一种用于磨甲器上的连接及转动结构的制作方法

一种用于磨甲器上的连接及转动结构
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种用于磨甲器上的连接及转动结构。


背景技术：

2.磨甲器通常是通过电机驱动磨头转动进行磨甲，磨头一般是固定连接在转动轴上。但是这种结构通常是一磨甲器对应一磨头，难以实现粗磨和细磨。市面上有部分产品具有磨头可更换结构，但是其结构复杂，拆装不便，或者是工作时具有脱出的风险。
3.本实用新型就是基于这种情况而做出的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的克服了现有技术的不足，提供一种用于磨甲器上的连接及转动结构，具有结构简单、拆装方便、工作时不易脱出的特点。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于磨甲器上的连接及转动结构，包括与电机的输出轴固定连接的转动轴，以及与磨头固定连接的磨头杆，所述转动轴上设有供磨头杆插入的轴孔，所述磨头杆和轴孔防转动配合，所述转动轴上设有从侧面伸入在轴孔中并在磨头杆轴向插拔时能向外侧弹开供磨头杆插入或拔出的弹簧卡扣，所述磨头杆的侧面上设有供弹簧卡扣卡入的凹槽。
7.如上所述的一种用于磨甲器上的连接及转动结构，所述转动轴的外侧上绕圆周方向设有弧形槽，所述转动轴上位于弧形槽左右两个槽口的上方或下方设有轴向设置的条形孔，所述弹簧卡扣有两个，并分别通过左右两个条形孔伸入在轴孔中，所述弹簧卡扣上设有位于转动轴的外侧的支臂，左右两个弹簧卡扣的支臂分别延伸到弧形槽的左右两个槽口处，左右两个所述支臂之间通过与弧形槽相配合的半环连接。
8.如上所述的一种用于磨甲器上的连接及转动结构，左右两个所述弹簧卡扣、左右两个支臂和半环通过一条弹簧丝一体成型。
9.如上所述的一种用于磨甲器上的连接及转动结构，所述半环与转动轴过盈配合。
10.如上所述的一种用于磨甲器上的连接及转动结构，所述弹簧卡扣为v形或c形结构。
11.如上所述的一种用于磨甲器上的连接及转动结构，所述磨头杆为正六边形结构，所述轴孔为大于磨头杆的六边形孔，所述轴孔相对的两组面上分别设有限制磨头杆在轴孔中横向移动和转动的筋条，所述弹簧卡扣位于轴孔的另一组面上。
12.如上所述的一种用于磨甲器上的连接及转动结构，所述凹槽为设置在磨头杆侧面上绕圆周方向的环形槽。
13.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
14.1、本实用新型结构简单，工作可靠，制造成本低，利于市场竞争。
15.2、本实用新型能够使得磨头在装配及工作时不易脱出，插拔方便，磨头拆装和更换便利。
【附图说明】
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
17.图1是本实用新型一种用于磨甲器上的连接及转动结构的截面图；
18.图2是图1中沿a-a方向的剖视图；
19.图3是拔出磨头杆的结构示意图。
【具体实施方式】
20.下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
21.如图1至3所示的一种用于磨甲器上的连接及转动结构，包括与电机1的输出轴固定连接的转动轴2，以及与磨头3固定连接的磨头杆4，所述转动轴2上设有供磨头杆4插入的轴孔21，所述磨头杆4和轴孔21防转动配合，以便电机1工作时，转动轴2带着磨头杆4和磨头3同步转动，防止磨头杆4在轴孔21中发生转动，所述转动轴2上设有从侧面伸入在轴孔21中的弹簧卡扣5，所述磨头杆4的侧面上设有供弹簧卡扣5卡入的凹槽41。磨头3通过磨头杆4和转动轴2与电机1连接，连接时，磨头杆4插入轴孔21中，将弹簧卡扣5弹性撑开并插入，插入到位后，弹簧卡扣5与凹槽41相对应，并弹性回弹卡在凹槽41内，从而防止磨头杆4轴向脱出；磨头杆4拔出时，在一定外力拉拔下，将弹簧卡扣5往外撑开，并使凹槽41脱开弹簧卡扣5，从而拔出磨头杆4，从转动轴2上拆下磨头3。该连接及转动结构在磨头装配及工作时不易脱出，插拔方便。
22.如图1和图3所示实施例，所述转动轴2的外侧上绕圆周方向设有弧形槽22，所述转动轴2上位于弧形槽22左右两个槽口的上方或下方设有轴向设置的条形孔23，所述弹簧卡扣5有两个，并分别通过左右两个条形孔23伸入在轴孔21中，所述弹簧卡扣5上设有位于转动轴2的外侧的支臂6，左右两个弹簧卡扣5的支臂6分别延伸到弧形槽22的左右两个槽口处，左右两个所述支臂6之间通过与弧形槽22相配合的半环7连接，优选地，左右两个所述弹簧卡扣5、左右两个支臂6和半环7通过一条弹簧丝一体成型，具有结构简单，装配方便，体积小的特点。
23.进一步地，所述半环7与转动轴2过盈配合，使半环7装在弧形槽22中后，半环7及两个支臂6能夹住在转动轴2上，提高稳定性。
24.如图1所示实施例，为了便于磨头杆4轴向插拔时向外侧撑开弹簧卡扣5，所述弹簧卡扣5为v形或c形结构。
25.如图2和图3所示实施例，所述磨头杆4为正六边形结构，所述轴孔21为大于磨头杆4的六边形孔，所述轴孔21相对的两组面上分别设有限制磨头杆4在轴孔21中横向移动和转动的筋条24，所述弹簧卡扣5位于轴孔21的另一组面上，在有效限制磨头杆4在轴孔21中的转动的同时，利于磨头杆4插入轴孔21中。另外，为了使磨头杆4从不同方位插入轴孔21中后，弹簧卡扣5都能卡入凹槽41中，所述凹槽41为设置在磨头杆4侧面上绕圆周方向的环形槽。


技术特征：
1.一种用于磨甲器上的连接及转动结构，其特征在于：包括与电机(1)的输出轴固定连接的转动轴(2)，以及与磨头(3)固定连接的磨头杆(4)，所述转动轴(2)上设有供磨头杆(4)插入的轴孔(21)，所述磨头杆(4)和轴孔(21)防转动配合，所述转动轴(2)上设有从侧面伸入在轴孔(21)中并在磨头杆(4)轴向插拔时能向外侧弹开供磨头杆(4)插入或拔出的弹簧卡扣(5)，所述磨头杆(4)的侧面上设有供弹簧卡扣(5)卡入的凹槽(41)。2.根据权利要求1所述的一种用于磨甲器上的连接及转动结构，其特征在于：所述转动轴(2)的外侧上绕圆周方向设有弧形槽(22)，所述转动轴(2)上位于弧形槽(22)左右两个槽口的上方或下方设有轴向设置的条形孔(23)，所述弹簧卡扣(5)有两个，并分别通过左右两个条形孔(23)伸入在轴孔(21)中，所述弹簧卡扣(5)上设有位于转动轴(2)的外侧的支臂(6)，左右两个弹簧卡扣(5)的支臂(6)分别延伸到弧形槽(22)的左右两个槽口处，左右两个所述支臂(6)之间通过与弧形槽(22)相配合的半环(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于磨甲器上的连接及转动结构，其特征在于：左右两个所述弹簧卡扣(5)、左右两个支臂(6)和半环(7)通过一条弹簧丝一体成型。4.根据权利要求3所述的一种用于磨甲器上的连接及转动结构，其特征在于：所述半环(7)与转动轴(2)过盈配合。5.根据权利要求2至4中任一项所述的一种用于磨甲器上的连接及转动结构，其特征在于：所述弹簧卡扣(5)为v形或c形结构。6.根据权利要求1至4中任一项所述的一种用于磨甲器上的连接及转动结构，其特征在于：所述磨头杆(4)为正六边形结构，所述轴孔(21)为大于磨头杆(4)的六边形孔，所述轴孔(21)相对的两组面上分别设有限制磨头杆(4)在轴孔(21)中横向移动和转动的筋条(24)，所述弹簧卡扣(5)位于轴孔(21)的另一组面上。7.根据权利要求6所述的一种用于磨甲器上的连接及转动结构，其特征在于：所述凹槽(41)为设置在磨头杆(4)侧面上绕圆周方向的环形槽。

技术总结
本实用新型公开了一种用于磨甲器上的连接及转动结构，包括与电机的输出轴固定连接的转动轴，以及与磨头固定连接的磨头杆，所述转动轴上设有供磨头杆插入的轴孔，所述磨头杆和轴孔防转动配合，所述转动轴上设有从侧面伸入在轴孔中并在磨头杆轴向插拔时能向外侧弹开供磨头杆插入或拔出的弹簧卡扣，所述磨头杆的侧面上设有供弹簧卡扣卡入的凹槽，具有结构简单，工作可靠，制造成本低的特点，本实用新型能够使得磨头在装配及工作时不易脱出，插拔方便，磨头拆装和更换便利。磨头拆装和更换便利。磨头拆装和更换便利。


技术研发人员：李金红 虞智勇
受保护的技术使用者：浙江美森电器有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/8/30