一种安全鞋包头定位安装设备的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体公开了一种安全鞋包头定位安装设备。


背景技术：

2.安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类。
3.包头是安装在安全鞋的头部的组成部件，一般采用金属制成，具有较高的强度，能够防止工人在工作时脚部受伤，从而对脚部起到有效的保护作用。
4.现有生产工艺中，都是利用人工先对安全鞋面进行擦拭，再将包头与安全鞋头部组合起来，而后以手部力量按压使其牢固，但由于实际生产中，由于包头都是统一放在物料箱内，与加工台之间并无任何联系，工人需要不停地改变站位，以便拿取包头再进行作业，因此大大降低了效率。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种安全鞋包头定位安装设备，用以改善现有技术的不足。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现：
7.一种安全鞋包头定位安装设备，包括机台，所述机台顶部设置有承压台，所述承压台上安装有用于限定安全鞋位置的限位座，所述机台顶部还设置有方便有序拿取包头的下料装置。
8.作为上述方案的进一步优化，所述承压台还通过立架设置有用于紧压包头的气缸、对鞋面进行磨顺的摩擦头以及用于施胶的滴胶头。
9.作为上述方案的进一步优化，所述立架设于限位座对侧，所述气缸设于立架顶部并向下连接有包头按压模，所述立架前端向下连接有桁架，所述摩擦头、滴胶头分别设于桁架两端。
10.作为上述方案的进一步优化，所述下料装置包括支承架以及活动安装在支承架上的转盘，所述转盘顶部设置有外围料环，位于所述外围料环内还设有导料曲杆，所述外围料环与导料曲杆之间形成了上料通道，所述上料通道前端设置有出口滑槽，所述出口滑槽倾斜向下连接着下料槽，所述下料槽底端安装有挡料板。
11.作为上述方案的进一步优化，所述外围料环、导料曲杆与转盘均呈滑动结构。
12.作为上述方案的进一步优化，所述下料槽位于承压台一侧且其底端与承压台的位置相对应。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.1）本实用新型公布的一种安全鞋包头定位安装设备，有效结合了安全鞋面的磨顺以及施胶工序，再通过气缸对包头进行按压，能有效提高效率。
15.2）本实用新型公布的一种安全鞋包头定位安装设备，包头会随着转盘移动，由于
外围料环的阻碍以及导料曲杆的限制，包头最终会沿着外围料环与导料曲杆组成的上料通道从出口滑槽滑出，而后沿下料槽下滑至承压台附近，方便拿取。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的第一角度结构示意图；
18.图2为本实用新型的第一角度结构示意图；
19.图3为本实用新型的俯视示意图；
20.图中： 1-机台、2-承压台、3-限位座、4-立架、5-气缸、6-包头按压模、7-桁架、8-磨料电机、9-摩擦头、10-胶筒、11-滴胶头、12-支承架、13-转料电机、14-转盘、15-外围料环、16-导料曲杆、17-出口滑槽、18-下料槽、19-挡料板。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~3，并结合实施例来详细说明本申请。
实施例
23.本实施例公布了一种安全鞋包头定位安装设备，包括机台1，机台1顶部固定安装有承压台2，承压台2上设置有用于限定安全鞋摆放位置的限位座3，限位座3不限定具体形状，附图1或3中的u型结构仅为其中一种；
24.与限位座3相对一侧设置有立架4，立架4顶部安装有气缸5，气缸5向下连接有包头按压模6，包头按压模6主要用于按压包头使其与鞋面紧密贴合；
25.立架4前端向下连接有桁架7，桁架7两端分别设置有磨料电机8和胶筒10，磨料电机8输出轴上安装有摩擦头9，主要用于清理安全鞋前端，使其与包头接触的部分平顺，方便后续涂胶，胶筒10底部向下连接有滴胶头11，涂胶的目的在于更好的固定包头；
26.为了更方便的拿取包头，机台1顶部还设置有用于推送包头的下料装置，下料装置包括固定在机台1上的支承架12，支承架12内安装有转料电机13，转料电机13输出轴向上安装有转盘14，转盘14顶部设置有外围料环15，主要用于防止转盘中的包头因旋转被抛出，位于外围料环15内还设置有导料曲杆16，外围料环15与导料曲杆16之间形成了包头的上料通道，上料通道前端设置有出口滑槽17，出口滑槽17倾斜向下连接着下料槽18，下料槽18倾斜设置且其底部安装有挡料板19；
27.外围料环15、导料曲杆16与转盘14均呈滑动结构；
28.下料槽18位于承压台2一侧且其底端与承压台2的位置相对应。
29.本实用新型公布的安全鞋包头定位安装设备原理如下：
30.安全鞋包头放置在转盘上，通过转料电机的带动，包头会随转盘移动，由于外围料环的阻碍以及导料曲杆的限制，包头最终会沿着外围料环与导料曲杆组成的上料通道从出口滑槽滑出，而后沿下料槽下滑至承压台附近，方便拿取；
31.工作人员可利用摩擦头将安全鞋前端磨顺，再利用滴胶头施胶，而后将安全鞋放置在限位座上，拿取下料槽上的包头放到斜面上，再利用气缸推动包头按压模，使包头与鞋面紧密结合。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种安全鞋包头定位安装设备，包括机台，所述机台顶部设置有承压台，所述承压台上安装有用于限定安全鞋位置的限位座，其特征在于，所述机台顶部还设置有方便有序拿取包头的下料装置。2.根据权利要求1所述的一种安全鞋包头定位安装设备，其特征在于，所述承压台还通过立架设置有用于压紧包头的气缸、对鞋面进行磨顺的摩擦头以及用于施胶的滴胶头。3.根据权利要求2所述的一种安全鞋包头定位安装设备，其特征在于，所述立架设于限位座对侧，所述气缸设于立架顶部并向下连接有包头按压模，所述立架前端向下连接有桁架，所述摩擦头、滴胶头分别设于桁架两端。4.根据权利要求1所述的一种安全鞋包头定位安装设备，其特征在于，所述下料装置包括支承架以及活动安装在支承架上的转盘，所述转盘顶部设置有外围料环，位于所述外围料环内侧还设有导料曲杆，所述外围料环与导料曲杆之间形成了上料通道，所述上料通道前端设置有出口滑槽，所述出口滑槽倾斜向下连接着下料槽，所述下料槽底端安装有挡料板。5.根据权利要求4所述的一种安全鞋包头定位安装设备，其特征在于，所述外围料环、导料曲杆与转盘均呈滑动结构。6.根据权利要求4所述的一种安全鞋包头定位安装设备，其特征在于，所述下料槽位于承压台一侧且其底端与承压台的位置相对应。

技术总结
本产品为一种安全鞋包头定位安装设备，涉及制鞋设备技术领域：包括机台，所述机台顶部设置有承压台，所述承压台上安装有用于限定安全鞋位置的限位座，所述机台顶部还设置有方便有序拿取包头的下料装置；本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单、使用方便，能大大方便工人操作时拿取包头，从而提高效率。从而提高效率。从而提高效率。


技术研发人员：金康敏 钱校子 金雅洁
受保护的技术使用者：安徽臻荣科技防护用品有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/2/8