烧结可排水鞋的制作方法
【专利说明】烧结可排水鞋
[0001]发明背景
[0002]诸如浴鞋的可排水鞋通常依赖于允许水流入和流出鞋的开口。传统上，使用标准的制造工艺(例如，模塑、仿型切割、针织和缝合)设计允许水穿过可排水鞋的开口。如此，制造工艺可将功能和美学限制强加在可排水鞋构造上。因此，可排水鞋可设计成同时改善进入和流出鞋的水流，同时也具有美学上的创意结构。此外，在没有使水穿过可排水鞋的最佳能力的情况下，鞋可能不适合于洗澡等目的，并且可能穿起来也不舒适。
【发明内容】
[0003]本发明的实施方式涉及鞋构造，该鞋构造包括具有烧结材料的内部表面和波纹形外部表面的鞋帮。内部表面和波纹形外部表面形成网格交织表面。网格交织表面包括具有多个水平板条状物的内部表面、具有多个竖直板条状物的波纹形外部、以及从鞋的内部延伸至鞋的外部的多个网格孔。鞋构造还包括烧结材料的内部鞋底部分。内部鞋底部分形成棋盘格状框架。棋盘格状框架包括中空立方体的网格，每个中空立方体均具有从鞋的内部延伸至鞋的外部的顶部表面开口和底部表面开口。在实施方式中，中空立方体的网格邻近具有多个穿孔的外部穿孔的鞋底部分。
[0004]提供本
【发明内容】
是为了以简化的形式介绍在下面【具体实施方式】中进一步描述的概念精髓。本
【发明内容】
并非旨在确定所要求保护的主题的关键特征和实质特征，也并非旨在用作帮助确定所要求保护的主题的范围。
【附图说明】
[0005]下面参考附图详细描述本发明的例示性实施方式，全部附图以引用方式并入本文，并且其中:
[0006]图1描绘了根据本发明的实施方式的示例性鞋构造；
[0007]图2描绘了根据本发明的实施方式的包括具有波纹形外部的鞋帮和外部穿孔的鞋底部分的示例性鞋的侧视图；
[0008]图3描绘了根据本发明的实施方式的具有形成鞋的内部中的棋盘格状框架的内部鞋底部分的鞋的鞋后跟端视图；
[0009]图4描绘了根据本发明的实施方式的具有中空立方体网格的鞋的顶视图；
[0010]图5描绘了根据本发明的实施方式的具有多个水平板条状物、多个竖直板条状物和多个孔的网格交织表面的示例性分立部分；
[0011]图6描绘了根据本发明的实施方式的鞋的网格交织表面的内部表面的示例性分立部分；
[0012]图7描绘了根据本发明的实施方式的鞋的网格交织表面的波纹形外部表面的示例性分立部分；
[0013]图8描绘了根据本发明的实施方式的具有多个穿孔的外部穿孔的鞋底部分的示例性分立部分；以及
[0014]图9描绘了根据本发明的实施方式的具有中空立方体网格的棋盘格状框架的示例性分立部分。
【具体实施方式】
[0015]本发明的实施方式的主题在此被描述为具有特异性以满足法定要求。然而，描述本身并非旨在限制本专利的范围。相反，本发明人已想到所要求保护的主题也可结合目前或将来的其他技术按照其他方式实施，以包括不同的元件或与本文献中所描述的元件的组合类似的元件的组合。
[0016]为了本公开的目的，词语“包括”与词语“包含”具有相同的宽泛含义。此外，除非另外指明，否则“一”和“一个”包括复数以及单数。因此，例如，在一个或多个特征存在的情况下，“一个特征”的要求得到满足。另外，术语“或”包括联合、分离或这两者(a或b因此包括a或b以及a和b)。
[0017]本发明的实施方式涉及鞋的构造，该鞋的构造包括具有烧结材料的内部表面和波纹形外部表面的鞋帮。鞋帮内部表面和波纹形外部表面形成网格交织表面。网格交织表面包括具有多个水平板条状物的内部表面、具有多个竖直板条状物的波纹形外部、以及从鞋的内部延伸至鞋的外部的多个网格孔。鞋构造还包括烧结材料的内部鞋底部分。内部鞋底部分形成棋盘格状框架。棋盘格状框架包括中空立方体的网格，每个中空立方体均具有从鞋的内部延伸至鞋的外部的顶部表面开口和底部表面开口。在实施方式中，中空立方体的网格邻近具有多个穿孔的外部穿孔的鞋底部分。
[0018]因此，在一个方面，本发明提供鞋构造。鞋构造具有烧结材料的鞋底，该鞋底具有趾端和相对的鞋后跟端。鞋底也具有在趾端和鞋后跟端之间延伸的相对的内侧和外侧。鞋构造还包括具有烧结材料的内部表面和波纹形外部表面的鞋帮。鞋帮从鞋底向上延伸至鞋帮顶部边缘。鞋帮顶部边缘界定进入鞋的内部的前脚开口和脚踝开口。此外，鞋帮形成网格交织表面，该网格交织表面包括具有多个水平板条状物的内部表面和具有多个竖直板条状物的波纹形外部表面。多个水平板条状物和多个竖直板条状物形成多个孔。多个孔从鞋的内部延伸至鞋的外部。
[0019]在另一个方面，本发明提供另一种鞋构造。该鞋构造包括具有趾端和相对的鞋后跟端的鞋底。鞋底也具有在趾端和鞋后跟端之间延伸的相对的内侧和外侧。进一步，鞋构造包括附接至鞋底的鞋帮。鞋帮从鞋底向上延伸至鞋帮顶部边缘。鞋帮顶部边缘界定进入鞋的内部的前脚开口和脚踝开口。鞋构造也包括从鞋后跟端延伸至趾端的烧结材料的内部鞋底部分，该内部鞋底部分形成棋盘格状框架。棋盘格状框架包括中空立方体的网格，每个中空立方体均具有顶部表面开口和底部表面开口。这些开口从鞋的内部延伸至鞋的外部。
[0020]本发明的第三方面提供了鞋构造的附加实施方式。鞋构造包括鞋底。鞋底具有趾端和相对的鞋后跟端。进一步，鞋底具有在趾端和鞋后跟端之间延伸的相对的内侧和外侧。鞋构造也包括具有烧结材料的内部表面和波纹形外部表面的鞋帮。鞋帮从鞋底向上延伸至鞋帮顶部边缘。鞋帮顶部边缘界定进入鞋的内部的前脚开口和脚踝开口。内部表面和波纹形外部表面形成网格交织。鞋构造也包括从鞋后跟端延伸至趾端的烧结材料的内部鞋底部分，该内部鞋底部分形成棋盘格状框架。
[0021]在简要地描述了本发明的实施方式的综述之后，更详细的描述如下。
[0022]本发明的鞋10的构造具有传统的运动型鞋的基本构造。然而，鞋10的构造由形成网格交织表面310的烧结材料的内部表面410和波纹形外部表面510构成，如图1最佳所见。网格交织表面310包括具有多个水平板条状物412的内部表面410、具有多个竖直板条状物512的波纹形外部510、以及从鞋的内部12延伸至鞋10的外部14的多个网格孔312。该鞋的网格交织表面310整体构造为使用烧结材料的单一件，以形成提供使水流入和流出浴鞋的有效方式的多个孔312，如将在下文更详细地讨论。
[0023]在实施方式中，鞋10是休闲型鞋。然而，应当理解，本发明的新颖理念可用在其他类型的鞋上(例如高帮鞋、婴儿鞋、学步鞋、童鞋、成人鞋、交叉训练鞋、跑鞋、举重鞋、凉鞋等)。因为鞋10的许多构造与常规鞋的构造相同，所以本文将仅大体描述这些构造的常规特征。
[0024]通过使用激光烧结(一种快速制造工艺)，鞋10由烧结材料构造。可想到的是，鞋10可使用其他类型的快速制造技术(例如，立体平版印刷和固体沉积建模)构造。快速制造技术涉及在诸如计算机辅助设计(CAD)文件的数据文件中创建三维设计，以及在自动化的叠层工艺中构建三维设计的对象。基本上，制作设备从数据文件读取三维设计并且铺放连续的粉末层、液体层或片材层以构建三维对象。所述层通过制作设备接合在一起，例如可使用大功率激光器，以形成该设计的三维对象，因此形成激光烧结的三维对象。还可以想到不同于加成工艺的其他快速制造技术，诸如减成工艺。
[0025]具体到激光烧结，激光烧结制作设备读取CAD文件并且使用大功率激光器熔合粉末或小颗粒塑料、金属或陶瓷来形成该设计的三维对象(例如，鞋的鞋帮或鞋底部分)。激光烧结可利用范围相对广泛的可商购获得的材料生产三维对象。这些材料包括但不限于诸如尼龙(纯的、玻璃填充的或具有其他填料)的聚合物、聚氨酯(PU)、热塑性聚氨酯(TPU)、聚苯乙烯和其他基于聚合物的材料；包括钢、钛、合金混合物的金属；复合物；二氧化硅；弹性体；橡胶；以及乳胶。激光器通过扫描从CAD文件产生的剖面或扫描粉末层的表面上的一部分选择性地熔合粉状材料。在每扫描一个剖面之后，粉末层就减少一层厚度，新一层材料施加到顶部上，并且该工艺重复直到完成这部分。应当理解，对使用烧结材料制成的鞋的任何部分的任何引用包括通过激光烧结或任何其他快速制造工艺构造该鞋。
[0026]鞋10具有由烧结材料构造的鞋底102。如常规那样，鞋底102可被构造成具有鞋外底、鞋底夹层和插入物。鞋底102具有起鞋的牵引表面作用的底部表面和在鞋10的内部12中的相对的顶部表面(例如，内部鞋底部分112)。鞋10的尺寸具有从鞋后跟端106延伸至趾端104的长度。如图4中最佳所见，鞋底102具有在鞋底102的内侧108和外侧110之间延伸的宽度。
[0027]鞋10也被构造成具有鞋帮202。鞋帮202固定(例如，在快速制造工艺中整体形成)至鞋底102并且从鞋底(诸如鞋底顶部表面)向上延伸。鞋帮202被构造成具有在鞋底102的鞋后跟端106处围绕鞋底102延伸的鞋后跟部分230。鞋后跟部分230从