楦37上，再使花键块36插接在花键槽34上，使得鞋楦37处于倒置状态，然后将插接杆35先插入插接孔62内，再使放置筒31与强磁环156磁吸连接，从而完成冷冻前的准备工作；

通过驱动电机65工作，通过内齿环使得内齿环64的转动，从而通过连杆63使得托板61转动，通过插接孔62与插接杆35的卡合作用，使得放置筒31转动，并在对接环155以及强磁环156的作用下驱动环形保温筒151转动，而由于冷冻筒9、除霜筒8以及风扇10与转环152的固定作用，使得转环152相对静止；

参照图1，取放组件3按照箭头方向转动，依次经过加热筒11下侧，通过加热元件12加热，使得加热筒11内温度升高，外部风机通过进气管14向加热筒11内送风，当取放组件3位于加热筒11正下方时，被加热筒11加热后气流进入取放组件3内对鞋楦37上的鞋品加热，从而使其更加贴合鞋楦37，随着驱动电机65的驱动，加热后的鞋品转动至冷冻筒9正下方，通过冷冻机组7以及风扇10使得冷气直接作用与鞋楦37上的鞋品，部分冷气流通过导流件32的弧形面回向上回流，对鞋品的侧面再次冷冻，提高了冷冻的速度及效率，同时由于鞋品处于悬空支撑状态，使其冷冻更加均匀，提高了鞋品的质量；

冷冻后鞋品进入除霜筒8下侧，鞋品与外部空气接触，表面产生霜或者凝珠，通过连通管13使得部分气流通过除霜筒8排出，其同样直接作用于鞋品表面，同时，在取放组件3移动的过程中，加热筒11与对应的取放组件3会有错位现象，错位时，加热筒11内的热气流会充斥在环形保温筒151内，在除霜筒8排出气流的同时将环形保温筒151内的热气再次向鞋品吹去，使其快速升至室温，避免了额外的工序对鞋品的表面清洁处理；

最后，处理后的取放组件3经过旋转槽5转出，将放置筒31与强磁环156拆离，在将鞋楦37取出，即可对鞋品更换，通过循环式的设置，单人操作即可，降低了人力的输入。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。