一种弹性面料的无领圆领缝合工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种弹性面料的无领圆领缝合工艺，该工艺包括裁剪出弹性面料的圆领衣片，在缝制前先在领窝部位反面粘缝1CM宽直丝衬条，解决了领口部位是斜丝裁剪，在缝制后领窝尺寸容易变大；缝合裁剪出的衣片弹性面料和里料，缝合后要减少轮廓线与缝合线之间的长度差；在缝边上距离缝合线0.1CM到0.2CM处缉一条暗线，在缉领口暗线时，里料反面下加缝宽1.2CM左右斜丝衬条，斜丝衬条带胶粒的一面背对里料反面；对领口进行反烫，把斜丝衬条粘烫在弹性面料上，进而缝边固定在弹性面料上，增加弹性面料的硬度，增加支撑力，解决缝边向上翘，导致领口反吐的问题。
【专利说明】
一种弹性面料的无领圆领缝合工艺
技术领域
[0001]本发明属于服装缝纫领域，具体是一种弹性面料的无领圆领缝合工艺。
【背景技术】
[0002]无领圆领口连衣裙由于设计简约大方，深得广大女性的青睐，特别是使用弹性面料缝制的无领圆领口连衣裙，穿在身上很柔软舒适，并且贴合性比较好，能够彰显出女性的柔美身材，已经成为一种潮流;但这种使用弹性面料缝制的无领圆领口连衣裙的领口部位有两个问题一直困扰技术人员，一是弹性面料由于有一定的伸缩特性，随之时间推移，特别是在漂洗过后，领口部位会变大;再者是在弹性面料比里料克重重很多的情况下，在领口面料与里料拼接部位因面料重，会把里料拉向面料，导致领口翻吐，影响整体外观。很多圆领衣服可以在缝合处的下部再加缝一条明线，虽然能解决领口翻吐的问题，但很多款式的衣服设计师不允许加缝明线，以免影响衣服的外在美观设计。
【发明内容】
[0003]针对以上技术缺点，本发明的目的是提供一种弹性面料的无领圆领缝合工艺。本发明的技术方案是:一种弹性面料的无领圆领缝合工艺，包括以下步骤:
S1:裁剪出弹性面料的圆领衣片，在缝制前先在领窝部位反面粘缝ICM宽直丝衬条，直丝衬条粘合的位置能够使得在缝合时直丝衬条上下的中心线与领窝的缝合线重合;此步是为了防止因为领口部位是斜丝裁剪，在缝制后领窝尺寸容易变大的问题；
52:缝合裁剪出的衣片弹性面料和里料，衣片弹性面料与里料缝合时，弹性面料正面贴里料正面缝合，缝边在反面，缝合线与轮廓线之间的距离控制为ICM左右，前领口的轮廓线长度比缝合线的长度短I CM左右，缝合完以后，把缝边净小到0.3CM到0.5CM之间，减少轮廓线与缝合线之间的长度差；
53:在缝边上距离缝合线0.1CM到0.2CM处缉一条暗线，在缉领口暗线时，里料反面下加缝宽1.2CM左右斜丝衬条，缉完暗线后，在靠近弹性面料一边露出的斜丝衬条宽度为0.3CM左右，斜丝衬条带胶粒的一面背对里料反面；
S4:对领口进行反烫，拉长弹性面料领口轮廓线长度，使领口的缝合线和轮廓线达到正常的放射状，同时把斜丝衬条粘烫在弹性面料上，进而缝边固定在弹性面料上，增加弹性面料的硬度，增加支撑力。
[0004]优选的方案是:在所述SI步骤中裁剪出弹性面料的圆领衣片，需卡样板形状操作，在烫台上画出衣片轮廓线，衣片弹性面料轮廓线卡烫台上轮廓线后再粘直丝衬条，使衣片形状定型，衣服缝合后不变形，尺寸统一。
[0005]本发明的有益效果是:
(I)衣服面料在缝合时提前在领窝部位反面粘直丝衬条，防止了因为领口部位是斜丝裁剪，在缝制后领窝尺寸容易变大，并且因为缝纫工操作时手法用力大小的不确定性，很容易造成领窝尺寸大小不能统一的问题。
[0006](2)本发明在缝制过程中，严格控制轮廓线与缝合线的距离，主要是因为圆领口的轮廓线和缝合线是由两个不同直径的圆弧线组成，呈放射状。一般情况下为方便操作工操作并解决面料脱丝，裁剪不良等原因，缝合线到轮廓线之间的距离控制在ICM左右，前领口的轮廓线长度比缝合线的长度控制在短ICM左右，另外需把缝边净小到0.3CM到0.5CM之间，减少轮廓线与缝合线之间的长度差;这样衣片面料与里料缝合翻身后，缝合线比轮廓线更靠近放射点，缝合线长度比轮廓线长，反过来后长度差就不会很大。
[0007](3)在领口面料与里料缝合反烫时，领窝容易虚，如果操作时撵烫不倒位，就会导致领口弧度不圆顺，并且费时费力;在领口缉暗线很好的解决了这个问题，释放面料和里料的硬度支撑，保持了领口弧度的圆顺。
[0008](4)里料反面下缝斜丝衬条，衬条带胶粒的一面背对里料反面，作用是领口在反烫的同时把斜丝条粘烫在面料上，增加面料的硬度，增加支撑力，反烫时使面料领口能够拉长轮廓线长度，使领口的缝合线和轮廓线达到正常的放射状。同时，因为斜丝衬条是靠缝合线下缝制在缝边上的，所以在把衬条粘烫在面料的同时，也把缝边固定在面料上，从而解决缝边向上翘，导致领口反吐的问题。
【附图说明】
[0009]图1为加缝直丝衬条的结构示意图；
图2为控制轮廓线与缝合线之间的长度差示意图；
图3为加缉暗线位置示意图；
图4为加缝斜丝衬条位置示意图；
图中:1-弹性面料;2-里料;3-缝合线;4-暗线;5-斜丝衬条;6-直丝衬条;7-轮廓线。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做进一步描述，本发明公开一种弹性面料的无领圆领缝合工艺，包括以下步骤:
1、裁剪出弹性面料I的圆领衣片，在缝制前先在领窝部位反面粘缝ICM宽直丝衬条6，直丝衬条6粘合的位置能够使得在缝合时直丝衬条6上下的中心线与领窝的缝合线3重合;粘缝直丝衬条6是因为领口部位是斜丝裁剪，所以在缝制后领窝尺寸容易变大，并且因为缝纫工操作时手法用力大小的不确定性，很容易造成领窝尺寸大小不能统一。为防止这种情况的发生，所以衣服面料在缝合时提前在领窝部位反面粘直丝衬条(直丝衬条的克重和品类具体根据面料的特性而定)。同时如果在裁剪易变形的真丝、纱料等弹性面料时需卡样板形状操作，在烫台上画出衣片轮廓线，衣片面料轮廓线卡烫台上轮廓线后粘衬条，使衣片形状定型，衣服缝合后不变形，尺寸统一。
[0011]2、缝合裁剪出的衣片弹性面料I和里料2，圆领口的轮廓线7和缝合线3是由两个不同直径的圆弧线组成，呈放射状。一般情况下为方便操作工操作并解决弹性面料脱丝，裁剪不良等原因，缝合线3到轮廓线7之间的距离一般为ICM左右，前领口的轮廓线7长度比缝合线3的长度一般短ICM左右。衣片弹性面料I与里料2缝合时，弹性面料I正面贴边里料2正面缝合，缝边在反面，缝合线3与轮廓线7呈正常放射状，缝合完毕后弹性面料I和里料2需翻身，缝边在弹性面料I和里料2之间，这时候缝合线3与轮廓线7的位置就会反过来，缝合线3比轮廓线7更靠近放射点，但是因为缝合线3长度比轮廓线长7，反过来后长度差能达到
2.5CM左右，因此反过来后领口反吐不能放平，如果打剪口处理把轮廓线放大的话，整烫后正面的痕迹不美观，影响整体效果。所以需把缝边净小到0.3CM到0.5CM之间，减少轮廓线3与缝合线7之间的长度差。
[0012]3、在缝边上距离缝合线0.1CM到0.2CM处缉一条暗线4，在缉领口暗线4时，里料2反面下加缝宽1.2CM左右斜丝衬条5，缉完暗线4后，在靠近弹性面料I 一边露出的斜丝衬条宽度为0.3CM左右，斜丝衬条5带胶粒的一面背对里料反面。
[0013]4、对领口进行反烫，拉长弹性面料I领口轮廓线长度，使领口的缝合线和轮廓线达到正常的放射状，同时把斜丝衬条5粘烫在弹性面料I上，进而缝边固定在弹性面料I上，增加弹性面料I的硬度，增加支撑力，从而解决缝边向上翘，导致领口反吐的问题。
[0014]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的普通技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化;凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种弹性面料的无领圆领缝合工艺，其特征在于:包括以下步骤: S1:裁剪出弹性面料的圆领衣片，在缝制前先在领窝部位反面粘缝ICM宽直丝衬条，直丝衬条粘合的位置能够使得在缝合时直丝衬条上下的中心线与领窝的缝合线重合； S2:缝合裁剪出的衣片弹性面料和里料，衣片弹性面料与里料缝合时，弹性面料正面贴里料正面缝合，缝边在反面，缝合线与轮廓线之间的距离控制为1CM，前领口的轮廓线长度比缝合线的长度短1CM，缝合完以后，把缝边净小到0.3CM到0.5CM之间，减少轮廓线与缝合线之间的长度差； S3:在缝边上距离缝合线0.1CM到0.2CM处缉一条暗线，在缉领口暗线时，里料反面下加缝宽1.2CM斜丝衬条，缉完暗线后，在靠近弹性面料一边露出的斜丝衬条宽度为0.3CM，斜丝衬条带胶粒的一面背对里料反面； S4:对领口进行反烫，拉长弹性面料领口轮廓线长度，使领口的缝合线和轮廓线达到正常的放射状，同时把斜丝衬条粘烫在弹性面料上，进而把缝边固定在弹性面料上，增加弹性面料的硬度，增加支撑力。2.根据权利要求1所述的一种弹性面料的无领圆领缝合工艺，所述SI步骤中裁剪出弹性面料的圆领衣片，需卡样板形状操作，在烫台上画出衣片轮廓线，衣片弹性面料轮廓线卡烫台上轮廓线后再粘缝直丝衬条，使衣片形状定型，衣服缝合后不变形，尺寸统一。
【文档编号】A41D31/00GK106037096SQ201610385192
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】殷淑霞, 张从坡
【申请人】威海市伊尔依服装有限公司