拉链头组装机的本体安装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拉链头组装机的本体安装装置，用来组合拉链用的拉链头。
【背景技术】
[0002]拉链用的拉链头，举例而言具有三个零件，为本体、板状且具有弹性的锁销(板弹簧)及拉片。已知的技术是在拉片设于本体的状态下，把锁销组装到本体，使得拉片安装到本体(参照专利文献I)。
[0003]这种组合拉链头的拉链头组装机已知例如是在间歇旋转转台(基盘)的收纳凹部，设置已安装有拉片的本体，以零件安装装置将锁销安装到本体上(参照专利文献2)。
[0004][现有技术文件]
[0005]专利文献1:日本专利特开2002-10808号公报
[0006]专利文献2:日本专利实公平6-5066号公报
【发明内容】
[0007]发明要解决的课题
[0008]上述已知的拉链头组装机，是在转台的收纳凹部将本体以纵姿势(即作为拉链头使用时的本体移动方向是朝向垂直方向的姿势)设置，因而具有容易从横方向将锁销组装到本体的优点。
[0009]可是，上述已知的拉链头组装机，是在本体预安装拉片的状态下，把本体设置在转台的收纳凹部，虽然拉片不会从本体脱落，但在把本体设于转台以前，在本体安装拉片的作业变成必要。
[0010]为了要解决上述的问题，把本体设于转台之后，再于本体上设置好拉片就行了，不过，这样做的话，因本体在转台以纵姿势被设置，拉片也以纵姿势(即作为拉链头使用时的拉片移动方向是朝向垂直方向的姿势)被设置在本体，因为拉片不稳可能会因转台旋转等而有拉片从本体掉落之虞。
[0011]本发明为了解决上述的问题，其目的是提供一种拉链头组装机的本体安装装置，在纵姿势设置的本体上，能以纵姿势稳定设置拉片，使得拉片不会掉落。
[0012]解决课题的手段
[0013]本发明是一种拉链头组装机的本体安装装置，用来组合拉链用的拉链头，其特征在于:
[0014]收纳凹部5a与拉片保持部5b，设在按预定角度间歇旋转的转台4上，收纳凹部5a以纵姿势设置拉链头的本体1，拉片保持部5b在设置于收纳凹部5a的本体I上，以左右的拉片压板30，用纵姿势夹持拉片2。
[0015]其中上述左右的拉片压板30，可在按压位置及按压解除位置之间移动自如，所述的按压位置是对向的一端部31夹持拉片2的位置，所述的按压解除位置是解除拉片2的夹持的位置，藉由承担按压解除方向的外力，左右的拉片压板30朝向按压解除位置移动。
[0016]本发明拉链头组装机的本体安装装置，其中左右的拉片压板30的一端部31，包括夹持拉片2的夹持面31a以及导引面31b，导引面31b和夹持面31a连续且朝向前方。其中，藉由把拉片2往后方移动而压入所述左右的拉片压板30导引面31b之间，左右拉片压板30朝隔开夹持面31a的方向移动。
[0017]藉由弹性构件使左右的拉片压板30朝向夹持面31a接近的按压位置移动。
[0018]如此一来，因为使拉片2在左右的拉片压板30之间向后移动，能够以左右的拉片压板30的夹持面31a保持夹持拉片2，因而可简单地在本体I设置拉片2。
[0019]本发明拉链头组装机的本体安装装置，其中在上述的本体安装装置设置移动机构，移动机构反抗弹性构件而移动所述的左右的拉片压板30至按压解除位置。
[0020]该移动机构具有设置拉片按压移动部40b的可动构件40。
[0021]可动构件40在上方位置和下方位置的上下方向之间移动。上方位置是拉片按压移动部40b相对于左右的拉片压板30朝上方移动的位置，下方位置则是拉片按压移动部40b相对于左右的拉片压板30朝下方移动的位置。当可动构件40位在上方位置时，左右的拉片压板30是位在由弹性构件夹持拉片2的按压位置。当该可动构件40移动到下方位置时，左右的拉片压板30是移动到按压移动部40b反抗弹性构件并解除拉片2的夹持的按压解除位置。
[0022]如此一来，排出把拉片2等组装到设置在收纳凹部5a的本体I而做成拉链头的成品时，基于左右的拉片压板30，能解除夹持拉片2，因而可容易地从收纳凹部5a排出成品。
[0023]本发明拉链头组装机的本体安装装置，其中上述的可动构件40具有本体保持部40a、41b，本体保持部40a、41b保持设置在该收纳凹部5a的拉链头本体1，可动构件40是移动自如地设在上方位置和下方位置之间。上方位置是保持著本体I不会从收纳凹部5a掉落的位置，而下方位置是解除保持本体I的位置。
[0024]如此一来，转台4旋转时，不会有本体I由收纳凹部5a掉落之虞。
[0025]并且，从收纳凹部5a排出成品时，容易解除本体I的保持，使成品能从收纳凹部5a排出。
[0026]本发明拉链头组装机的本体安装装置，其中在具有上述拉片按压移动部40b的可动构件40上，设置所述本体保持部40a、41b，在可动构件40的上部40a保持本体I。
[0027]如此一来，可减少零件数而较经济。
[0028]本发明拉链头组装机的本体安装装置，其中在所述可动构件40上部40a的上端面，具有凹部41d。
[0029]所述拉链头本体1，以导引柱Ic连结上翼板Ia和下翼板lb，且以导引柱Ic朝上的方式，设置在所述的收纳凹部5a ;在上翼板Ia和下翼板Ib之间，插入所述的可动构件40的上部40a，而且将上述凹部41d嵌合在本体I的导引柱Ic内以保持本体I。
[0030]如此一来，藉由可动构件40位在上方位置，其上部40a插入到本体I的上翼板Ia和下翼板Ib之间，凹部41d嵌合到本体I的导引部lc，因而便能确实地保持以纵姿势设置在收纳凹部5a的本体I。
[0031]本发明拉链头组装机的本体安装装置，其中在所述的转台4安装装置本体20。
[0032]装置本体20具有收纳凹部5a与导引孔50，导引孔50为将上述的收纳凹部5a的下部开口到装置本体20的下面。
[0033]可动构件40是以上下移动自如的方式设在导引孔50内，且在可动构件40和导引孔50之间，形成间隙。
[0034]在所述的装置本体20，设置拉片按压部5b。
[0035]如此一来，可变构件40能够在前后及左右方向不摇动地上下平顺地移动，而且能将进入收纳凹部5a内的异物通过间隙排出。
[0036]而且，在装置本体20设置收纳凹部5a及拉片按压部5b，并将此装置本体20安装在转台4上，所以不需要加工转台4来设置收纳凹部5a及拉片按压部5b，藉由把装置本体20安装在转台4上，就可作为具有收纳凹部5a及拉片按压部5b的本体安装装置5，能简单地在转台4设置复数个本体安装装置5。
[0037]发明效果
[0038]根据本发明，在以纵姿势设置在收纳凹部5a内的本体I上，可利用拉片按压部5b保持纵姿势设置的拉片2，拉片2可稳定设置，不会因转台4旋转等而使拉片2掉落。
【附图说明】
[0039]图1是拉链头的分解剖面图。
[0040]图2是拉链头的组合状态剖面图。
[0041]图3是拉链头组装机的概略平面图。
[0042]图4是本体安装装置部分的正面图。
[0043]图5是本体安装装置部分的右侧视图。
[0044]图6是本体安装装置部份的平面图。
[0045]图7是可动构件的正面图。
[0046]图8是图7之A-A放大剖面图。
[0047]图9是图4之B-B剖面图。
[0048]图10是图4之C-C剖面图。
[0049]图11是图4之D-D剖面图。
【具体实施方式】
[0050]如图1所示，以本发明的拉链头组装机组合而成的拉链用的拉链头，包含三个零件，本体1、拉片2及锁销3。
[0051]本体I的上翼板Ia和下翼板Ib由导引柱Ic连接。上翼板Ia包含爪穴ld、穴le、突片If及受片lg。导引柱Ic具有卡止部lh，而且上翼板Ia和下翼板Ib之间，形成元件导引部li。
[0052]拉片2具有安装用的开口 2a，把开口 2a挂到本体的突片If上以安装到本体I。
[0053]锁销3将既定宽度长条状且具弹性的板材折弯成约3字型，在弹簧部3a的两端具有钩爪3b及止销3c，靠近弹簧部3a的一端形成引挂孔3d，而且在冲压弹簧部3a的中间形成卡止舌片3e。
[0054]而且，如图2所示，把钩爪3b插入爪穴ld，且一边在卡止舌片3e插入穴Ie时，一边在把止销3c卡扣在卡止部lh，因而在本体I安装锁销3。
[0055]据此，在拉链头的本体I上安装拉片2。
[0056]钩爪3b在元件导引部Ii突出而在扣件元件之间咬合，使得拉链头不移动而呈停止状态。以拉片2将锁销3抬起，从元件导引部Ii拔出钩爪3b，使得拉链头成为可动的非停止状态。也就是说，这是具有停止的功能的拉链头。
[0057]如图3所示，本发明的拉链头组装机具有转台4，为以预定角度间歇旋转的旋转盘，在转台4的外周围，设置复数个本体安装装置5，在旋转方向间隔放置。例如是以45度间隔，设置八个本体安装装置5。
[0058]在转台4的周围沿旋转方向等间隔设置本体供给装置6、本体检查装置7、拉片供给装置8、拉片检查装置9、锁销供给装置10、锁销检查装置11、成品检查装置12、排出装置13。例如是以45度间隔设置。
[0059]接着以上述拉链头组装机，如下之叙述组合如图1和图2所示的拉链头。
[0060]把转台4停止在本体安装装置5面向本体供给装置6的位置，