一种自动拉头的制作方法

文档序号:9715438阅读:677来源:国知局
一种自动拉头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拉链结构,尤其是涉及拉头中的弹片与马钩和拉片的组合结构改进。
【背景技术】
[0002]目前拉链行业的自动拉头的弹片与马钩和拉片的组合结构都是马钩安装在弹片之下,拉片的拉杆部作用在马钩之上。这样的结构不仅相对比较松散,而且因马钩是经过冲压而成,又比较薄,边缘很锋利。在日常使用中,拉头的拉片会剧烈的晃动,如人在运动,或衣服在洗的时候,这时拉片都会剧烈的晃动,将导致拉片的拉杆部与马钩剧烈的摩擦,拉片的拉杆部的电镀处理层或者喷漆处理层非常容易被刮伤。

【发明内容】

[0003]针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种自动拉头。该拉头的拉片不易被损伤,在保护拉头整体外观的同时,还使马钩结构更稳定,物理性能更好,生产成本更低。
[0004]为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0005]—种自动拉头,包括一拉头本体、马钩、拉片和一个以上的弹片;所述拉片的拉杆部置于拉头本体和至少一个的弹片之间;所述的马钩跨设固定在该弹片上,且该马钩的一端穿过该弹片,以插置在拉头本体上,另一端则穿过该弹片,以伸出拉头本体的上船板。
[0006]如上所述的一种自动拉头,所述的弹片设为两个,分别为上、下弹片;拉片的拉杆部置于拉头本体和下弹片之间,所述的马钩跨设固定在下弹片上,且该马钩的一端穿过下弹片,以插置在拉头本体上,另一端则穿过下弹片,以伸出拉头本体的上船板;所述的上弹片置于马钩上方。
[0007]如上所述的一种自动拉头,所述拉头本体上设有两凸台,至少一个的弹片架设在两凸台上,以在两凸台之间形成一容置拉片的拉杆部的腔体;该弹片设有前、后安装孔;所述两凸台对应前、后安装孔分别设有一马钩安装孔和一马钩安装通孔;马钩的两端设有挡部,以将马钩卡设在该弹片上。
[0008]如上所述的一种自动拉头,所述的弹片设为上、下弹片;拉片的拉杆部置于拉头本体和下弹片之间,上弹片置于马钩上方;所述拉头本体上设有两凸台,下弹片架设在两凸台上,以在两凸台之间形成一容置拉片的拉杆部的腔体;所述的下弹片设有前、后安装孔,所述两凸台对应前、后安装孔分别设有一马钩安装孔和一马钩安装通孔,以将马钩置于上、下弹片之间。
[0009]如权利要求上所述的一种自动拉头,一帽盖固定拉头本体上,所述的弹片固定在帽盖与拉头本体之间。
[0010]如上所述的一种自动拉头,所述的弹片与两凸台上对应设有安装槽,帽盖上设有的凸块紧配合在安装槽上。
[0011]上述技术方案的有益之处在于:
[0012]本发明摒弃现有技术中拉片的拉杆部作用在马钩之上导致拉片的电镀处理层或者喷漆处理层非常容易被刮伤的技术结构。本发明的拉片的拉杆部置于拉头本体和弹片之间,以使拉片的拉杆部与弹片相接触,避免拉片的拉杆部与马钩相接触,因此拉头拉杆不易刮伤。同时马钩又被多方位固定,位置更稳定,因此在拉头的物理性能如自锁强力,拉合顺滑度会更稳定。本发明还在一个弹片的基础上再增加一个弹片,就是让两个弹片都有使马钩复位的功能,不能减少因弹片异常引起拉头不良的几率,而且还简化了马钩卡住弹片的结构设计,明显降低生产成本。
【附图说明】
[0013]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0014]图1是本发明实施例一中拉头的立体分解结构示意图;
[0015]图2是本发明实施例一中拉头的组合状态结构示意图(未示出帽盖);
[0016]图3是本发明实施例一中拉头的立体结构示意图;
[0017]图4是图3的A-A剖视结构示意图;
[0018]图5是图3的B-B剖视结构示意图;
[0019]图6是本发明实施例一中帽盖的立体结构示意图;
[0020]图7是本发明实施例一中弹片与马钩组合的另一种状态结构示意图一;
[0021]图8是本发明实施例一中弹片与马钩组合的另一种状态结构示意图二;
[0022]图9是本发明实施例二中拉头的立体分解结构示意图;
[0023]图10是本发明实施例二中拉头的组合状态结构示意图(未示出帽盖);
[0024]图11是本发明实施例二中拉头的立体结构示意图;
[0025]图12是图11的C-C剖视结构示意图;
[0026]图13是图11的D-D剖视结构示意图;
[0027]图14是本发明实施例一中帽盖的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0029]如图1-14所示的一种自动拉头,包括一拉头本体10、马钩30、拉片40、帽盖50及一个以上的弹片20,所述的弹片20固定在帽盖50与拉头本体10之间,并使帽盖50固定在拉头本体10上。本发明摒弃现有技术中将马钩30安装在弹片20之下,以使拉片40的拉杆部41作用在马钩30之上的技术结构。本发明是将所述拉片40的拉杆部41置于拉头本体10和至少一个弹片20之间,以使拉片40的拉杆部41是作用在该弹片20之上的。具体的说,所述的马钩30跨设固定在至少一个的弹片20上,且该马钩30的一端穿过该弹片20,以插置在拉头本体10上,另一端则穿过该弹片20,以伸出拉头本体10的上船板11。
[°03°]如图1-6所不的实施例一中,本发明弹片20设为一个。
[0031]本发明的拉头本体10上设有前凸台13和后凸台12,弹片20架设在前凸台13和后凸台12上,以在两凸台13、12之间形成一容置拉片40的拉杆部41的腔体18。
[0032]所述的弹片20设有前、后安装孔22、21,所述两凸台13、12对应弹片20的前、后安装孔22、21分别对应设有一马钩安装孔15和一马钩安装通孔14。马钩30两端弯折向下分别形成固定部32和钩部31,且于所述的固定部32和钩部31位置前挡部34和后挡部33,所述的前挡部34和后挡部33可为向外延伸的倒角,所述的前挡部34也可为如图7、8所示的一向外延伸的直角。
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