用于制造包括不同材料的鞋类物品的方法和设备的制造方法
【专利说明】用于制造包括不同材料的鞋类物品的方法和设备
相关申请的交叉引用
[0001 ]本申请要求于2014年7月24日提交的序列号为62/028,754的美国临时专利申请的权益，该美国临时专利申请针对所有目的以其全文通过引用并入本文。
技术领域
[0002]本公开的实施例涉及用于制造鞋类物品的方法。更具体地，本公开的实施例涉及用于制造包括不同材料的鞋类物品的方法。
【背景技术】
[0003]用于形成鞋类物品部分的工艺(或过程)通常对于所使用的材料是特定的。例如，如果使用织物来形成鞋类物品的鞋帮层，则将织物通常从材料片材切断，并缝合到鞋类物品的其它部分。但是，如果希望替代性地用诸如聚合物泡沫的不同材料形成鞋帮层，则可能会使用不同的工艺，诸如注射成型和胶合。因此，另外的类似鞋类物品之间的单纯材料差因为可能需要不同类型的制造设备而会导致显著的成本。
【发明内容】
[0004]根据本公开一些实施例的用于制造鞋类物品的方法包括:提供鞋类物品的基底部分以及提供片材。将气动压力差施加到片材以便使得片材朝向基底部分位移并将片材抵靠基底部分成形。将片材联接到基底部分。将多余的材料从片材去除以使得片材的其余部分限定鞋类物品的一部分。
[0005]虽然已公开了多个实施例，但是本公开的其它实施例对于本领域内的那些技术人员而言从示出和描述本公开示例性实施例的以下详细描述仍将变得显而易见。因此，附图和详细描述在本质上应被认为是示例性的而并非是限制性的。
【附图说明】
[0006]图1示出根据本公开实施例的用于制造鞋类物品的示例性方法。
[0007]图2示出根据图1所示方法制造的示例性鞋类物品的局部透视图。
[0008]图3示出根据图1所示方法制造的另一示例性鞋类物品的局部透视图。
[0009]图4示出根据图1所示方法的用于制造鞋类物品的示例性气动压力差设备的示意图。
[0010]图5示出图4所示设备的另一示意图。
[0011]图6示出利用图4所示设备在鞋类物品的基底部分上方成形的材料片材的俯视透视图。
[0012]图7示出图6所示的材料片材和基底部分的仰视透视图。
[0013]图8示出根据图1所示方法的用于制造鞋类物品的另一示例性气动压力差设备的透视图；为了示例性的目的，设备的壁被去除，以及材料片材联接到设备框架。
[0014]图9示出图8所示设备的另一透视图;材料片材和密封片材联接到设备框架。
[0015]图10示出图8所示设备的另一透视图，其中材料片材和密封片材联接到设备框架，以及鞋类物品的基底部分定位在设备的腔室内。
[0016]图11示出图8所示设备的另一透视图，其中材料片材和密封片材在鞋类物品的基底部分上方成形。
【具体实施方式】
[0017]图1示出用于制造一种或多种鞋类物品的示例性方法，诸如分别在图2和图3中所示的鞋类物品200和300。根据该方法所制造的鞋类物品例如可以是如图2和图3中所示的木屐、休闲鞋、跑鞋、高尔夫球鞋、散步鞋、网球鞋、模压鞋、具有防滑钉的鞋、没有防滑钉的鞋、登山鞋、滑雪鞋、轮滑鞋、滑冰鞋、凉鞋、或任何其它种类的鞋或鞋类。
[0018]通常而言，图1中所示的方法包括在鞋类物品的第二部分(诸如组合的鞋底和鞋帮204，304内层)上方形成或成形鞋类物品的第一部分(诸如鞋面或鞋帮202，302的外层)。该方法将气动压力差施加到最终形成第一部分的材料片材的相对侧上以便在第二部分上方形成或成形第一部分。
[0019]图4示出根据图1所示方法用于制造鞋类物品的示例性气动压力差设备400。该方法以框100开始，在框100处提供最终形成鞋类物品第一部分的材料片材402。片材402可由各种可拉伸和/或柔性的材料形成，诸如像织物、皮革、聚合物薄膜等。片材402可包括各种颜色、装饰特征、厚度和其它物理特性。在一些实施例中并且如图4中所示，片材402使用一个或多个辊404从材料卷(未示出)馈送。然后将片材402切断成合适的尺寸。在一些实施例中，片材402起初形成为分离的组件。
[0020]在框102处，该方法以提供鞋类物品的第二或基底部分404继续。在一些实施例中，基底部分404可以是与材料片材402不同的材料(S卩，材料片材402可以是第一材料，以及基底部分404可以是第二材料)。例如，基底部分404可由共聚物发泡树脂形成，特别是乙烯乙酸乙烯酯(EVA)。基底部分404可以各种方式形成，诸如经由注射模制工艺。具体地，基底部分404可以在于2002年8月27日授权的号为6，439，536的美国专利中所述的方式制造，该美国专利通过引用并入本文。
[0021 ] 在一些实施例中，基底部分404可带有鞋楦头406 (参见图4和图6)。鞋楦头406的目的在下文中进一步详细描述。
[0022]在框104处，该方法以将基底部分404定位在气动压力差设备400的腔室408内继续以便成形鞋类物品的第一部分。在一些实施例中，设备400通常包括五个壁，例如，底壁410和四个侧壁412，其中两个在图4和图5中示出，和具有开口416(参见图5)的框架414，例如，开口 416在腔室408的顶部处或附近。在框106处，材料片材402在开口 416内联接到框架414。
[0023]在一些实施例中，片材402是密封的。也就是说，片材402是足够“气密性的”或“不透气的”，使得跨过整个片材402的气动压力差使得片材402位移。换言之，片材402连同设备400的壁能够将腔室408从设备400的外部隔离(S卩，以便使得腔室408是“气密性的”或“不透气的”)。如果片材402由聚合物膜形成，则可能就是这种情况。在其它实施例中，片材402是非密封的。如果片材402由织物制成，则可能就是这种情况。在这些实施例中，该方法以框108继续，在框108处，将密封片材500 (参见图5)邻近于材料片材402联接到框架414。密封片材500是足够“气密性的”或“不透气的”，这样跨过密封片材500的气动压力差使得密封片材500位移。密封片材500可由各种可拉伸的材料形成，诸如聚合物等。密封片材500邻近于材料片材402的背离腔室408的表面定位。即，在一些实施例中，密封片材500覆在材料片材402上。
[0024]在一些实施例中，然后将一种或多种粘合剂施加到材料片材402和/或基底部分404上。然后施加热量以便熔化粘合剂。在一些实施例中，材料片材402通过粘合剂预先形成在面对腔室408的表面上。然后施加热量以便熔化粘合剂。
[0025]在框110处，该方法以将气动压力差施加到腔室408(即，跨过整个片材402和密封片材500，如果存在的话)以便使得材料片材402朝向基底部分404移动(参见图6)继续。在一些实施例中，框架414朝向基底部分404移动以便使得材料片材402和密封片材500(如果存在的话)朝向基底部分404移动。在其它实施例中，材料片材402和密封片材500(如果存在的话)被拉伸以便朝向基底部分404移动而框架414保持静止。在任何情况下，材料片材402被拉伸并接合基底部分404和鞋楦头406 (如果存在的话)，并且基底部分404和鞋楦头406 (如果存在的话)用作用于材料片材402的形成表面。即，基底部分404和鞋楦头406(如果存在的话)将材料片材402成形在其上。
[0026]在一些实施例中，通过降低腔室内的压力或在腔室408内创建真空来施加气动压力差。为此目的，设备400的一个或多个壁(诸如底壁410)可包括一个或多个排气口418，排气口与减压装置502(参见图5)(诸如栗)流体连通。在一些实施例中，通过在片材402(或密封片材500，如果存在的话)的背离腔室408的一侧