一种饭盒及称重方法
【专利摘要】本发明实施例公开了一种饭盒及称重方法，所述饭盒包括：盒体、托盘、底座和底盖；所述托盘与所述盒体底面进行固接；所述托盘下表面与所述底座上表面之间设置有至少一个称重传感器；所述饭盒内部设置有定位装置；所述底座与所述底盖之间的空间设置有处理模块；所述称重传感器和所述定位装置均与所述处理模块进行电连接。
【专利说明】
一种饭盒及称重方法
技术领域
[0001]本发明涉及称重技术领域，尤其涉及一种饭盒及称重方法。
【背景技术】
[0002]目前能够进行称重的饭盒通常使用一个称重传感器称量一种物品；而当多种称重物共用一个盛放容器时，无法获知各种称重物分别的重量及重量变化量。当前饭盒能够盛放的食品种类较多，因此，为了能够一次性地称量多个食品的重量，目前能够进行称重的饭盒均为每个食品分别对应一个称重传感器，每个称重传感器只测量与自身对应的盛放容器中食品的重量，且每个食品的盛放容器之间互相独立，实际上就是将多个传统的秤集成在了一个底座之上，这样由于称重传感器的数量与称重物品的种类数量必须一致，若称重装置需要称量更多种的食品时，就需要额外地设置更多的称重传感器及盛放容器，从而导致了称重饭盒对称重物品数量的限制。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明实施例期望提供一种饭盒及称重方法，能够获知饭盒内各种称重物的重量及重量变化，从而可以准确地反映饭盒内各个食品的重量及摄入量。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]第一方面，本发明实施例提供了一种饭盒，所述饭盒包括:盒体、托盘、底座和底盖；所述托盘与所述盒体底面进行固接；所述托盘下表面与所述底座上表面之间设置有至少一个称重传感器；所述饭盒内部设置有定位装置；所述底座与所述底盖之间的空间设置有处理模块；所述称重传感器和所述定位装置均与所述处理模块进行电连接；
[0006]其中，所述盒体被设置成至少两个用于盛放物体的盛放空间；当所述称重传感器检测出所述盒体内盛放物体的重量发生变化时，所述定位装置用于确定盛取工具的位置；所述处理模块用于根据所述盛取工具的位置以及预设的盛放空间的范围确定所述盛取工具所处的盛放空间；以及建立所述称重传感器检测出所述盒体内盛放物体的重量变化量与所述盛取工具所处的盛放空间之间的对应关系。
[0007]优选地，所述底座上表面设置有显示面板，所述显示面板与所述处理模块进行电连接，所述显示面板用于显示所述处理模块建立的所述重量变化量与所述盛取工具所处的盛放空间之间的对应关系的信息。
[0008]优选地，每个所述盛放空间分别对应一个坐标区间；相应地，
[0009]所述称重传感器，具体用于测量所述盒体内盛放物体的重量变化量，并将所述重量变化量传输至所述处理模块；
[0010]所述定位装置，具体用于当所述称重传感器所测量的重量变化量不等于零时确定所述盛取工具的位置坐标，并将所述盛取工具所处的位置坐标传输至所述处理模块；
[0011]所述处理模块，具体用于根据所述重量变化量、所述盛取工具所处的位置坐标以及每个所述盛放空间分别对应的坐标区间确定所述盒体内盛放物体的重量发生变化所对应的盛放空间；
[0012]所述显示面板，具体用于显示所述盒体内盛放物体的重量发生变化所对应的盛放空间以及所述重量变化量。
[0013]优选地，所述定位装置包括至少三个不共线地设置于所述底座与所述底盖之间的定位子件；所述定位子件包括位移传感器或射频发射器；相应地，所述盛取工具包括导磁性材料制成的餐具或安装有射频接收器的餐具。
[0014]优选地，所述安装有射频接收器的餐具包括餐具本体、射频接收器及盖板，所述盖板与所述餐具本体形成用于放置所述射频接收器的闭合空间。
[0015]优选地，所述定位装置包括缠绕在每个所述盛放空间外围的交变线圈和感应线圈；其中，所述交变线圈和所述感应线圈与所述处理模块电连接；相应地，所述盛取工具为导磁性材料制作的餐具。
[0016]优选地，所述定位装置包括缠绕在每个所述盛放空间外围的感应线圈；其中，所述感应线圈与所述处理模块电连接；相应地，所述盛取工具为带磁性的餐具。
[0017]优选地，所述盒体底面设置有至少一个卡勾；所述托盘在所述卡勾的相应位置设置有扣位孔，以使得当所述盒体与所述托盘向卡勾扣合方向反方向错开预设距离时，所述卡勾穿过扣位孔从而穿过托盘；并且所述盒体向卡勾扣合方向移动时，所述卡勾勾住所述扣位孔，使所述托盘与所述盒体底面进行固接。
[0018]优选地，所述盒体的外侧壁上设置有弹性插销，所述托盘在与所述弹性插销的相应位置设置有锁孔，所述弹性插销插入所述锁孔，使得所述盒体无法相对于所述托盘发生侧移，使得所述盒体与所述托盘固接。
[0019]第二方面，本发明实施例提供了一种称重方法，所述称重方法应用于一饭盒，所述饭盒包括:盒体、托盘、底座和底盖；所述托盘与所述盒体底面进行固接；所述托盘下表面与所述底座上表面之间设置有至少一个称重传感器；所述饭盒内部设置有定位装置；所述底座与所述底盖之间的空间设置有处理模块；所述称重传感器和所述定位装置均与所述处理模块进行电连接；其中，所述盒体被设置成至少两个用于盛放物体的盛放空间；所述方法包括:
[0020]当所述称重传感器检测出所述盒体内盛放物体的重量发生变化时，所述定位装置确定盛取工具的位置；
[0021]所述处理模块根据所述盛取工具的位置以及预设的盛放空间的范围确定所述盛取工具所处的盛放空间；
[0022]所述处理模块建立所述称重传感器检测出所述盒体内盛放物体的重量变化量与所述盛取工具所处的盛放空间之间的对应关系。
[0023]优选地，所述底座上表面设置有显示面板，所述显示面板与所述处理模块进行电连接，所述方法还包括:所述显示面板显示所述处理模块建立的所述重量变化量与所述盛取工具所处的盛放空间之间的对应关系的信息。
[0024]优选地，每个所述盛放空间分别对应一个坐标区间；相应地，
[0025]当所述称重传感器检测出所述盒体内盛放物体的重量发生变化时，所述定位装置确定盛取工具的位置；所述处理模块根据所述盛取工具的位置以及预设的盛放空间的范围确定所述盛取工具所处的盛放空间；所述处理模块建立所述称重传感器检测出所述盒体内盛放物体的重量变化量与所述盛取工具所处的盛放空间之间的对应关系，具体包括:
[0026]所述称重传感器测量所述盒体内盛放物体的重量变化量，并将所述重量变化量传输至所述处理模块；
[0027]当所述称重传感器所测量的重量变化量不等于零时，所述定位装置确定所述盛取工具的位置坐标，并将所述盛取工具的位置坐标传输至所述处理模块；
[0028]所述处理模块根据所述重量变化量、所述盛取工具所处的位置坐标以及每个所述盛放空间分别对应的坐标区间确定所述盒体内盛放物体的重量发生变化所对应的盛放空间；
[0029]所述显示面板显示所述盒体内盛放物体的重量发生变化所对应的盛放空间以及所述重量变化量。
[0030]优选地，其特征在于，所述定位装置包括至少三个不共线地设置于所述底座与所述底盖形成的闭合空间中的定位子件；所述定位子件包括位移传感器或射频发射器；相应地，所述盛取工具包括导磁性材料制成的餐具或安装有射频接收器的餐具。
[0031]优选地，所述安装有射频接收器的餐具包括餐具本体、射频接收器及盖板，所述盖板与所述餐具本体形成用于放置所述射频接收器的闭合空间。
[0032]优选地，所述定位装置包括缠绕在每个所述盛放空间外围的交变线圈和感应线圈；其中，所述交变线圈和所述感应线圈与所述处理模块电连接；相应地，所述盛取工具为导磁性材料制作的餐具；所述定位装置确定盛取工具的位置，包括:
[0033]所述处理模块预先给所述每个交变线圈通入交变电流；
[0034]当所述导磁性材料的盛取工具在任一个盛放空间内盛取物体时，所述缠绕在所述盛放空间的交变线圈的磁通量变化增大，导致所述交变线圈对应的感应线圈产生的感应电流也相应增大；
[0035]所述感应线圈将所述感应电流传输给所述处理模块；
[0036]所述处理模块根据所述感应线圈对应的盛放空间来确定所述盛取工具所处的盛放空间。
[0037]优选地，所述定位装置包括缠绕在每个所述盛放空间外围的感应线圈；其中，所述感应线圈与所述处理模块电连接；相应地，所述盛取工具为带磁性的餐具；所述定位装置确定盛取工具的位置，包括:
[0038]所述盛取工具在任一盛放空间盛取物体时,缠绕所述盛放空间的感应线圈切割所述盛取工具的磁感线，并产生感应电流；
[0039]所述感应线圈将所述感应电流传输给所述处理模块；
[0040]所述处理模块根据所述感应线圈对应的盛放空间来确定所述盛取工具所处的盛放空间。
[0041]优选地，所述盒体底面设置有至少一个卡勾；所述托盘在所述卡勾的相应位置设置有扣位孔，以使得当所述盒体与所述托盘向卡勾扣合方向反方向错开预设距离时，所述卡勾通过扣位孔从而穿过托盘；并且所述盒体向卡勾扣合方向移动时，所述卡勾勾住所述扣位孔，使所述托盘与所述盒体底面进行固接。
[0042]优选地，所述盒体的外侧壁上设置有弹性插销，所述托盘在与所述弹性插销的相应位置设置有锁孔，所述弹性插销插入所述锁孔，使得所述盒体无法相对于所述托盘发生侧移，使得所述盒体与所述托盘固接。
[0043]本发明实施例提供一种饭盒及称重方法，通过称重传感器获取饭盒盛放物体的重量变化以及定位装置获取得到盛放物体重量发生变化的盛放空间，从而能够获知饭盒内各种食品的重量及重量变化量，从而可以准确地反映饭盒内各个食品的重量及摄入量。
【附图说明】
[0044]图1为本发明实施例提供的一种饭盒的结构示意图；
[0045]图2为本发明实施例提供的一种底座的结构示意图；
[0046]图3为本发明实施例提供的一种盒体的结构示意图；
[0047]图4为本发明实施例提供的一种安装有射频接收器的餐具的结构示意图；
[0048]图5A为本发明实施例提供的另一种饭盒的结构示意图；
[0049]图5B为本发明实施例提供的又一种饭盒的结构示意图；
[0050]图6为本发明实施例提供的盒体与托盘的结构示意图；
[0051]图7为本发明实施例提供的一种饭盒的剖面示意图；
[0052]图8为本发明实施例提供的一种饭盒的剖面局部放大图；
[0053]图9为本发明实施例提供的再一种饭盒的结构示意图；
[0054]图10为本发明实施提供的一种称重方法的流程示意图；
[0055]图11为本发明实施提供的另一种称重方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0056]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0057]参见图1，其示出了本发明实施例提供的一种饭盒的结构示意图，从图1中可以看出，饭盒可以包括:盒体1、托盘2、底座4和底盖8 ;托盘2与盒体I底面进行固接；托盘2下表面与底座4上表面之间设置有至少一个称重传感器3 ;饭盒内部设置有定位装置5 ;底座4与底盖8之间的空间设置有处理模块6 ;称重传感器3与定位装置5均与处理模块6进行电连接；可以理解地，由于称重传感器3、定位装置5及处理模块6均为电学装置，因此，称重传感器3、定位装置5及处理模块6还需要和电源7相连接，以保证以上电学装置的正常使用，在本实施例中，优选地，电源7也与处理模块6 —同设置于底座4与底盖8之间的空间中；可以理解地，盒体I可以为长方体、圆柱体等形状，本发明实施例对此形状不作具体限定。
[0058]其中，盒体I被设置成至少两个用于盛放物体的盛放空间；在本实施例中，盛放空间的数量为4个；当称重传感器3检测出盒体I内盛放物体的重量发生变化时，定位装置5用于确定盛取工具的位置；处理模块6，用于根据所述盛取工具的位置以及预设的盛放空间的范围确定所述盛取工具所处的盛放空间；以及建立称重传感器3检测出所述盒体内盛放物体的重量变化量与所述盛取工具所处的盛放空间之间的对应关系。
[0059]可以理解地，此时称重传感器3所检测出的盒体I内盛放物体的重量变化量也就是处理模块6所确定的盛取工具所处的盛放空间中所盛放物体的重量变化量。
[0060]优选地，参见图2，底座4的上表面设置有显示面板9，显示面板9也与处理模块6进行电连接，显示面板9用于显示处理模块6建立的所述重量变化量与所述盛取工具所处的盛放空间之间的对应关系。也就是显示面板9不仅能够显示重量变化量，还能够显示发生重量变化的盛放空间。需要说明的是，处理模块6也可以将重量变化量及发生重量变化的盛放空间的信息在其他终端设备显示屏上显示。
[0061]示例性地，在本实施例中，每个盛放空间均分别对应一个坐标区间；如图3所示盒体I内部被分隔为四个不等的盛放空间，从左至右、从上至下依次编号为1、2、3、4，以3号盛放空间为例，对应的坐标区间为(X1NX2K(Y1NY2)JZ1NZ2)形成的一个长方体。此时，相应地，
[0062]称重传感器3，具体用于测量盒体I内盛放物体的重量变化量，并将所述重量变化量传输至处理模块6 ；
[0063]定位装置5，具体用于当称重传感器3所测量的重量变化量不等于零时，确定盛取工具的位置坐标，并将盛取工具的位置坐标传输至处理模块6 ；
[0064]处理模块6，具体用于根据所述重量变化量、所述盛取工具所处的位置坐标以及每个所述盛放空间分别对应的坐标区间确定所述盒体内盛放物体的重量发生变化所对应的盛放空间；
[0065]显示面板9，具体用于显示盒体I内盛放物体的重量发生变化所对应的盛放空间以及重量变化量。
[0066]举例来说，以3号盛放空间为例，定位装置5确定盛取工具D的位置为D(X3，Y3，Z3)。那么，处理模块6根据盛取工具D的位置(X3，Y3，Z3)确定盛取工具D处于3号盛放空间对应的坐标区间的条件是:(XI < X3 < X2)且(Yl < Y3 < Y2)且(Zl < Z3 < Z2)。当满足该条件时，处理模块6就可以确定盛取工具D处于3号盛放空间对应的坐标空间，当不满足该条件时，处理模块6就可以确定盛取工具D不处于3号盛放空间对应的坐标空间。同理可得，处理模块6可以确定盛取工具D处于I号、2号、4号盛放空间对应的坐标空间的条件。本实施例在此不再赘述。
[0067]优选地，如图1所示，定位装置5包括至少三个不共线地设置于底座4与底盖8之间的定位子件；可选地，定位子件可以包括位移传感器或射频发射器；相应地，盛取工具对应可以包括导磁性材料制成的餐具或安装有射频接收器的餐具；本实施例中，位移传感器可以包括但不限于电感式、电容式、霍尔式、交、直流型传感器等；盛取工具可以为勺、筷子或者叉子，材质为导磁性材料或者其他能被位移传感器识别的材料。
[0068]进一步地，参见图4，安装有射频接收器的餐具可以包括餐具本体14、射频接收器16及盖板17，盖板17与餐具本体14形成用于放置射频接收器16的闭合空间；可以理解地，由于射频接收器16属于电子器件，因此，放置射频接收器16的闭合空间还可以放置用于为射频接收器16提供电能的电源15。可以理解的，定位子件与盛取工具中的射频发射器和射频接收器，在实际应用过程中也可以互换，本实施例对此不作赘述。射频发射器和射频接收器可以是无线保真(WIFI, WIreless-Fidelity)射频组件,实际应用中还可以是紫蜂协议 zigbee、近距离无线通信(NFC, Near Field Communicat1n)、射频识别(RFID, Rad1Frequency Identificat1n)、蓝牙等其他无线射频组件,需要注意的是，射频发射器如果是WIFI发射器，那么对应的射频接收器是WIFI接收器；射频发射器如果是zigbee发射器，那么对应的射频接收器是zigbee接收器；射频发射器如果是蓝牙发射器，那么对应的射频接收器是蓝牙接收器；射频发射器如果是RFID，那么对应的射频接收器是电子标签。
[0069]优选地，参见图5A，定位装置5可以包括缠绕在每个所述盛放空间外围的交变线圈18和感应线圈19 ;其中，交变线圈18和感应线圈19均与处理模块6电连接；对应的，盛取工具为导磁性材料制作的餐具，如铁质勺子、筷子、叉子。
[0070]具体地，处理模块6预先给每个交变线圈18通入交变电流，当导磁性材料的盛取工具在某个盛放空间内盛取物体时，该盛放空间外围的交变线圈18的磁通量变化增大，因此，该盛放空间外围的感应线圈19中产生感应电流也相应增大，感应线圈19将感应电流传输给处理模块6，处理模块6就可以根据感应线圈19对应的盛放空间来确定盛取工具所处的盛放空间。
[0071]需要说明的是，以上仅为本实施例中对图5A中所示的具体实现，处理模块6给交变线圈18传输交变电流以及感应线圈19将感应电流回传给处理模块19可以通过导线连接形式实现，可以理解地，传输电流的形式也可以是通过无线传输的。
[0072]优选地，参见图5B，定位装置5可以包括缠绕在每个所述盛放空间外围的感应线圈20 ;其中，感应线圈20与处理模块6电连接；相应地，盛取工具为具有磁性的餐具，如带磁性的铁质勺子、筷子、叉子。
[0073]具体地，盛取工具在某个盛放空间内盛取物体时，可以理解为该盛放空间外围的感应线圈20切割盛取工具的磁感线，因此，感应线圈20能够产生感应电流并传输给处理模块6，处理模块6就可以根据感应线圈20对应的盛放空间来确定盛取工具所处的盛放空间。
[0074]需要说明的是，以上仅为本实施例中对图5B中所示的具体实现,感应线圈20将感应电流回传给处理模块6可以通过导线连接形式实现，可以理解地，传输电流的形式也可以是通过无线传输的。
[0075]需要说明的是，以上三种定位装置仅为本实施例中对图1中所示的定位装置5功能的具体实现，可以理解地，定位装置5并不限于上述三种具体实现方式，其他能够实现图1中定位装置5功能的具体实现方式均可以应用于本实施例，并受到本发明实施例的保护。
[0076]示例性地，为了能够将盒体I与托盘2进行固接，参见图6，盒体I底面设置有至少一个卡勾10 ;托盘2在I卡勾10的相应位置设置有扣位孔11，以使得盒体I与托盘2向卡勾10扣合方向反方向错开预设距离时，卡勾10穿过对应的扣位孔11从而穿过托盘2 ;并且盒体I向卡勾10扣合方向移动时，卡勾10勾住扣位孔11，使托盘2与盒体I底面进行固接。
[0077]进一步地，为了能够使图6所示的盒体I与托盘2的固接更加牢靠，参见图7所示的饭盒的剖面图以及图8所示的图7中A区域的局部放大图，盒体I的外侧壁上设置有弹性插销13，托盘2在与弹性插销13的相应位置设置有锁孔12，弹性插销13由于弹簧14的作用插入锁孔12，使得盒体I无法相对于托盘2发生侧移，使得盒体I与托盘2固接。
[0078]需要说明的是，图6、图7及图8所示的为本发明实施例提供的示例性的盒体I与托盘2进行固接的具体方案，可以理解地，本领域技术人员可以将其他方案应用于本发明实施例中以实现盒体I与托盘2进行固接，本发明实施例对此不再赘述。
[0079]可以理解地，由于单个称重传感器3的量程是有限地，因此，为了能够称重重量较大的物体，参见图9，称重传感器3的数量可以设置为多于一个，此时相应地，每个称重传感器3所测量得到重量变化量的总和就是盒体I内盛放物体的重量变化量。
[0080]本实施例提供了一种饭盒，通过称重传感器获取饭盒盛放物体的重量变化以及定位装置获取得到盛放物体重量发生变化的盛放空间，从而能够获知饭盒内各种食品的重量及重量变化，从而可以准确地反映饭盒内各个食品的重量及摄入量。
[0081]基于前述实施例相同的技术构思，参见图10，其示出了本发明实施提供的一种称重方法，该方法可以应用于上述实施例中所提到的饭盒，该饭盒可以包括:盒体、托盘、底座和底盖；托盘与盒体底面进行固接；托盘下表面与底座上表面之间设置有至少一个称重传感器；底座与底盖之间的空间设置有处理模块和定位装置；称重传感器和定位装置均与处理模块进行电连接；其中，盒体被设置成至少两个用于盛放物体的盛放空间；该方法可以包括:
[0082]S1001:当所述称重传感器检测出所述盒体内盛放物体的重量发生变化时，所述定位装置确定盛取工具的位置；
[0083]S1002:处理模块根据盛取工具的位置以及预设的盛放空间的范围确定盛取工具所处的盛放空间；
[0084]S1003:处理模块建立称重传感器检测出盒体内盛放物体的重量变化量与盛取工具所处的盛放空间之间的对应关系。
[0085]可以理解地，此时重量变化量与盛取工具所处的盛放空间之间的对应关系可以是称重传感器所检测出的盒体内盛放物体的重量变化量，也就是处理模块所确定的盛取工具所处的盛放空间中所盛放物体的重量变化量。
[0086]优选地，如图2所示，底座的上表面设置有显示面板，显示面板也与处理模块进行电连接，所述方法还包括:显示面板显示处理模块建立的所述重量变化量与所述盛取工具所处的盛放空间之间的对应关系。也就是显示面板不仅能够显示重量变化量，还能够显示发生重量变化的盛放空间。
[0087]示例性地，在本实施例中，每个盛放空间分别对应一个坐标区间；如图3所示盒体I内部被分隔为四个不等的盛放空间，从左至右、从上至下依次编号为1、2、3、4，以3号盛放空间为例，对应的坐标区间为(X1-X2)JY1N Y2K(Z1-Z2)形成的一个长方体。相应地，参见图11，本实施例中所述的方法，具体包括:
[0088]SllOl:称重传感器测量盒体内盛放物体的重量变化量，并将重量变化量传输至处理模块；
[0089]S1102:当称重传感器所测量的重量变化量不等于零时，定位装置确定盛取工具的位置坐标，并将盛取工具的位置坐标传输至处理模块；
[0090]S1103:处理模块根据所述重量变化量、所述盛取工具所处的位置坐标以及每个所述盛放空间分别对应的坐标区间确定所述盒体内盛放物体的重量发生变化所对应的盛放空间；
[0091]S1104:显示面板显示盒体内盛放物体的重量发生变化所对应的盛放空间以及重量变化量。
[0092]举例来说，以3号盛放空间为例，定位装置确定盛取工具D的位置为D (X3，Y3，Z3)。那么，处理模块根据盛取工具D的位置(Χ3，Υ3，Ζ3)确定盛取工具D处于3号盛放空间对应的坐标区间的条件是:(XI < Χ3 < Χ2)且(Yl < Υ3 < Υ2)且(Zl < Ζ3 < Ζ2)。当满足该条件时，定位装置就可以确定盛取工具D处于3号盛放空间对应的坐标空间，当不满足该条件时，定位装置可以确定盛取工具D不处于3号盛放空间对应的坐标空间。同理可得，定位装置确定盛取工具D处于I号、2号、4号盛放空间对应的坐标空间的条件。本实施例在此不再赘述。
[0093]优选地，如图1所示，定位装置包括至少三个不共线地设置于底座与底盖之间的定位子件；可选地，定位子件包括位移传感器或射频发射器；相应地，盛取工具包括导磁性材料制成的餐具或安装有射频接收器的餐具；
[0094]进一步地，如图4所示，安装有射频接收器的餐具包括餐具本体、射频接收器及盖板，盖板与餐具本体形成用于放置射频接收器的闭合空间。可以理解地，由于射频接收器属于电子器件，因此，放置射频接收器的闭合空间还可以放置用于为射频接收器提供电能的电源。
[0095]优选地，如图5A所示，定位装置可以包括缠绕在每个所述盛放空间外围的交变线圈和感应线圈；其中，交变线圈和感应线圈均与处理模块电连接；对应的，盛取工具为导磁性材料制作的餐具。此时，定位装置确定盛取工具的位置，包括:
[0096]处理模块预先给每个交变线圈通入交变电流；
[0097]以及，当导磁性材料的盛取工具在任一个盛放空间内盛取物体时，缠绕在盛放空间外围的交变线圈的磁通量变化增大，导致交变线圈对应的感应线圈产生感应电流也相应增大；
[0098]以及，感应线圈将感应电流并传输给处理模块；
[0099]以及，处理模块根据感应线圈对应的盛放空间来确定盛取工具所处的盛放空间。
[0100]优选地，如图5B所示，定位装置包括缠绕在每个盛放空间外围的感应线圈；其中，感应线圈与处理模块电连接；相应地，盛取工具为带磁性的餐具。此时，定位装置确定盛取工具的位置，包括:
[0101]盛取工具在任一盛放空间盛取物体时，缠绕盛放空间的感应线圈切割盛取工具的磁感线，并产生感应电流；
[0102]以及，感应线圈将感应电流传输至处理模块；
[0103]以及，处理模块根据感应线圈对应的盛放空间来确定盛取工具所处的盛放空间。
[0104]示例性地,盒体底面设置有至少一个卡勾；托盘在卡勾的相应位置设置有扣位孔，以使得盒体与托盘向卡勾扣合方向反方向错开预设距离时，卡勾穿过对应的扣位孔从而穿过托盘；并且盒体向卡勾扣合方向移动时，卡勾勾住扣位孔，使托盘与盒体底面进行固接。
[0105]示例性地，盒体的外侧壁上设置有弹性插销，托盘在与弹性插销的相应位置设置有锁孔，弹性插销插入锁孔，使得盒体无法相对于托盘发生侧移，使得盒体与托盘固接。
[0106]本实施例提供了一种称重方法，通过称重传感器获取饭盒盛放物体的重量变化以及定位装置获取得到盛放物体重量发生变化的盛放空间，从而能够获知饭盒内各种食品的重量及重量变化量，从而可以准确地反映饭盒内各个食品的重量及摄入量。
[0107]尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0108]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种饭盒，其特征在于，所述饭盒包括:盒体、托盘、底座和底盖；所述托盘与所述盒体底面进行固接；所述托盘下表面与所述底座上表面之间设置有至少一个称重传感器；所述饭盒内部设置有定位装置；所述底座与所述底盖之间的空间设置有处理模块；所述称重传感器和所述定位装置均与所述处理模块进行电连接； 其中，所述盒体被设置成至少两个用于盛放物体的盛放空间；当所述称重传感器检测出所述盒体内盛放物体的重量发生变化时，所述定位装置用于确定盛取工具的位置；所述处理模块用于根据所述盛取工具的位置以及预设的盛放空间的范围确定所述盛取工具所处的盛放空间；以及建立所述称重传感器检测出所述盒体内盛放物体的重量变化量与所述盛取工具所处的盛放空间之间的对应关系。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述底座上表面设置有显示面板，所述显示面板与所述处理模块进行电连接，所述显示面板用于显示所述处理模块建立的所述重量变化量与所述盛取工具所处的盛放空间之间的对应关系的信息。3.根据权利要求2所述的饭盒，其特征在于，每个所述盛放空间分别对应一个坐标区间；相应地， 所述称重传感器，具体用于测量所述盒体内盛放物体的重量变化量，并将所述重量变化量传输至所述处理模块； 所述定位装置，具体用于当所述称重传感器所测量的重量变化量不等于零时确定所述盛取工具的位置坐标，并将所述盛取工具所处的位置坐标传输至所述处理模块； 所述处理模块，具体用于根据所述重量变化量、所述盛取工具所处的位置坐标以及每个所述盛放空间分别对应的坐标区间确定所述盒体内盛放物体的重量发生变化所对应的盛放空间； 所述显示面板，具体用于显示所述盒体内盛放物体的重量发生变化所对应的盛放空间以及所述重量变化量。4.根据权利要求1至3任一项所述的饭盒，其特征在于，所述定位装置包括至少三个不共线地设置于所述底座与所述底盖之间的定位子件；所述定位子件包括位移传感器或射频发射器；相应地，所述盛取工具包括导磁性材料制成的餐具或安装有射频接收器的餐具。5.根据权利要求4所述的饭盒，其特征在于，所述安装有射频接收器的餐具包括餐具本体、射频接收器及盖板，所述盖板与所述餐具本体形成用于放置所述射频接收器的闭合空间。6.根据权利要求1至2任一项所述的饭盒，其特征在于，所述定位装置包括缠绕在每个所述盛放空间外围的交变线圈和感应线圈；其中，所述交变线圈和所述感应线圈与所述处理模块电连接；相应地，所述盛取工具为导磁性材料制作的餐具。7.根据权利要求1至2任一项所述的饭盒，其特征在于，所述定位装置包括缠绕在每个所述盛放空间外围的感应线圈；其中，所述感应线圈与所述处理模块电连接；相应地，所述盛取工具为带磁性的餐具。8.根据权利要求1所述的饭盒，其特征在于，所述盒体底面设置有至少一个卡勾；所述托盘在所述卡勾的相应位置设置有扣位孔，以使得当所述盒体与所述托盘向卡勾扣合方向反方向错开预设距离时，所述卡勾穿过扣位孔从而穿过托盘；并且所述盒体向卡勾扣合方向移动时，所述卡勾勾住所述扣位孔，使所述托盘与所述盒体底面进行固接。9.根据权利要求8所述的饭盒，其特征在于，所述盒体的外侧壁上设置有弹性插销，所述托盘在与所述弹性插销的相应位置设置有锁孔，所述弹性插销插入所述锁孔，使得所述盒体无法相对于所述托盘发生侧移，使得所述盒体与所述托盘固接。10.一种称重方法，其特征在于，所述称重方法应用于一饭盒，所述饭盒包括:盒体、托盘、底座和底盖；所述托盘与所述盒体底面进行固接；所述托盘下表面与所述底座上表面之间设置有至少一个称重传感器；所述饭盒内部设置有定位装置；所述底座与所述底盖之间的空间设置有处理模块；所述称重传感器和所述定位装置均与所述处理模块进行电连接；其中，所述盒体被设置成至少两个用于盛放物体的盛放空间；所述方法包括: 当所述称重传感器检测出所述盒体内盛放物体的重量发生变化时，所述定位装置确定盛取工具的位置； 所述处理模块根据所述盛取工具的位置以及预设的盛放空间的范围确定所述盛取工具所处的盛放空间； 所述处理模块建立所述称重传感器检测出所述盒体内盛放物体的重量变化量与所述盛取工具所处的盛放空间之间的对应关系。11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述底座上表面设置有显示面板，所述显示面板与所述处理模块进行电连接，所述方法还包括:所述显示面板显示所述处理模块建立的所述重量变化量与所述盛取工具所处的盛放空间之间的对应关系的信息。12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，每个所述盛放空间分别对应一个坐标区间；相应地， 当所述称重传感器检测出所述盒体内盛放物体的重量发生变化时，所述定位装置确定盛取工具的位置；所述处理模块根据所述盛取工具的位置以及预设的盛放空间的范围确定所述盛取工具所处的盛放空间；所述处理模块建立所述称重传感器检测出所述盒体内盛放物体的重量变化量与所述盛取工具所处的盛放空间之间的对应关系，具体包括: 所述称重传感器测量所述盒体内盛放物体的重量变化量，并将所述重量变化量传输至所述处理模块； 当所述称重传感器所测量的重量变化量不等于零时，所述定位装置确定所述盛取工具的位置坐标，并将所述盛取工具的位置坐标传输至所述处理模块； 所述处理模块根据所述重量变化量、所述盛取工具所处的位置坐标以及每个所述盛放空间分别对应的坐标区间确定所述盒体内盛放物体的重量发生变化所对应的盛放空间； 所述显示面板显示所述盒体内盛放物体的重量发生变化所对应的盛放空间以及所述重量变化量。13.根据权利要求10至12任一项所述的方法，其特征在于，所述定位装置包括至少三个不共线地设置于所述底座与所述底盖形成的闭合空间中的定位子件；所述定位子件包括位移传感器或射频发射器；相应地，所述盛取工具包括导磁性材料制成的餐具或安装有射频接收器的餐具。14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述安装有射频接收器的餐具包括餐具本体、射频接收器及盖板，所述盖板与所述餐具本体形成用于放置所述射频接收器的闭合空间。15.根据权利要求10至11任一项所述的方法，其特征在于，所述定位装置包括缠绕在每个所述盛放空间外围的交变线圈和感应线圈；其中，所述交变线圈和所述感应线圈与所述处理模块电连接；相应地，所述盛取工具为导磁性材料制作的餐具；所述定位装置确定盛取工具的位置，包括: 所述处理模块预先给所述每个交变线圈通入交变电流； 当所述导磁性材料的盛取工具在任一个盛放空间内盛取物体时，所述缠绕在所述盛放空间的交变线圈的磁通量变化增大，导致所述交变线圈对应的感应线圈产生的感应电流也相应增大； 所述感应线圈将所述感应电流传输给所述处理模块； 所述处理模块根据所述感应线圈对应的盛放空间来确定所述盛取工具所处的盛放空间。16.根据权利要求10至11任一项所述的方法，其特征在于，所述定位装置包括缠绕在每个所述盛放空间外围的感应线圈；其中，所述感应线圈与所述处理模块电连接；相应地，所述盛取工具为带磁性的餐具；所述定位装置确定盛取工具的位置，包括: 所述盛取工具在任一盛放空间盛取物体时，缠绕所述盛放空间的感应线圈切割所述盛取工具的磁感线，并产生感应电流； 所述感应线圈将所述感应电流传输给所述处理模块； 所述处理模块根据所述感应线圈对应的盛放空间来确定所述盛取工具所处的盛放空间。17.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述盒体底面设置有至少一个卡勾；所述托盘在所述卡勾的相应位置设置有扣位孔，以使得当所述盒体与所述托盘向卡勾扣合方向反方向错开预设距离时，所述卡勾通过扣位孔从而穿过托盘；并且所述盒体向卡勾扣合方向移动时，所述卡勾勾住所述扣位孔，使所述托盘与所述盒体底面进行固接。18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述盒体的外侧壁上设置有弹性插销，所述托盘在与所述弹性插销的相应位置设置有锁孔，所述弹性插销插入所述锁孔，使得所述盒体无法相对于所述托盘发生侧移，使得所述盒体与所述托盘固接。
【文档编号】A45C11/20GK105852369SQ201510032883
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年1月22日
【发明人】何广森
【申请人】西安乐食智能餐具有限公司