制造具有抗张元件的流体填充室的方法
【专利说明】
【背景技术】
[0001]鞋类物品通常包括两个主要元件:鞋面和鞋底结构。鞋面由多种材料元件(例如，织物、泡沫、皮革和合成革)形成，所述多种材料元件缝合或胶黏剂结合在一起以在鞋类的内部上形成用于舒适地且安全地容纳脚的空间。穿过材料元件的脚踝开口提供进入空间的入径，从而方便脚进入空间和从空间中移出。另外，鞋带用于改变空间的尺寸并且将脚固定在空间内。
[0002]鞋底结构定位成邻近鞋面的下部部分并且通常定位在脚与地面之间。在包括运动型鞋类在内的许多鞋类物品中，鞋底结构通常包括内底、中底和外底。内底一一其可以位于空间内并且邻近空间的下表面一一是增强鞋类舒适性的薄的可压缩构件。中底一一其可以固定至鞋面的下表面并且从鞋面向下延伸一一形成鞋底结构的中间层。除了减小地面反作用力(即，为脚提供缓冲)之外，中底例如可以限制脚的运动或赋予稳定性。外底一一其可以固定至中底的下表面一一形成鞋类的地面接触部分的至少一部分并且通常由包括用于提高附着摩擦力的纹理的耐用且耐磨的材料形成。
[0003]通常，中底主要由泡沫聚合物材料——诸如聚氨酯或醋酸乙烯乙酯——形成，中底延伸贯穿鞋类的长度和宽度。在一些鞋类物品中，中底可以包括增强鞋类舒适性或性能的多种附加的鞋类元件，包括板、调节器、流体填充室、耐久元件或运动控制构件。在一些构型中，这些附加的鞋类元件中的任何鞋类元件均可以位于中底与鞋面和外底中的任一者之间、可以嵌入中底内、或者可以例如由中底的泡沫聚合物材料封装。尽管许多中底主要由泡沫聚合物材料形成，但是流体填充室或其他非泡沫结构可以形成一些中底构型的一部分或大部分。
[0004]可以利用各种技术来形成用于鞋类物品或其他产品的流体填充室，各种技术例如包括双膜技术、热成型技术和吹塑技术。在双膜技术中，两个单独的聚合物片材在特定位置处结合在一起。热成型技术与双膜技术的类似之处在于两个聚合物片材是结合在一起的，但是热成型技术还包括利用已加热的模具来形成聚合物片材或以其他方式使聚合物片材成形。在吹塑技术中，由熔融的或以其他方式软化的聚合物材料形成的型坯放置在具有腔体的模具内，该腔体具有期望的室的构型。加压空气使聚合物材料依从于腔体的表面。然后，将聚合物材料冷却并且保持腔体的形状，从而形成室。
[0005]在上述技术中的每个技术之后，均对室进行加压。S卩，将加压流体注入到室中然后将流体密封在室内。一种加压的方法涉及在聚合物片材或型坯的剩余部分中形成填充管道。为了对室进行加压，将流体通过填充管道注入，然后对填充管道进行密封。然后，修剪或以其他方式移除聚合物片材或型坯的包括填充管道在内的剩余部分从而基本上完成室的制造。
【发明内容】
[0006]下文公开了流体填充室的各种特征以及制造流体填充室的方法。在一种构型中，制造流体填充室的方法包括叠置、缝合、定位、固定和加压的步骤。在一个步骤中，该方法包括将第一材料层、第二材料层和具有多个支承部分的间隔结构进行叠置。在另一步骤中，该方法包括用股线在支承部分之间进行缝合以将第一材料层接合至第二材料层并且由第一材料层、第二材料层和股线形成抗张元件。在另一步骤中，方法包括将抗张元件定位在外部隔层内。在另一步骤中，该方法包括将第一材料层和第二材料层固定至外部隔层的两个相对的内部表面。在另一步骤中，方法包括对外部隔层加压以将股线置于张紧状态。
[0007]在另一构型中，制造流体填充室的方法包括安置、缝合、定位、加热和压缩、密封、以及加压的步骤。在一个步骤中，方法包括将间隔结构安置在第一材料层与第二材料层之间，间隔结构具有由多个间隙分开的多个支承部分。在另一步骤中，方法包括使用至少一条股线穿过间隙进行缝合以将第一材料层接合至第二材料层并且由第一材料层、第二材料层和股线形成抗张元件。抗张元件具有股线的在第一材料层与第二材料层之间延伸的多个段。在另一步骤中，方法包括将抗张元件定位在第一聚合物片材与第二聚合物片材之间。在另一步骤中，方法包括对第一聚合物片材和第二聚合物片材加热和压缩，以将第一聚合物片材固定至第一材料层并且将第二聚合物片材固定至第二材料层。在另一步骤中，方法包括将第一聚合物片材密封至第二聚合物片材以产生外周结合部和内部空间。在另一步骤中，方法包括对内部空间加压以将股线的段置于张紧状态。
[0008]在另一构型中，制造流体填充室的方法包括安置、缝合、移除、隔开、包含和加压的步骤。在一个步骤中，方法包括将第一材料层安置在间隔结构与第二材料层之间，第一材料层与第二材料层接触，并且间隔结构具有多个支承部分。在另一步骤中，方法包括用至少一条股线在支承部分之间和在至少一个支承部分上面进行缝合，以将第一材料层接合至第二材料层并且由第一材料层、第二材料层和股线形成抗张元件。在另一步骤中，方法包括移除间隔结构。在另一步骤中，方法包括将第一材料层与第二材料层隔开以将股线的多个段定位成在第一材料层与第二材料层之间延伸。在另一步骤中，方法包括将抗张元件包含到隔层的内部空间中。在另一步骤中，方法包括对隔层的内部空间加压以将股线的段置于张紧状态。
[0009]在所附权利要求中特别地指出了本发明的新颖性特点方面的优点和特征。然而，为了获得对新颖性的优点和特征的进一步理解，可参考下文中描述并说明了与本发明有关的多种构型和概念的描述性内容和附图。
【附图说明】
[0010]当结合附图阅读时，将更好地理解以上概述和以下详细说明。
[0011]图1为包含有流体填充室的鞋类物品的外侧正视图。
[0012]图2为鞋类物品的内侧正视图。
[0013]图3为沿图1中的剖面线3截取的鞋类物品的剖视图。
[0014]图4为室的立体图。
[0015]图5为室的分解立体图。
[0016]图6为室的俯视平面图。
[0017]图7为室的外侧正视图。
[0018]图8A至图8C分别为沿图6中的剖面线8A至8C截取的流体填充室的剖视图。
[0019]图9为在用于制造抗张元件的工艺中使用的间隔结构的立体图。
[0020]图1OA至图1OD为描绘了用于制造抗张元件的工艺的示意性立体图。
[0021]图1lA至图1lF为描绘了用于制造抗张元件的另一种工艺的示意性立体图。
[0022]图12为可以在用于制造包括抗张元件的室的工艺中使用的模具的立体图。
[0023]图13A至图13D为描绘了用于制造室的工艺的立体图。
[0024]图14A至图14D分别为沿图13A至图13D中的剖面线14A至14D截取的用于制造抗张元件的工艺的示意性剖视图。
[0025]图15A至图15H为对应于图9并描绘了间隔结构的另外的构型的立体图。
[0026]图16A至图16C为对应于图1OD并描绘了用于制造抗张元件的工艺的另外的构型的立体图。
[0027]图17A至图17G为对应于图8A并描绘了室的另外的构型的剖视图。
[0028]图18A至图18C为对应于图8C并描绘了室的另外的构型的剖视图。
【具体实施方式】
[0029]以下讨论和附图公开了具有抗张元件的流体填充室的各种构型以及用于制造室的方法。尽管参照具有适合跑步的构型的鞋类公开了室，但是可以将与室相关联的理念应用于广泛范围的运动型的鞋类类型，例如包括篮球鞋、交叉训练鞋、足球鞋、高尔夫球鞋、登山鞋和登山靴、滑雪靴和滑雪板靴、英式足球鞋、网球鞋和休闲鞋。与室相关联的理念也可以用于通常被认为是非运动型的鞋类类型，包括正装鞋、便鞋和凉鞋。除了鞋类之外，还可以将室包含于其他类型的服装和运动装备中，包括用于诸如足球和曲棍球之类的运动的头盔、手套和防护垫。也可以将类似的室包含到靠垫和在家居用品和工业产品中使用的其他可压缩结构中。因此，结合了本文所公开的理念的室可以用于各种产品。
[0030]大体的鞋类结构
[0031]图1至图3中描绘了鞋类物品10，包括鞋面20和鞋底结构30。出于参考的目的，可以将鞋类10分为三个大体的区域:前足区域11、中足区域12和后跟区域13。前足区域11大体上包括鞋类10的与脚趾和将跖骨与趾骨连接起来的关节对应的部分。中足区域12通常包括鞋类10的与脚的足弓区域对应的部分。后跟区域13通常包括鞋类10的与脚的包括跟骨在内的后部对应的部分。区域11-13并不旨在精确地划定鞋类10的区域。而是，区域11-13意在表示鞋类10的大体区域以便于下述讨论。除了适用于鞋类10之外，区域11-13还可以适用于鞋面20、鞋底结构30及其单独的元件。
[0032]鞋类10还包括外侧14和内侧15。更具体地，外侧14对应于脚的外侧区域(即，背离另一只脚的表面)，内侧15对应于脚的内侧区域(S卩，面向另一只脚的表面)。外侧14和内侧15还延伸穿过区域11-13中的每一者且与鞋类10的相反的两侧对应。如同区域11-13 —样，侧面14和15表示鞋类10的大体区域以便于下述讨论，并且除了适用于鞋类10之外还可以应用于鞋面20、鞋底结构30及其单独的元件。
[0033]鞋面30描绘为具有包含多个材料元件(例如，织物、泡沫、皮革和合成革)的大致常规的构型，所述多个材料元件缝合、粘合、结合或以其他方式接合在一起以形成用于安全且舒适地容纳脚的内部空间。可以相对于鞋面20对材料元件进行选择和安置，以选择性地赋予鞋面20各种特性，诸如耐久性、透气性、耐磨性、柔软性和舒适性。后跟区域13中的脚踝开口 21提供到达内部空间的入径。另外，鞋面20可以包括鞋带22，该鞋带22以常规方式使用以改变内部空间的尺寸，从而将脚固定在内部空间内并且方便脚进入内部空间和从内部空间移出。鞋带22可以延伸穿过鞋面20中的孔，并且鞋面20的舌状部分可以在内部空间与鞋带22之间延伸。鞋面20也可以包含鞋垫23，该鞋垫23位于鞋