一种快速蓄热升温保暖纺织纤维材料及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种快速蓄热升温保暖纺织纤维材料及其制造方法，属于高性能纤维材料技术领域。
【背景技术】
[0002]在寒冷的冬天，如果有一件蓄热升温保暖纺织纤维材料制成的服装，是一件和幸福的事情，而目前常见纺织纤维材料的蓄热升温保暖效果不很理想。
[0003]因此，为了解决以上技术问题，设计了一种快速蓄热升温保暖纺织纤维材料，该种快速蓄热升温保暖纺织纤维材料具有良好的快速蓄热升温保暖作用，适合制造御寒衣服、羽绒服、羽绒裤、羽绒帽、睡袋、时装、寝具、睡垫等。
【发明内容】
[0004]为了克服【背景技术】中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种快速蓄热升温保暖纺织纤维材料及其制造方法，其步骤为:
(1)在Nylon6的切片中加入火上岩0.8-2.5% (相对于Nylon6切片的重量)，然后进行Nylon6的切片纺丝，纺出来的Nylon6丝丹尼数为5-100D，单根Nylon6丝的D/F为0.4-2.5 ；
(2)制造蓄热升温保暖纺织纤维材料，其中含步骤(I)制备出的Nylon6丝30%(相对纺织纤维材料的重量)以上，适宜纺织纤维材料重为30-220克每平方米；
(3)对步骤(2)制备的蓄热升温保暖纺织纤维材料进行后加工整理，步骤为:
a、退浆精练:将每2-3.5克碱溶解到I升水中，保持水温80-90°C，将步骤(2)制备的纺织纤维材料浸泡在其中1-3分钟；
b、染色:将纺织纤维材料保持90-110°C，时间为20-35分钟；
C、拔水:依据纺织纤维材料耐洗性的要求，拔水剂的用量为2-8%(相对拔水剂溶液的重量);
d、压光:依据纺织纤维材料用途特征的要求，压轮压力位120-300牛，压轮温度为130-180°C。
[0005]所述一种快速蓄热升温保暖纺织纤维材料及其制造方法，所述Nylon6可以替换为Nylon66，此时步骤(3)中的b染色应调整为:将纺织纤维材料保持100_115°C，20-35分钟，其它工艺步骤不变。
[0006]本发明所涉及了一种快速蓄热升温保暖纺织纤维材料，该种快速蓄热升温保暖纺织纤维材料具有良好的快速蓄热升温保暖作用，适合制造御寒衣服、羽绒服、羽绒裤、羽绒帽、睡袋、时装、寝具、睡垫等。
【具体实施方式】
[0007]具体实施一:一种快速蓄热升温保暖纺织纤维材料及其制造方法，其步骤为: (1)在Nylon6的切片中加入火上岩0.8%(相对于Nylon6切片的重量)，然后进行Nylon6的切片纺丝，纺出来的Nylon6丝丹尼数为5D，单根Nylon6丝的D/F为2.5 ;
(2)制造蓄热升温保暖纺织纤维材料，其中含步骤(I)制备出的Nylon6丝30%(相对纺织纤维材料的重量)以上，适宜纺织纤维材料重为30克每平方米；
(3)对步骤(2)制备的蓄热升温保暖纺织纤维材料进行后加工整理，步骤为:
a、退浆精练:将每2克碱溶解到I升水中，保持水温80°C，将步骤(2)制备的纺织纤维材料浸泡在其中I分钟；
b、染色:将纺织纤维材料保持90°C，温度为20分钟；
C、拔水:依据纺织纤维材料耐洗性的要求，拔水剂的用量为2% (相对拔水剂溶液的重量);
d、压光:依据纺织纤维材料用途特征的要求，压轮压力位120牛，压轮温度为130°C。
[0008]具体实施二:一种快速蓄热升温保暖纺织纤维材料及其制造方法，其步骤为:
(1)在Nylon6的切片中加入火上岩1.5%(相对于Nylon6切片的重量)，然后进行Nylon6的切片纺丝，纺出来的Nylon6丝丹尼数为50D，单根Nylon6丝的D/F为2 ;
(2)制造蓄热升温保暖纺织纤维材料，其中含步骤(I)制备出的Nylon6丝30%(相对纺织纤维材料的重量)以上，适宜纺织纤维材料重为110克每平方米；
(3)对步骤(2)制备的蓄热升温保暖纺织纤维材料进行后加工整理，步骤为:
a、退浆精练:将每3克碱溶解到I升水中，保持水温85°C，将步骤(2)制备的纺织纤维材料浸泡在其中2分钟；
b、染色:将纺织纤维材料保持100°C，时间为25分钟；
C、拔水:依据纺织纤维材料耐洗性的要求，拔水剂的用量为6% (相对拔水剂溶液的重量);
d、压光:依据纺织纤维材料用途特征的要求，压轮压力位200牛，压轮温度为150°C。
[0009]具体实施三:一种快速蓄热升温保暖纺织纤维材料及其制造方法，其步骤为:
(1)在Nylon6的切片中加入火上岩2.5%(相对于Nylon6切片的重量)，然后进行Nylon6的切片纺丝，纺出来的Nylon6丝丹尼数为100D，单根Nylon6丝的D/F为0.4 ;
(2)制造蓄热升温保暖纺织纤维材料，其中含步骤(I)制备出的Nylon6丝30%(相对纺织纤维材料的重量)以上，适宜纺织纤维材料重为220克每平方米；
(3)对步骤(2)制备的蓄热升温保暖纺织纤维材料进行后加工整理，步骤为:
a、退浆精练:将每3.5克碱溶解到I升水中，保持水温90°C，将步骤(2)制备的纺织纤维材料浸泡在其中3分钟；
b、染色:将纺织纤维材料保持110°C，时间为35分钟；
C、拔水:依据纺织纤维材料耐洗性的要求，拔水剂的用量为8% (相对拔水剂溶液的重量);
d、压光:依据纺织纤维材料用途特征的要求，压轮压力位300牛，压轮温度为180°C。
[0010]具体实施四:一种快速蓄热升温保暖纺织纤维材料及其制造方法，其步骤为:
(1)在Nylon66的切片中加入火上岩0.8% (相对于Nylon6切片的重量)，然后进行Nylon66的切片纺丝，纺出来的Nylon66丝丹尼数为5D,单根Nylon66丝的D/F为2.5 ;
(2)制造蓄热升温保暖纺织纤维材料，其中含步骤(I)制备出的Nylon66丝30%(相对纺织纤维材料的重量)以上，适宜纺织纤维材料重为30克每平方米；
(3)对步骤(2)制备的蓄热升温保暖纺织纤维材料进行后加工整理，步骤为:
a、退浆精练:将每2克碱溶解到I升水中，保持水温80°C，将步骤(2)制备的纺织纤维材料浸泡在其中3分钟；
b、染色:将纺织纤维材料保持110°C，时间为20分钟；
C、拔水:依据纺织纤维材料耐洗性的要求，拔水剂的用量为2% (相对拔水剂溶液的重量);
d、压光:依据纺织纤维材料用途特征的要求，压轮压力位120牛，压轮温度为180°C。
[0011]具体实施五:一种快速蓄热升温保暖纺织纤维材料及其制造方法，其步骤为:
(1)在Nylon66的切片中加入火上岩2.5% (相对于Nylon66切片的重量)，然后进行Nylon66的切片纺丝，纺出来的Nylon66丝丹尼数为100D,单根Nylon66丝的D/F为0.4 ;
(2)制造蓄热升温保暖纺织纤维材料，其中含步骤(I)制备出的Nylon66丝30%(相对纺织纤维材料的重量)以上,适宜纺织纤维材料重为220克每平方米；
(3)对步骤(2)制备的蓄热升温保暖纺织纤维材料进行后加工整理，步骤为:
a、退浆精练:将每2-3.5克碱溶解到I升水中，保持水温90°C，将步骤(2)制备的纺织纤维材料浸泡在其中I分钟；
b、染色:将纺织纤维材料保持90°C，时间为35分钟；
C、拔水:依据纺织纤维材料耐洗性的要求，拔水剂的用量为8% (相对拔水剂溶液的重量);
d、压光:依据纺织纤维材料用途特征的要求，压轮压力位300牛，压轮温度为130°C。
[0012]本发明所涉及了一种快速蓄热升温保暖纺织纤维材料，该种快速蓄热升温保暖纺织纤维材料具有良好的快速蓄热升温保暖作用，适合制造御寒衣服、羽绒服、羽绒裤、羽绒帽、睡袋、时装、寝具、睡垫等。
【主权项】
1.一种快速蓄热升温保暖纺织纤维材料及其制造方法，其特征在于其步骤为: (1)在咐10116的切片中加入火上岩0.8-2.5%(相对于Nylon6切片的重量)，然后进行Nylon6的切片纺丝，纺出来的Nylon6丝丹尼数为5-100D，单根Nylon6丝的D/F为0.4-2.5 ； (2)制造蓄热升温保暖纺织纤维材料，其中含步骤(I)制备出的Nylon6丝30%(相对纺织纤维材料的重量)以上，适宜纺织纤维材料重为30-220克每平方米； (3)对步骤(2)制备的蓄热升温保暖纺织纤维材料进行后加工整理，步骤为: a、退浆精练:将每2-3.5克碱溶解到I升水中，保持水温80-90°C，将步骤(2)制备的纺织纤维材料浸泡在其中1-3分钟； b、染色:将纺织纤维材料保持90-110°C，时间为20-35分钟； C、拔水:依据纺织纤维材料耐洗性的要求，拔水剂的用量为2-8%(相对拔水剂溶液的重量); d、压光:依据纺织纤维材料用途特征的要求，压轮压力位120-300牛，压轮温度为130-180°C。
2.根据权利要求1所述一种快速蓄热升温保暖纺织纤维材料及其制造方法，其特征在于:所述Nylon6可以替换为Nylon66，此时步骤(3)中的b染色应调整为:将纺织纤维材料保持100_115°C，20-35分钟，其它工艺步骤不变。
【专利摘要】本发明涉及到一种快速蓄热升温保暖纺织纤维材料及其制造方法，属于高性能纤维材料技术领域。该该种快速蓄热升温保暖纺织纤维材料具有良好的快速蓄热升温保暖作用，适合制造御寒衣服、羽绒服、羽绒裤、羽绒帽、睡袋、时装、寝具、睡垫等。
【IPC分类】A41D31-00, D06C15-02
【公开号】CN104738852
【申请号】CN201310748538
【发明人】高德康, 丁利群
【申请人】波司登羽绒服装有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月31日