树脂扣穿扣机构及方法
【技术领域】
[0001]本发明公开一种纽扣加工辅助机械，特别是一种树脂扣穿扣机构及方法，属于纽扣加工领域。
【背景技术】
[0002]树脂纽扣是人们常用的纽扣之一，是衬衣上不可缺少的物品，为了起到更好的装饰或标识作用，树脂纽扣在加工时通常会在纽扣的侧边上刻上字母或文字、图案等等。由于树脂纽扣体积一般较小，且使用量大，如果单个进行加工，则费时费力，因此常规的加工过程中，都是将多个纽扣穿在一个穿扣针上，然后通过激光镭射工艺在纽扣侧面刻上文字或图案，在穿引纽扣时，通常采用人工手动穿引，不仅速度慢、效率低，而且还极大的浪费人工成本。
【发明内容】
[0003]针对上述提到的现有技术中的纽扣穿引在穿扣针上，采用人工穿引的缺点，本发明提供一种新的树脂扣穿扣机构及方法，其采用特殊的结构设计，可实现纽扣自动穿引的目的。
[0004]本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种树脂扣穿扣机构，穿扣机构包括流道、自动排列模、手指夹具、穿扣针和手指气缸，流道倾斜设置，自动排列模设置在流道底部，自动排列模内部为空腔状，手指夹具设置在自动排列模内，手指夹具固定安装在手指气缸上，通过手指气缸驱动手指夹具动作，穿扣针设置在自动排列模下方，穿扣针上方设置有与树脂纽扣的扣眼对应的针棒。
[0005]一种采用上述的树脂扣穿扣机构的穿扣方法，该方法包括下述步骤:
(1)、进入流道的纽扣自动流入排列模具里，并进行上、下排列；
(2)、当穿扣针停留在排列模具下方后，穿扣针升高至排列模具内，并开始旋转，然后手指夹具打开，纽扣在自身重力的作用下开始下落；
(3)、穿扣针穿满后，停止旋转，手指夹具夹紧，使纽扣不再下落，最后穿扣针下降，完成穿扣。
[0006]本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:
所述的自动排列模顶部设有吹气口。
[0007]所述的穿扣针下方安装有驱动电机，驱动穿扣针转动。
[0008]所述的穿扣针顶部至排列模具顶部距离小于或等于一个纽扣的厚度。
[0009]所述的步骤(2)中，纽扣下落过程中同时吹气口进行吹气。
[0010]本发明的有益效果是:本发明可将纽扣自动穿引在穿扣针上，从而减少人工成本，同时还可以大大提高生产效率。
[0011]下面将结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步说明。
【附图说明】
[0012]图1为本发明侧视结构示意图。
[0013]图2为本发明正视结构示意图。
[0014]图中，1-流道，2-自动排列模，3-手指夹具，4-穿扣针，5-手指气缸，6_吹气口，7-纽扣。
【具体实施方式】
[0015]本实施例为本发明优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本发明保护范围之内。
[0016]请参看附图1和附图2，本发明中的树脂扣穿扣机构主要包括流道1、自动排列模2、手指夹具3、穿扣针4、手指气缸5和吹气口 6，流道I倾斜设置，倾斜角度可根据实际情况设置，使纽扣可沿着流道I向下滑下，自动排列模2设置在流道I底部，自动排列模2内部为空腔状，用于容置未穿引的纽扣，手指夹具3设置在自动排列模2内，手指夹具3固定安装在手指气缸5上，通过手指气缸5驱动手指夹具3动作，用来夹住纽扣。吹气口 6固定安装在自动排列模2顶部，穿扣针4设置在自动排列模2下方，穿扣针4上方设置有与树脂纽扣的扣眼对应的针棒，用于将纽扣穿引在穿扣针4上，本实施例中，在穿扣针4下方安装有驱动电机，驱动穿扣针4转动。
[0017]本发明中的穿扣方法，即树脂扣穿扣机构的使用方法，其包括下述步骤:
1、进入流道I的纽扣7会自动流入排列模具2里，并进行上、下排列；
2、当穿扣针4停留在排列模具2下方后，穿扣针4升高至排列模具2内，穿扣针4顶部至排列模具2顶部距离小于或等于一个纽扣7的厚度，并穿扣针4开始旋转，然后手指夹具3打开，纽扣7在自身重力的作用下开始下落，同时吹气口 6进行吹气，通过吹气使纽扣7更容易下落，这时就可实现自动穿扣；
3、穿扣针4穿满后，停止旋转，手指夹具3夹紧，使纽扣不再下落，同时停止吹气，最后穿扣针下降，完成穿扣。
[0018]本发明可将纽扣自动穿引在穿扣针上，从而减少人工成本，同时还可以大大提高生产效率。
【主权项】
1.一种树脂扣穿扣机构，其特征是:所述的穿扣机构包括流道、自动排列模、手指夹具、穿扣针和手指气缸，流道倾斜设置，自动排列模设置在流道底部，自动排列模内部为空腔状，手指夹具设置在自动排列模内，手指夹具固定安装在手指气缸上，通过手指气缸驱动手指夹具动作，穿扣针设置在自动排列模下方，穿扣针上方设置有与树脂纽扣的扣眼对应的针棒。
2.根据权利要求1所述的树脂扣穿扣机构，其特征是:所述的自动排列模顶部设有吹气口。
3.根据权利要求1所述的树脂扣穿扣机构，其特征是:所述的穿扣针下方安装有驱动电机，驱动穿扣针转动。
4.根据权利要求1所述的树脂扣穿扣机构，其特征是:所述的穿扣针顶部至排列模具顶部距离小于或等于一个纽扣的厚度。
5.一种采用如权利要求1至4中任意一项所述的树脂扣穿扣机构的穿扣方法，其特征是:所述的方法包括下述步骤: (1)、进入流道的纽扣自动流入排列模具里，并进行上、下排列； (2)、当穿扣针停留在排列模具下方后，穿扣针升高至排列模具内，并开始旋转，然后手指夹具打开，纽扣在自身重力的作用下开始下落； (3)、穿扣针穿满后，停止旋转，手指夹具夹紧，使纽扣不再下落，最后穿扣针下降，完成穿扣。
6.根据权利要求5所述的穿扣方法，其特征是:所述的步骤(2)中，纽扣下落过程中同时吹气口进行吹气。
【专利摘要】本发明公开一种树脂扣穿扣机构及方法，穿扣机构包括流道、自动排列模、手指夹具、穿扣针和手指气缸，流道倾斜设置，自动排列模设置在流道底部，自动排列模内部为空腔状，手指夹具设置在自动排列模内，手指夹具固定安装在手指气缸上，通过手指气缸驱动手指夹具动作，穿扣针设置在自动排列模下方，穿扣针上方设置有与树脂纽扣的扣眼对应的针棒。本发明可将纽扣自动穿引在穿扣针上，从而减少人工成本，同时还可以大大提高生产效率。
【IPC分类】A44B1-06
【公开号】CN104799494
【申请号】CN201510264975
【发明人】黄科研, 甘红星, 闫连波
【申请人】深圳市联星服装辅料有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年5月22日