一种新型保温面料的制作方法

文档序号:9495599阅读:333来源:国知局
一种新型保温面料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型保温面料,属于面料技术领域。
【背景技术】
[0002]随着时代的发展进步,有关生态、环保、无公害等绿色概念将越来越深入人心。绿色食品已经受到消费者的青睐,随之具有绿色慨念的面料服饰,必将受到高度关注,开发前景非常广阔,同行业的开发竞争将呈现多方位、多层次。然而目前服装面料的保温性能一般,已经不能满足时代的需求。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服上述不足,提供保温效果好的一种新型保温面料。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
一种新型保温面料,包括外层面料和衬里面料,所述外层面料与衬里面料之间设有一层SEE生态棉,所述外层面料上设有上层气孔,所述衬里面料上开设有下层气孔。
[0005]制作一种新型保温面料的工艺方法为:
1)、纱线品种设计:
选用羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维,对羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8% ;
2)、复精梳及纺纱工艺:
将羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维复精梳制成毛条,再经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线,其中制得细纱其支数为81Nm,捻度780Z捻/米;制得的纱线其为支数80Nm的双股纱,合股捻度810S捻/米;防透明涤纶在经纱与玮纱中的重量百分比含量为30 ;
3)、后整理工艺:
将制得纱线作为经纱和玮纱进行织造得羊毛面料坯布,将面料坯布进行后整理即得成品羊毛精纺面料;后整理工艺为:烧毛-洗呢-煮呢-烘干-定型-蒸呢-成品;烧毛:呢速90m/min,中火,1正1反;洗呢:温度60°C,车速20m/min ;煮呢:温度为80°C,车速为18米/分;烘干:温度为108°C;定型:温度为180°C,时间25秒;蒸呢:温度为110°C,6分钟。
[0006]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明一种新型保温面料通过外层面料与衬里面料之间增加SEE生态棉,使用面料具有生物降解、节能改排、环保生态等特点,是一种理想的绿色环保保暖面料。
【附图说明】
[0007]图1为本发明一种新型保温面料的结构示意图。
[0008]图2为图1中外层面料的示意图。
[0009]图3为图1中衬里面料的示意图。
[0010]图中:外层面料1、SEE生态棉2、衬里面料3、下层气孔4、上层气孔5。
【具体实施方式】
[0011]参见图1至图3,本发明涉及新型保温面料,包括外层面料1和衬里面料3,所述外层面料1与衬里面料3之间设有一层SEE生态棉2,所述外层面料1上设有上层气孔5,所述衬里面料3上开设有下层气孔4。
[0012]制作一种新型保温面料的工艺方法为:
1)、纱线品种设计:
选用羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维,对羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8% ;
2)、复精梳及纺纱工艺:
将羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维复精梳制成毛条,再经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线,其中制得细纱其支数为81Nm,捻度780Z捻/米;制得的纱线其为支数80Nm的双股纱,合股捻度810S捻/米;防透明涤纶在经纱与玮纱中的重量百分比含量为30 ;
3)、后整理工艺:
将制得纱线作为经纱和玮纱进行织造得羊毛面料坯布,将面料坯布进行后整理即得成品羊毛精纺面料;后整理工艺为:烧毛-洗呢-煮呢-烘干-定型-蒸呢-成品;烧毛:呢速90m/min,中火,1正1反;洗呢:温度60°C,车速20m/min ;煮呢:温度为80°C,车速为18米/分;烘干:温度为108°C;定型:温度为180°C,时间25秒;蒸呢:温度为110°C,6分钟。
【主权项】
1.一种新型保温面料,其特征在于:它包括外层面料(1)和衬里面料(3),所述外层面料(1)与衬里面料(3)之间设有一层SEE生态棉(2),所述外层面料(1)上设有上层气孔(5 ),所述衬里面料(3 )上开设有下层气孔(4 )。2.制作权利要求1所述的一种新型保温面料的工艺方法,其特征在于: 1)、纱线品种设计: 选用羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维,对羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8% ; 2)、复精梳及纺纱工艺: 将羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维复精梳制成毛条,再经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线,其中制得细纱其支数为81Nm,捻度780Z捻/米;制得的纱线其为支数80Nm的双股纱,合股捻度810S捻/米;防透明涤纶在经纱与玮纱中的重量百分比含量为30 ; 3)、后整理工艺: 将制得纱线作为经纱和玮纱进行织造得羊毛面料坯布,将面料坯布进行后整理即得成品羊毛精纺面料;后整理工艺为:烧毛-洗呢-煮呢-烘干-定型-蒸呢-成品;烧毛:呢速90m/min,中火,1正1反;洗呢:温度60°C,车速20m/min ;煮呢:温度为80°C,车速为18米/分;烘干:温度为108°C;定型:温度为180°C,时间25秒;蒸呢:温度为110°C,6分钟。
【专利摘要】本发明涉及一种新型保温面料,其特征在于:它包括外层面料(1)和衬里面料(3),所述外层面料(1)与衬里面料(3)之间设有一层SEE生态棉(2)。本发明一种新型保温面料通过外层面料与衬里面料之间增加SEE生态棉,使用面料具有生物降解、节能改排、环保生态等特点,是一种理想的绿色环保保暖面料。
【IPC分类】D06M15/643, D06M13/292, D06M16/00, B32B27/12, D06M11/47, D06M101/12, A41D31/00, D06M101/32, B32B9/02, B32B9/04, B32B3/24
【公开号】CN105249574
【申请号】CN201510715398
【发明人】耿志兴
【申请人】江阴博特纺织有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月29日
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