手镯表面多维自动成型机的制作方法

1.本实用新型涉及一种饰品加工设备，尤其涉及一种手镯表面多维自动成型机。


背景技术：

2.珠宝首饰是指采用珠宝玉石和贵金属等原料、半成品制成的佩戴饰品、工艺装饰品或艺术收藏品。目前的珠宝首饰中手镯较受消费者青睐，因此，手镯占较大比例。
3.现有的手镯在进行外形加工时，都需要对外型进行整形，使之弧度符合设计者的标准，然而现有的整形设备在对产品进行加工时，由整形设备设计的缺陷，部分产品加工后，仍不能符合标准，因此，需要对整形机进行结构改良。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种手镯表面多维自动成型机。
5.一种手镯表面多维自动成型机，用于对手镯的外形进行整形，其包括底座、支撑座、调位板、第一驱动装置、第二驱动装置、两压合装置、若干侧压装置及整形座，所述整形座及支撑座均装设于底座上，所述第一驱动装置装设于支撑座上，所述调位板与第一驱动装置连接，所述第二驱动装置装设于调位板上，所述两压合装置在竖直方向呈上下相对设置，其中，设于上方的压合装置装设于第二驱动装置上，设于下方的压合装置装设于调位板上，所述侧压装置装设于下方的侧压装置上，所述整形座的轴心从压合装置的中心位置穿过。
6.进一步地，所述整形座设有一整形部，所述整形部整体呈圆台形设置，整形部的圆周半径自上而下逐渐增大，从而使整形部形成一锥度。
7.进一步地，所述侧压装置之间呈环形分布，每一所述侧压装置包括安装架、装设于安装架上的第三驱动装置、水平连接于第三驱动装置的侧压块，所述第三驱动装置带动侧压块朝压合装置的中心位置运动。
8.进一步地，所述侧压块的内侧面设有侧压槽，所述侧压槽的槽型呈弧形设置。
9.进一步地，所述压合装置包括固定环、活动装设于固定环上的若干压块、装设于固定环内并对压块进行回位的回位弹簧，所述固定环整体呈环形设置，固定环中部设有过孔。
10.进一步地，所述固定环设有指向固定环圆心的导向槽，所述导向槽内宽外窄，整体呈t形设置；所述压合装置上的压块之间呈环形分布，所述压块包括导向部及连接于导向部上的按压部，所述导向部的横截面同样呈t形设置，所述按压部呈弧形设置。
11.本实用新型的有益效果在于：通过设置两压合装置、侧压装置及整形座，由两压合装置、侧压装置配合整形座对手镯进行整形，整个加工过程方便、快捷，有效提高加工效率，保证产品的外观质量，进一步提高产品的品质。
附图说明
12.图1为实用新型手镯表面多维自动成型机的结构示意图。
13.图2为图1所示手镯表面多维自动成型机的压合装置、侧压装置及整形座相互配合时的结构示意图。
具体实施方式
14.为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。
15.如图1至图2所示，本实用新型提供一种手镯表面多维自动成型机，用于对手镯100的外形进行整形，使之弧度与标准产品一致，所述手镯表面多维自动成型机包括底座10、支撑座20、调位板30、第一驱动装置、第二驱动装置40、两压合装置50、若干侧压装置60及整形座70，所述整形座70及支撑座20均装设于底座10上，所述第一驱动装置装设于支撑座20上，所述调位板30与第一驱动装置连接，所述第二驱动装置40装设于调位板30上，所述两压合装置50在竖直方向呈上下相对设置，其中，设于上方的压合装置50装设于第二驱动装置40上，设于下方的压合装置50装设于调位板30上，所述侧压装置60装设于下方的侧压装置60上，所述整形座70的轴心从压合装置50的中心位置穿过。
16.每一所述压合装置50包括固定环51、活动装设于固定环51上的若干压块52、装设于固定环51内并对压块52进行回位的回位弹簧，所述固定环51整体呈环形设置，固定环51中部设有过孔511，所述固定环51设有指向固定环51圆心的导向槽512，所述导向槽512内宽外窄，整体呈t形设置。所述压合装置50上的压块52之间呈环形分布，所述压块52包括导向部521及连接于导向部521上的按压部522，所述导向部521的横截面同样呈t形设置，所述按压部522呈弧形设置。所述回位弹簧装设于导向槽512内，所述压块52的导向部521滑动安装在导向槽512内，所述回位弹簧两端分别抵顶会导向部521及导向槽512槽壁上，向外挤压压块52时，压块52沿导向槽512向外移动，回位弹簧弹性收缩。
17.所述整形座70设有一整形部71，所述整形部71整体呈圆台形设置，整形部71的圆周半径自上而下逐渐增大，从而使整形部71形成一锥度。
18.所述侧压装置60之间呈环形分布，每一所述侧压装置60包括安装架62、装设于安装架62上的第三驱动装置61、水平连接于第三驱动装置61的侧压块63，所述第三驱动装置61带动侧压块63朝压合装置50的中心位置运动，所述侧压块63的内侧面设有侧压槽631，所述侧压槽631的槽型呈弧形设置。
19.工作时，第一驱动装置通过调位板30带动下方的压合装置50移动到设定位置，所述整形座70的整形部71上端穿过下方的压合装置50，在整形部71的侧压作用力下，位下方的压合装置50上侧压块63向外运动并与整形部71紧密贴合，再将等加工的手镯100放置在整形部71上，整形部71穿过手镯100，所述第二驱动装置40带动上方的侧压装置60下压，使手镯100夹设于两压合装置50之间，所述第一驱动装置进一步带动两压合装置50向下运动，在下压过程中，整形部71挤压两压合装置50的侧压块63向外运动，由整形部71对手镯100进行矫形，完成初步矫形后，所述第三驱动装置61带动侧压块63向前抵顶，由侧压块63对手镯100进行二次矫形。完成整形后，所述第一驱动装置、第二驱动装置40分别带动两压合装置50回位。
20.本实用新型的有益效果在于：通过设置两压合装置50、侧压装置60及整形座70，由两压合装置50、侧压装置60配合整形座70对手镯100进行整形，整个加工过程方便、快捷，有
效提高加工效率，保证产品的外观质量，进一步提高产品的品质。
21.以上所述实施例仅表达了实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。因此，实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种手镯表面多维自动成型机，用于对手镯的外形进行整形，其特征在于，包括底座、支撑座、调位板、第一驱动装置、第二驱动装置、两压合装置、若干侧压装置及整形座，所述整形座及支撑座均装设于底座上，所述第一驱动装置装设于支撑座上，所述调位板与第一驱动装置连接，所述第二驱动装置装设于调位板上，所述两压合装置在竖直方向呈上下相对设置，其中，设于上方的压合装置装设于第二驱动装置上，设于下方的压合装置装设于调位板上，所述侧压装置装设于下方的侧压装置上，所述整形座的轴心从压合装置的中心位置穿过。2.如权利要求1所述的手镯表面多维自动成型机，其特征在于：所述整形座设有一整形部，所述整形部整体呈圆台形设置，整形部的圆周半径自上而下逐渐增大，从而使整形部形成一锥度。3.如权利要求1所述的手镯表面多维自动成型机，其特征在于：所述侧压装置之间呈环形分布，每一所述侧压装置包括安装架、装设于安装架上的第三驱动装置、水平连接于第三驱动装置的侧压块，所述第三驱动装置带动侧压块朝压合装置的中心位置运动。4.如权利要求3所述的手镯表面多维自动成型机，其特征在于：所述侧压块的内侧面设有侧压槽，所述侧压槽的槽型呈弧形设置。5.如权利要求1所述的手镯表面多维自动成型机，其特征在于：所述压合装置包括固定环、活动装设于固定环上的若干压块、装设于固定环内并对压块进行回位的回位弹簧，所述固定环整体呈环形设置，固定环中部设有过孔。6.如权利要求5所述的手镯表面多维自动成型机，其特征在于：所述固定环设有指向固定环圆心的导向槽，所述导向槽内宽外窄，整体呈t形设置；所述压合装置上的压块之间呈环形分布，所述压块包括导向部及连接于导向部上的按压部，所述导向部的横截面同样呈t形设置，所述按压部呈弧形设置。

技术总结
一种手镯表面多维自动成型机，用于对手镯的外形进行整形，其包括底座、支撑座、调位板、第一驱动装置、第二驱动装置、两压合装置、若干侧压装置及整形座，所述整形座及支撑座均装设于底座上，所述第一驱动装置装设于支撑座上，所述调位板与第一驱动装置连接，所述第二驱动装置装设于调位板上，所述两压合装置在竖直方向呈上下相对设置，其中，设于上方的压合装置装设于第二驱动装置上，设于下方的压合装置装设于调位板上，所述侧压装置装设于下方的侧压装置上，所述整形座的轴心从压合装置的中心位置穿过。本实用新型有效提高加工效率，保证产品的外观质量。品的外观质量。品的外观质量。


技术研发人员：刘华昌 李春锋 李想
受保护的技术使用者：老凤祥东莞珠宝首饰有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/12/28