带钟表的服装的制作方法

文档序号:9425287阅读:293来源:国知局
带钟表的服装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及带钟表的服装,属于服装技术领域。
【背景技术】
[0002]外衣泛指身上穿的各种衣裳服装,外衣的本意是防寒保暖,护身的介质;而在现代社会外衣已经逐渐演化为人体的装饰物品,更多的时候象征了一个人的生活水准和社会地位;同时在外衣基本功能不变的基础上,人们越来越多的注重衣物对身体的保健作用,不断的研发外衣的新材料,利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中,增加了外衣的功能性。
[0003]人们出门在外喜欢戴着手表,以便随时能查看时间,但手表长时间戴着会给手臂上留下印子,并带来些许疼痛感;另外有些人不把手表戴紧,这样手表便会随手臂的摆动而上下移动,同样给人带来了不适感。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服上述不足,提供不会带来疼痛,方便舒适的带钟表的服装。
[0005]本发明的目的是这样实现的:
一种带钟表的服装,包含有外衣本体,所述外衣本体上有两个衣袖,所述两个衣袖通过拉链与外衣本体连接,所述衣袖在前端手臂的外侧开孔并设置透明塑料,所述透明塑料的下面设置有夹层,所述夹层中放置有钟表。
[0006]这种带钟表的服装的制作工艺如下:
1)、纱线品种设计:
选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维,对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8% ;
2)、纺纱工艺:
将染色后70%的细支羊毛纤维,30%的聚酯纤维通过和毛一打毛一开松一梳毛(成条)—并条(一并、二并)一气流纺一自动络筒,其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%?55%,温度 25°C ?30 °C。
[0007]在和毛工艺中,选用NimateCF-5和毛油,NimateC602阳离子型抗静电剂,以喷雾法,添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂,使纤维具有优异的润滑性,增加纤维的抱合性、抗静电性,提高了纤维的可梳理性,有助于不同性能纤维充分均匀混合。
[0008]在梳毛工艺中,喂毛周期掌握50s?60s,出条速度不超过100m/min,出条克重5g/m,不匀系数控制在2%以内。
[0009]在并条工艺中,纺制25/1公支的高支粗纺纱,一并的参数8.2,二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机(D45型),下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%?1%。在这个过程中,必须要控制好牵伸倍数,总牵伸控制7.8倍,其中主牵伸4.58倍,后续牵伸1.7倍。
[0010]3)、织造工艺:
整经一穿综、插筘、插片一剑杆织造,在剑杆织机上将25/1公支的高支粗纺纱,以2/2的斜纹为基础组织,采用单经单玮的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225根/10cm,玮密为 216 根/10cm。
[0011]4)、后整理工艺:
将第四步织成的面料再通过坯检一修布一复验一缝边一预洗一缩呢一精洗呢一脱水—蒸呢一针棍起毛一剪毛一刺果起毛一湿刷一烘干定型一烫光一成检制成成品。
[0012]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
带钟表的服装通过在手臂处设置透明塑料,并将钟表放置其下,从而可以方便地查看时间,而不会感到疼痛,从而带来不少方便和舒适感,同时衣袖为可拆卸式,当不用钟表时可以卸下衣袖当短袖穿。
【附图说明】
[0013]图1为本发明一种带钟表的服装的结构示意图。
[0014]图2为图1中衣袖上的透明塑料下部夹层的结构示意图。
[0015]图3为图1中衣袖前端的放大图。
[0016]图中:外衣本体1、衣袖2、拉链3、透明塑料4、夹层5、钟表6。
【具体实施方式】
[0017]参见图1至图3,本发明涉及的带钟表的服装,包含有外衣本体1,所述外衣本体I上有两个衣袖2,所述两个衣袖2通过拉链3与外衣本体I连接,所述衣袖2在前端手臂的外侧开孔并设置透明塑料4,所述透明塑料4的下面设置有夹层5,所述夹层5中放置有钟表6。
[0018]一种带钟表的服装通过在手臂处设置透明塑料,并将钟表放置其下,从而可以方便地查看时间,而不会感到疼痛,从而带来不少方便和舒适感,同时衣袖为可拆卸式,当不用钟表时可以卸下衣袖当短袖穿。
[0019]这种带钟表的服装的制作工艺如下:
1)、纱线品种设计:
选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维,对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8% ;
2)、纺纱工艺:
将染色后70%的细支羊毛纤维,30%的聚酯纤维通过和毛一打毛一开松一梳毛(成条)
—并条(一并、二并)一气流纺一自动络筒,其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%?55%,温度 25°C ?30 °C。
[0020]在和毛工艺中,选用NimateCF-5和毛油,NimateC602阳离子型抗静电剂,以喷雾法,添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂,使纤维具有优异的润滑性,增加纤维的抱合性、抗静电性,提高了纤维的可梳理性,有助于不同性能纤维充分均匀混合。
[0021]在梳毛工艺中,喂毛周期掌握50s?60s,出条速度不超过100m/min,出条克重5g/m,不匀系数控制在2%以内。
[0022]在并条工艺中,纺制25/1公支的高支粗纺纱,一并的参数8.2,二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机(D45型),下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%?1%。在这个过程中,必须要控制好牵伸倍数,总牵伸控制7.8倍,其中主牵伸4.58倍,后续牵伸1.7倍。
[0023]3)、织造工艺:
整经一穿综、插筘、插片一剑杆织造,在剑杆织机上将25/1公支的高支粗纺纱,以2/2的斜纹为基础组织,采用单经单玮的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225根/10cm,玮密为 216 根/10cm。
[0024]4)、后整理工艺:
将第四步织成的面料再通过坯检一修布一复验一缝边一预洗一缩呢一精洗呢一脱水—蒸呢一针棍起毛一剪毛一刺果起毛一湿刷一烘干定型一烫光一成检制成成品。
【主权项】
1.一种带钟表的服装,其特征在于:包含有外衣本体(1),所述外衣本体(I)上有两个衣袖(2 ),所述两个衣袖(2 )通过拉链(3 )与外衣本体(I)连接,所述衣袖(2 )在前端手臂的外侧开孔并设置透明塑料(4 ),所述透明塑料(4 )的下面设置有夹层(5 ),所述夹层(5 )中放置有钟表(6)。2.制作权利要求1所述的一种带钟表的服装的工艺方法,其特征在于: .1)、纱线品种设计: 选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维,对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8% ; .2)、纺纱工艺: 将染色后70%的细支羊毛纤维,30%的聚酯纤维通过和毛一打毛一开松一梳毛(成条)—并条(一并、二并)一气流纺一自动络筒,其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%?55%,温度 25°C ?30 °C。 在和毛工艺中,选用NimateCF-5和毛油,NimateC602阳离子型抗静电剂,以喷雾法,添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂,使纤维具有优异的润滑性,增加纤维的抱合性、抗静电性,提高了纤维的可梳理性,有助于不同性能纤维充分均匀混合。 在梳毛工艺中,喂毛周期掌握50s?60s,出条速度不超过100m/min,出条克重5g/m,不匀系数控制在2%以内。 在并条工艺中,纺制25/1公支的高支粗纺纱,一并的参数8.2,二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机(D45型),下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%?1%。在这个过程中,必须要控制好牵伸倍数,总牵伸控制7.8倍,其中主牵伸4.58倍,后续牵伸1.7 倍。 .3)、织造工艺: 整经一穿综、插筘、插片一剑杆织造,在剑杆织机上将25/1公支的高支粗纺纱,以2/2的斜纹为基础组织,采用单经单玮的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225根/10cm,玮密为 216 根/10cm。 .4)、后整理工艺: 将第四步织成的面料再通过坯检一修布一复验一缝边一预洗一缩呢一精洗呢一脱水—蒸呢一针棍起毛一剪毛一刺果起毛一湿刷一烘干定型一烫光一成检制成成品。
【专利摘要】本发明涉及带钟表的服装,其特征在于:包含有外衣本体(1),所述外衣本体(1)上有两个衣袖(2),所述两个衣袖(2)通过拉链(3)与外衣本体(1)连接,所述衣袖(2)在前端手臂的外侧开孔并设置透明塑料(4),所述透明塑料(4)的下面设置有夹层(5),所述夹层(5)中放置有钟表(6)。这带钟表的服装不会带来疼痛,方便舒适。
【IPC分类】A41D27/10, A41D1/00, A41D15/00, A41D27/20, A41D31/02, A41D27/00
【公开号】CN105146788
【申请号】CN201510627740
【发明人】那忠良
【申请人】江阴市繁荣色织有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月29日
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