带远红外治疗功能的服装的制作方法

文档序号:10702956阅读:562来源:国知局
带远红外治疗功能的服装的制作方法
【专利摘要】本发明涉及带远红外治疗功能的服装,这带远红外治疗功能的服装在领口处设置了保暖片,穿戴本发明衣物后,能够使得咽喉部位处于双重保暖之下,从而无需在额外的添置围巾进行保暖;同时,通过下摆等的设置,增加了其立体感,使得其更具有美观性;同时,通过远红外芯片,使得人体在穿戴时,能够实时收到远红外的辐射,有助于起到保健疗效。可以提高织物表面平滑性,改善织物褶皱恢复性;同时吸水性测试的方法简单实用,测试结果快速及时,采用本方法进行吸水性测试,短时间内可以完成,有利于企业对吸水性面料生产和技术把关,测试成本低,采用本方法进行测试,不需要配置专门的检测设备。
【专利说明】
带远红外治疗功能的服装
技术领域
[0001]本发明涉及带远红外治疗功能的服装,属于服装面料技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的服装面料一般由一种材质制成,特点也比较单一,不带有远红外治疗效果,不能满足人们日益增长的需求。
[0003]羊毛织物在加工过程中,经多次处理后手感变得粗糙,为改善手感需要进行平滑处理。采用高分子量聚合物形成的薄膜涂层在羊毛织物的表面上,不仅可以提高羊毛织物穿着舒适性和平滑手感,还能提高羊毛织物的折皱回复能力。然而普通的平滑整理方法处理后的织物表面仍有粗糙感,并且织物的褶皱恢复性较差;同时,由于毛织物具有拒水性,水份无法进行面料内部,吸水的多少将直接影响测试结果的正确性,所以以往的毛织物都不对其吸水性能进行测试,也就不能保证毛织物的排湿性能。
[0004]同时,由于毛织物具有拒水性,水份无法进行面料内部,吸水的多少将直接影响测试结果的正确性,所以以往的毛织物都不对其干燥性能进行测试,也就不能保证毛织物的排湿性能。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于克服上述不足,提供一种可以提高织物表面平滑性,改善织物褶皱恢复性的带远红外治疗功能的服装。
[0006]本发明的目的是这样实现的:
一种带远红外治疗功能的服装,包含有衣服本体,所述衣服本体的领口包含有左领口和右领口,且左领口靠近右领口一端延伸有一保暖片,该保暖片位于右领口的上方,且该保暖片上开有一纽扣孔,所述衣服本体的下摆处竖向设置有条状凸起,所述衣服本体中夹有远红外芯片,远红外芯片包含有基板以及涂覆于基板上远红外油墨,设置于基板上的蓄电装置与远红外油墨相电连接。
[0007]—种带远红外治疗功能的服装的生产工艺步骤如下:
I)将染色后70%的细支羊毛纤维,30%的聚酯纤维通过和毛—打毛—开松—梳毛(成条)—并条(一并、二并)—气流纺—自动络筒,其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%?55%,温度25°C?30°C;
在和毛工艺中,选用NimateCF-5和毛油,NimateC602阳离子型抗静电剂,以喷雾法,添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂,使纤维具有优异的润滑性,增加纤维的抱合性、抗静电性,提高了纤维的可梳理性,有助于不同性能纤维充分均匀混合;
在梳毛工艺中,喂毛周期掌握50s?60s,出条速度不超过100m/min,出条克重5g/m,不匀系数控制在2%以内;
在并条工艺中,纺制25/1公支的高支粗纺纱,一并的参数8.2,二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机(D45型),下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%?1%。在这个过程中,必须要控制好牵伸倍数,总牵伸控制7.8倍,其中主牵伸4.58倍,后续牵伸1.7倍;
2)随后整经—穿综、插筘、插片—剑杆织造,在剑杆织机上将25/1公支的高支粗纺纱,以2/2的斜纹为基础组织,采用单经单玮的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225 根/10cm,玮密为216 根/1cm;
3)将羊毛织物按照浴比1:15?25浸入2?5%0.w.f的羟基硅油乳液中;
4)加入醋酸,将液体ph值调整为4?6;
5)加入2?4%0.w.f的渗透剂;
6)将羊毛织物在30?40°C下浸渍20?40min;
7)将羊毛织物在80?100°C下烘干3?5min;
8)将羊毛织物在120?140°C焙烘3?5min;
9)对毛织物的吸水性能进行测试:
步骤一:在40cm通幅的面料样品上取10 cmX 10 cm的样品两块作为测试试样;
步骤二:将试样放在洗涤仪容器中,加入300ml四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中干洗30分钟后取出,然后重复洗涤两次;
步骤三:将干洗后的试样平置于桌面上,自然放平,滴管距离布面5 ± 0.5cm,向布面滴入3ml蒸馏水,按下秒表,记录滴水时间,其中滴管精度为0.1ml,秒表的精度多0.1秒;
步骤四:水滴在布面上渗透到织物里面,在布面上会形成水渍圈印,滴水10秒后,测量圈印的最大和最小直径,精确到0.1mm,测试结果即为最大和最小直径的平均值,修约到
0.1_,即可得到该面料的吸水性能参数。
[0008]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
这带远红外治疗功能的服装在领口处设置了保暖片,穿戴本发明衣物后,能够使得咽喉部位处于双重保暖之下,从而无需在额外的添置围巾进行保暖;同时,通过下摆等的设置,增加了其立体感,使得其更具有美观性;同时,通过远红外芯片,使得人体在穿戴时,能够实时收到远红外的辐射,有助于起到保健疗效。可以提高织物表面平滑性,改善织物褶皱恢复性;同时吸水性测试的方法简单实用,测试结果快速及时,采用本方法进行吸水性测试,短时间内可以完成,有利于企业对吸水性面料生产和技术把关,测试成本低,采用本方法进行测试,不需要配置专门的检测设备。
【具体实施方式】
[0009]本发明涉及带远红外治疗功能的服装,包含有衣服本体,所述衣服本体的领口包含有左领口和右领口,且左领口靠近右领口一端延伸有一保暖片,该保暖片位于右领口的上方,且该保暖片上开有一纽扣孔,所述衣服本体的下摆处竖向设置有条状凸起,所述衣服本体中夹有远红外芯片,远红外芯片包含有基板以及涂覆于基板上远红外油墨,设置于基板上的蓄电装置与远红外油墨相电连接。
[0010]—种带远红外治疗功能的服装的生产工艺的步骤如下:
I)将染色后70%的细支羊毛纤维,30%的聚酯纤维通过和毛4打毛4开松4梳毛(成条)—并条(一并、二并)—气流纺—自动络筒,其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%?55%,温度25°C?30°C; 在和毛工艺中,选用NimateCF-5和毛油,NimateC602阳离子型抗静电剂,以喷雾法,添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂,使纤维具有优异的润滑性,增加纤维的抱合性、抗静电性,提高了纤维的可梳理性,有助于不同性能纤维充分均匀混合;
在梳毛工艺中,喂毛周期掌握50s?60s,出条速度不超过100m/min,出条克重5g/m,不匀系数控制在2%以内;
在并条工艺中,纺制25/1公支的高支粗纺纱,一并的参数8.2,二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机(D45型),下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%?1%。在这个过程中,必须要控制好牵伸倍数,总牵伸控制7.8倍,其中主牵伸4.58倍,后续牵伸1.7倍;
2)随后整经—穿综、插筘、插片—剑杆织造,在剑杆织机上将25/1公支的高支粗纺纱,以2/2的斜纹为基础组织,采用单经单玮的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225 根/10cm,玮密为216 根/1cm;
3)将羊毛织物按照浴比1:15?25浸入2?5%0.w.f的羟基硅油乳液中;
4)加入醋酸,将液体ph值调整为4?6;
5)加入2?4%0.w.f的渗透剂;
6)将羊毛织物在30?40°C下浸渍20?40min;
7)将羊毛织物在80?100°C下烘干3?5min;
8)将羊毛织物在120?140°C焙烘3?5min;
9)对毛织物的吸水性能进行测试:
步骤一:在40cm通幅的面料样品上取10 cmX 10 cm的样品两块作为测试试样;
步骤二:将试样放在洗涤仪容器中,加入300ml四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中干洗30分钟后取出,然后重复洗涤两次;
步骤三:将干洗后的试样平置于桌面上,自然放平,滴管距离布面5 ± 0.5cm,向布面滴入3ml蒸馏水,按下秒表,记录滴水时间,其中滴管精度为0.1ml,秒表的精度多0.1秒;
步骤四:水滴在布面上渗透到织物里面,在布面上会形成水渍圈印,滴水10秒后,测量圈印的最大和最小直径,精确到0.1mm,测试结果即为最大和最小直径的平均值,修约到
0.1_,即可得到该面料的吸水性能参数。
【主权项】
1.一种带远红外治疗功能的服装,其特征在于:包含有衣服本体,所述衣服本体的领口包含有左领口和右领口,且左领口靠近右领口 一端延伸有一保暖片,该保暖片位于右领口的上方,且该保暖片上开有一纽扣孔,所述衣服本体的下摆处竖向设置有条状凸起,所述衣服本体中夹有远红外芯片,远红外芯片包含有基板以及涂覆于基板上远红外油墨,设置于基板上的蓄电装置与远红外油墨相电连接。2.根据权利要求1所述的一种带远红外治疗功能的服装的生产工艺,其特征在于:该工艺的步骤如下: 1)将染色后70%的细支羊毛纤维,30%的聚酯纤维通过和毛—打毛—开松—梳毛(成条)—并条(一并、二并)—气流纺—自动络筒,其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%?55%,温度25°C?30°C; 在和毛工艺中,选用NimateCF-5和毛油,NimateC602阳离子型抗静电剂,以喷雾法,添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂,使纤维具有优异的润滑性,增加纤维的抱合性、抗静电性,提高了纤维的可梳理性,有助于不同性能纤维充分均匀混合; 在梳毛工艺中,喂毛周期掌握50s?60s,出条速度不超过100m/min,出条克重5g/m,不匀系数控制在2%以内; 在并条工艺中,纺制25/1公支的高支粗纺纱,一并的参数8.2,二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机(D45型),下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%?1%。在这个过程中,必须要控制好牵伸倍数,总牵伸控制7.8倍,其中主牵伸4.58倍,后续牵伸1.7倍; 2)随后整经—穿综、插筘、插片—剑杆织造,在剑杆织机上将25/1公支的高支粗纺纱,以2/2的斜纹为基础组织,采用单经单玮的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为.225 根/10cm,玮密为216 根/1cm; 3)将羊毛织物按照浴比1:15?25浸入2?5%0.w.f的羟基硅油乳液中; 4)加入醋酸,将液体ph值调整为4?6; 5)加入2?4%0.w.f的渗透剂; 6)将羊毛织物在30?40°C下浸渍20?40min; 7)将羊毛织物在80?100°C下烘干3?5min; 8)将羊毛织物在120?140°C焙烘3?5min; 9)对毛织物的吸水性能进行测试: 步骤一:在40cm通幅的面料样品上取10 cmX 10 cm的样品两块作为测试试样; 步骤二:将试样放在洗涤仪容器中,加入300ml四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中干洗30分钟后取出,然后重复洗涤两次; 步骤三:将干洗后的试样平置于桌面上,自然放平,滴管距离布面5 ± 0.5cm,向布面滴入3ml蒸馏水,按下秒表,记录滴水时间,其中滴管精度为0.1ml,秒表的精度多0.1秒; 步骤四:水滴在布面上渗透到织物里面,在布面上会形成水渍圈印,滴水10秒后,测量圈印的最大和最小直径,精确到0.1mm,测试结果即为最大和最小直径的平均值,修约到.0.1_,即可得到该面料的吸水性能参数。
【文档编号】D06M13/325GK106072819SQ201610382870
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月2日 公开号201610382870.9, CN 106072819 A, CN 106072819A, CN 201610382870, CN-A-106072819, CN106072819 A, CN106072819A, CN201610382870, CN201610382870.9
【发明人】杨洪兴
【申请人】江阴东发制衣有限公司
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