一种凉爽夏服面料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及面料领域，尤其涉及一种凉爽夏服面料的制备方法。
【背景技术】
[0002]炎炎夏季，是一年中最热的季节，因此也要有适合于夏季炎热天气的服装和面料。夏季服装，无论是短袖衬衣、还是运动服等，都要求有好的挺括性和力学性能，除此之外，应具有吸湿排汗和透气等功能。但是在实际制造中，夏服面料为了保持良好的挺括性和力学性能一般会选用高强纤维及致密的织物结构。如涤棉混纺纤维、涤麻混纺纤维等。但是这种致密的织物结构会影响面料的吸湿排汗、透气等性能，使得夏季服装在穿着中产生闷热感，服用舒适性差，产生不能适应夏季服装实际需要的问题。而随着人民生活水平的逐步提高，对夏季纺织品的美观、舒适性和功能性等要求越来越高，人们需要一种外观整洁挺括，舒适亲肤、具有吸湿排汗和透气的多功能夏季服装纺织品。
[0003]凉爽夏服面料是由具有很好吸湿导湿性能的汉麻纤维、涤纶纤维和棉为材料混纺而成，混纺比为纶短纤维:汉麻:棉=60:25:15，纱线支数为36s。经减量、氧漂、酵素处理、分散打底和活性套色、蒸呢等整理使织物具有良好的挺括性能和力学性能，又具有良好的吸湿排汗和透气性能，使穿着具有凉爽的感觉，是一种优秀的夏季服装面料。
[0004]凉爽夏服面料在染整加工过程中存在着涤纶纤维、棉和汉麻纤维染色匀染，多功能整理过程中的工艺相容性，织物手感的处理等一系列工艺技术问题急待解决，因此对凉爽夏服面料染整加工进行创新。
[0005]本项目针对凉爽夏服面料开发中的技术难题，在织物前处理、后整理方面进行技术攻关，使开发出的凉爽夏服面料不但保留原有的优良特性，又克服了上述缺点，满足客户的要求，拓展了出口市场，且前景广阔，对出口创汇及纺织面料向高附加值方向发展起到了积极的推动作用。因此，为了满足市场需要，提高企业竞争力，本公司决定开发凉爽夏服面料。
【发明内容】
[0006]本发明目的就是为了提供一种凉爽夏服面料的制备方法。
[0007]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种凉爽夏服面料的制备方法，该面料是由汉麻纤维、涤纶纤维和棉为材料混纺而成，混纺比为纶短纤维:汉麻:棉等于60-65:25-28:15-18，纱线支数为36s，其特征在于包括以下步骤:
(1)烧毛:进行2正2反烧毛，蒸汽灭火；
(2)轧液:将面料进行轧液，工作液为浓度为20-22g/L的烧碱溶液，在125-130°C下处理15-25分钟，在90-100°C的烘干炉内进行烘干；
(3)氧漂:先在温度为85-90°C的漂洗液中进行漂洗，洗2-3格，所述的漂洗液是由下述重量份的原料混合组成的:N，N’-亚甲基双丙烯酰胺0.1-0.3、甘草酸二钾1-2、双氯苯双胍己烷0.1-0.2、脱氢乙酸钠2-3、薰衣草精油0.2-0.4、水100-110 ;再进行轧液，工作液是由20-22g/l的烧碱、8-12g/l的双氧水、8_12g/l的二氧化钛、1.5-2.5g/l的乙二胺四乙酸铁钠、3-4g/l的微胶囊化红磷混合组成，在110-120°C下处理15-20分钟，送入蒸箱，在90-100°C下蒸2-3分钟；
(4)中和:先在85-95°C水洗，再在35-45°C下加醋酸洗，醋酸用量与水的重量体积比为40-60g/l ；
(5)酵素洗:温度20-30°C，时间40-50分钟；
(6)熏蒸:将面料烘干，放入充满艾烟的木箱中，加盖密封，控制木箱内温度为30-35 °C，熏蒸3-5分钟；
(7)染色、固色、定型及后处理。
[0008]本发明的优点是:
本发明的面料具有良好的挺括性能和力学性能，又具有良好的吸湿排汗和透气性能，使穿着具有凉爽的感觉，不但保留了漆麻面料原有的闻强度、闻耐磨性、闻耐热性、闻耐腐蚀性等特点，而且具备较高的各项色牢度以及由此带来的吸湿排汗、透气、手感柔软和挺括抗皱的优点，满足了夏服面料的使用要求。工艺设计合理，环境友好，大量减少了能源和水资源的使用。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
一种凉爽夏服面料的制备方法，该面料是由汉麻纤维、涤纶纤维和棉为材料混纺而成，混纺比为纶短纤维:汉麻:棉等于65:28:18，纱线支数为36s，其特征在于包括以下步骤:
(1)烧毛:进行2正2反烧毛，蒸汽灭火；
(2)轧液:将面料进行轧液，工作液为浓度为22g/L的烧碱溶液，在130°C下处理25分钟，在100°C的烘干炉内进行烘干；
(3)氧漂:先在温度为90°C的漂洗液中进行漂洗，洗3格，所述的漂洗液是由下述重量份的原料混合组成的:N，N’ -亚甲基双丙烯酰胺0.3、甘草酸二钾2、双氯苯双胍己烷0.2、脱氢乙酸钠2-3、薰衣草精油0.4、水110 ;再进行轧液，工作液是由22g/l的烧碱、12g/l的双氧水、12g/l的二氧化钛、2.5g/l的乙二胺四乙酸铁钠、4g/l的微胶囊化红磷混合组成，在120°C下处理20分钟，送入蒸箱，在100°C下蒸3分钟；
(4)中和:先在95°C水洗，再在45°C下加醋酸洗，醋酸用量与水的重量体积比为60g/
I ;
(5)酵素洗:温度300C，时间40分钟；
(6)熏蒸:将面料烘干，放入充满艾烟的木箱中，加盖密封，控制木箱内温度为35°C，熏蒸5分钟；
(7)染色、固色、定型及后处理。
[0010]产品性能:
面料的幅宽(米):1.50 单位面积质量(g/m2):137.7 经向断裂强力(N): 623纬向断裂强力(N):565干摩擦牢度(级):4~5湿摩擦牢度(级):4~5耐光色牢度:6。
【主权项】
1.一种凉爽夏服面料的制备方法，该面料是由汉麻纤维、涤纶纤维和棉为材料混纺而成，混纺比为纶短纤维:汉麻:棉等于60-65:25-28:15-18，纱线支数为36s，其特征在于包括以下步骤: (1)烧毛:进行2正2反烧毛，蒸汽灭火； (2)轧液:将面料进行轧液，工作液为浓度为20-22g/L的烧碱溶液，在125-130°C下处理15-25分钟，在90-100°C的烘干炉内进行烘干； (3)氧漂:先在温度为85-90°C的漂洗液中进行漂洗，洗2-3格，所述的漂洗液是由下述重量份的原料混合组成的:N，N’-亚甲基双丙烯酰胺0.1-0.3、甘草酸二钾1-2、双氯苯双胍己烷0.1-0.2、脱氢乙酸钠2-3、薰衣草精油0.2-0.4、水100-110 ;再进行轧液，工作液是由20-22g/l的烧碱、8-12g/l的双氧水、8_12g/l的二氧化钛、1.5-2.5g/l的乙二胺四乙酸铁钠、3-4g/l的微胶囊化红磷混合组成，在110-120°C下处理15-20分钟，送入蒸箱，在90-100°C下蒸2-3分钟； (4)中和:先在85-95°C水洗，再在35-45°C下加醋酸洗，醋酸用量与水的重量体积比为40-60g/l ； (5)酵素洗:温度20-30°C，时间40-50分钟； (6)熏蒸:将面料烘干，放入充满艾烟的木箱中，加盖密封，控制木箱内温度为30-35 °C，熏蒸3-5分钟； (7)染色、固色、定型及后处理。
【专利摘要】本发明公开了一种凉爽夏服面料的制备方法，本发明的面料具有良好的挺括性能和力学性能，又具有良好的吸湿排汗和透气性能，使穿着具有凉爽的感觉，不但保留了涤麻面料原有的高强度、高耐磨性、高耐热性、高耐腐蚀性等特点，而且具备较高的各项色牢度以及由此带来的吸湿排汗、透气、手感柔软和挺括抗皱的优点，满足了夏服面料的使用要求。工艺设计合理，环境友好，大量减少了能源和水资源的使用。
【IPC分类】A41D31-00, D06P5-02, D06B21-00, D06L3-02, D06L3-00, D06P3-82
【公开号】CN104522915
【申请号】CN201410807456
【发明人】任世军, 向陆生
【申请人】安徽中天印染股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月23日