一种尺寸可调的服装及其工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种尺寸可调的服装及其工艺，这种一种尺寸可调的服装及其工艺中衣服的肩部设置有伸缩带和固定带，通过调整伸缩带和固定带上的搭件与扣件扣合数量从而进行调节肩宽，就可以调节搭扣处的长度，这样肩部可以根据自身的情况进行调节一个舒适的尺寸，使穿着者穿着时更为舒适美观；同时能大大减少产品损伤，减少起球，弹性好，稳定性强，同时干燥性测试短时间内可以完成，测试结果快速及时，有利于企业对吸水性面料生产和技术把关，测试方法简单实用，不需要配置专门的检测设备，测试成本低。
【专利说明】
一种尺寸可调的服装及其工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种羊毛衣服，尤其涉及一种尺寸可调的服装及其工艺，属于衣服面料技术领域。【背景技术】
[0002]目前，市场上的服饰，服饰的制作时都有相对的型号，型号规定了衣服的肩宽、腰围、衣身长短。不同的型号有不同的尺寸，但是型号的尺寸却是固定的。人的体形有高矮胖瘦，胖的人一般会选择较大号的衣服进行穿着，衣服的肩宽是适合但是衣身会较长，穿起来显得短小，显得不美观;瘦的人穿着衣服时，当衣身合适时肩宽较大，衣服显得大，不合身， 显得不美观。
[0003]同时大多数粗纺企业生产粗纺呢绒的工艺路线对加工纯毛或羊毛比例较高的粗纺呢绒非常适合，但加工低羊毛比例的粗纺呢绒则产品风格得不到保证，因为化学纤维不具备缩绒性能，传统工艺路线加工低羊毛比例的粗纺呢绒的缺陷主要表现在以下几个方面:1、缩绒后织物绒面效果较差，要依靠起毛工序来弥补，而后道起毛工序破坏了绒面纤维的毡化程度，使绒面膨松，产品容易起毛起球。
[0004]2、起毛工序为达到产品绒面丰满程度的要求，使织物纱支损伤较大，这降低了织物的身骨与弹性，造成了手感松软、无弹性。
[0005]3、起毛工序在拉绒过程中引起织物炜向收缩较大，相应地烘干下机幅宽与成品幅宽之差较大，致使炜向缩水率增大，引起尺寸稳定性下降。
[0006]同时，由于毛织物具有拒水性，水份无法进行面料内部，吸水的多少将直接影响测试结果的正确性，所以以往的毛织物都不对其干燥性能进行测试，也就不能保证毛织物的排湿性能。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种穿着时合身、美观的一种尺寸可调的服装及其工艺，生产出来的衣服能大大减少产品损伤，减少起球，弹性好，稳定性强。
[0008]本发明的目的是这样实现的:一种尺寸可调的服装，它包含有衣服本体，衣服本体的肩部上设置有伸缩带和固定带， 其中伸缩带包括伸缩条，伸缩条上设置有多个搭件，固定带包括固定条，固定条上设置有多个扣件，所述搭件与扣件相配合。
[0009]—种尺寸可调的服装的工艺的具体步骤如下:1)选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成，所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为:所述兔毛纤维占18%_22%，所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%，所述丝光羊毛纤维占29%-41%;2)将面料坯布烧毛-洗呢-煮呢-烘干-定型-蒸呢-成品；烧毛:呢速90m/min，中火，1正 1反;洗呢:温度60°C，车速20m/min;煮呢:温度为80°C，车速为18米/分;烘干:温度为108 °C ;定型:温度为180°C，时间25秒;蒸呢:温度为110°C，6分钟；3)然后对毛织物进行起毛、剪毛和拉毛；4)再将拉毛后的毛织物进行缩绒，先将毛织物浸润，将浸润的毛织物放入温度35°C左右的缩绒液中5?8分钟；5)对缩绒的毛织物进行洗呢并进行第一次脱水；6)然后对第一次脱水后的毛织物进行染色并进行第二次脱水；7)将第二次脱水后的毛织物烘干并进行熟修；8)最后将熟修好的毛织物进行蒸刷并修剪和包装；9)对毛织物的干燥性能进行测试:步骤一:在40cm通幅的毛织物样品上取10cmX 20cm的样品两块作为测试试样；步骤二:将试样放在洗涤仪容器中，加入300ml四氯乙烯作为干洗剂，密封后放到干洗仪中，干洗30min后取出，然后重复洗涤两次。
[0010]步骤三:折去干洗后试样布边松散的毛纱，将试样平置于温度20 ± 2 °C，湿度65 土 3%的环境下，平衡12小时后放于天平上称重，称得试样浸前重量；步骤四:在烧杯中加入试剂500ml (试剂配制方法:499.5ml蒸馏水中加入0.5ml渗透剂 FFA)，把干洗后的试样置于烧杯中充分吸湿1分钟；步骤五:将吸湿后的试样沿长度方向一折为二挂于凉衣架，将挂有试样的凉衣架置于温度20±2°C，湿度65±3%的环境条件下，并记录时间，每隔30分钟后测量试样重量，直到试样恢复浸前重量为止；步骤六:记录试样恢复浸前重量的时间，即为面料自然干燥时间。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:这种一种尺寸可调的服装及其工艺中衣服的肩部设置有伸缩带和固定带，通过调整伸缩带和固定带上的搭件与扣件扣合数量从而进行调节肩宽，就可以调节搭扣处的长度，这样肩部可以根据自身的情况进行调节一个舒适的尺寸，使穿着者穿着时更为舒适美观；同时能大大减少产品损伤，减少起球，弹性好，稳定性强，同时干燥性测试短时间内可以完成， 测试结果快速及时，有利于企业对吸水性面料生产和技术把关，测试方法简单实用，不需要配置专门的检测设备，测试成本低。【具体实施方式】
[0012]本发明涉及一种尺寸可调的服装包含有衣服本体，衣服本体的肩部上设置有伸缩带和固定带，其中伸缩带包括伸缩条，伸缩条上设置有多个搭件，固定带包括固定条，固定条上设置有多个扣件，所述搭件与扣件相配合，任一搭件均可与任一扣件搭扣起来。[〇〇13]通过调整搭件与扣件扣合数量从而进行调节肩宽，就可以调节搭扣处的长度，这样肩部可以根据自身的情况进行调节一个舒适的尺寸，使穿着者穿着时更为舒适美观。
[0014] —种尺寸可调的服装的工艺的具体步骤如下:1)选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成，所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为:所述兔毛纤维占18%-22%，所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%，所述丝光羊毛纤维占29%-41%;2)将面料坯布烧毛-洗呢-煮呢-烘干-定型-蒸呢-成品；烧毛:呢速90m/min，中火，1正 1反;洗呢:温度60°C，车速20m/min;煮呢:温度为80°C，车速为18米/分;烘干:温度为108 °C ;定型:温度为180°C，时间25秒;蒸呢:温度为110°C，6分钟；3)然后对毛织物进行起毛、剪毛和拉毛；4)再将拉毛后的毛织物进行缩绒，先将毛织物浸润，将浸润的毛织物放入温度35°C左右的缩绒液中5?8分钟；5)对缩绒的毛织物进行洗呢并进行第一次脱水；6)然后对第一次脱水后的毛织物进行染色并进行第二次脱水；7)将第二次脱水后的毛织物烘干并进行熟修；8)最后将熟修好的毛织物进行蒸刷并修剪和包装；9)对毛织物的干燥性能进行测试:步骤一:在40cm通幅的毛织物样品上取10cmX 20cm的样品两块作为测试试样；步骤二:将试样放在洗涤仪容器中，加入300ml四氯乙烯作为干洗剂，密封后放到干洗仪中，干洗30min后取出，然后重复洗涤两次。[〇〇15] 步骤三:折去干洗后试样布边松散的毛纱，将试样平置于温度20 ± 2 °C，湿度65 土 3%的环境下，平衡12小时后放于天平上称重，称得试样浸前重量；步骤四:在烧杯中加入试剂500ml (试剂配制方法:499.5ml蒸馏水中加入0.5ml渗透剂 FFA)，把干洗后的试样置于烧杯中充分吸湿1分钟；步骤五:将吸湿后的试样沿长度方向一折为二挂于凉衣架，将挂有试样的凉衣架置于温度20±2°C，湿度65±3%的环境条件下，并记录时间，每隔30分钟后测量试样重量，直到试样恢复浸前重量为止；步骤六:记录试样恢复浸前重量的时间，即为面料自然干燥时间。
【主权项】
1.一种尺寸可调的服装，其特征在于:它包含有衣服本体，衣服本体的肩部上设置有伸 缩带和固定带，其中伸缩带包括伸缩条，伸缩条上设置有多个搭件，固定带包括固定条，固 定条上设置有多个扣件，所述搭件与扣件相配合。2.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的服装的工艺，其特征在于:.1)选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细 羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成，所述的混纺兔羊 毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为:所述兔毛纤维占18%22%，所述美丽诺超细羊 毛纤维占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%，所述丝光羊毛纤维占29%-41%;.2)将面料坯布烧毛-洗呢-煮呢-烘干-定型-蒸呢-成品；烧毛:呢速90m/min，中火，1正 1反;洗呢:温度60°C，20m/min;煮呢:温度为80°C，车速为18米/分;烘干:温度为108 °C ;定型:温度为180°C，时间25秒;蒸呢:温度为110°C，6分钟；.3 )然后对毛织物进行起毛、剪毛和拉毛；.4)再将拉毛后的毛织物进行缩绒，先将毛织物浸润，将浸润的毛织物放入温度35°C左 右的缩绒液中5?8分钟；.5)对缩绒的毛织物进行洗呢并进行第一次脱水；.6)然后对第一次脱水后的毛织物进行染色并进行第二次脱水；.7)将第二次脱水后的毛织物烘干并进行熟修；.8)最后将熟修好的毛织物进行蒸刷并修剪和包装；.9)对毛织物的干燥性能进行测试:步骤一:在40cm通幅的毛织物样品上取10cm X 20cm的样品两块作为测试试样；步骤二:将试样放在洗涤仪容器中，加入300ml四氯乙烯作为干洗剂，密封后放到干洗 仪中，干洗30min后取出，然后重复洗涤两次。步骤三:折去干洗后试样布边松散的毛纱，将试样平置于温度20 ± 2°C，湿度65 ± 3 %的 环境下，平衡12小时后放于天平上称重，称得试样浸前重量；步骤四:在烧杯中加入试剂500ml (试剂配制方法:499.5ml蒸馏水中加入0.5ml渗透剂 FFA)，把干洗后的试样置于烧杯中充分吸湿1分钟；步骤五:将吸湿后的试样沿长度方向一折为二挂于凉衣架，将挂有试样的凉衣架置于 温度20±2°C，湿度65±3%的环境条件下，并记录时间，每隔30分钟后测量试样重量，直到 试样恢复浸前重量为止；步骤六:记录试样恢复浸前重量的时间，即为面料自然干燥时间。
【文档编号】A41D27/00GK105996171SQ201610387404
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】展平
【申请人】江阴捷豹针织制衣有限公司