带理疗功能的服装及其工艺的制作方法

文档序号:10702964阅读:622来源:国知局
带理疗功能的服装及其工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及带理疗功能的服装及其工艺,这带理疗功能的服装及其工艺在领口处设置了保暖片,穿戴本发明衣物后,能够使得咽喉部位处于双重保暖之下,从而无需在额外的添置围巾进行保暖;同时,通过下摆等的设置,增加了其立体感,使得其更具有美观性;同时,通过远红外芯片,使得人体在穿戴时,能够实时收到远红外的辐射,有助于起到保健疗效。能大大减少产品损伤,减少起球,弹性好,稳定性强,同时干燥性测试短时间内可以完成,测试结果快速及时,有利于企业对吸水性面料生产和技术把关,测试方法简单实用,不需要配置专门的检测设备,测试成本低。
【专利说明】
带理疗功能的服装及其工艺
技术领域
[0001]本发明涉及带理疗功能的服装及其工艺,属于服装面料技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的服装面料一般由一种材质制成,特点也比较单一,不带有远红外治疗效果,不能满足人们日益增长的需求。
[0003]同时传统的面料工艺会导致以下缺陷产生:
1、缩绒后织物绒面效果较差,要依靠起毛工序来弥补,而后道起毛工序破坏了绒面纤维的毡化程度,使绒面膨松,产品容易起毛起球。
[0004]2、起毛工序为达到产品绒面丰满程度的要求,使织物纱支损伤较大,这降低了织物的身骨与弹性,造成了手感松软、无弹性。
[0005]3、起毛工序在拉绒过程中引起织物玮向收缩较大,相应地烘干下机幅宽与成品幅宽之差较大,致使玮向缩水率增大,引起尺寸稳定性下降。
[0006]同时,由于毛织物具有拒水性,水份无法进行面料内部,吸水的多少将直接影响测试结果的正确性,所以以往的毛织物都不对其干燥性能进行测试,也就不能保证毛织物的排湿性能。

【发明内容】

[0007]本发明的目的在于克服上述不足,提供一种可以大大减少产品损伤,减少起球,弹性好,稳定性强的带理疗功能的服装及其工艺。
[0008]本发明的目的是这样实现的:
一种带理疗功能的服装,包含有衣服本体,所述衣服本体的领口包含有左领口和右领口,且左领口靠近右领口一端延伸有一保暖片,该保暖片位于右领口的上方,且该保暖片上开有一纽扣孔,所述衣服本体的下摆处竖向设置有条状凸起,所述衣服本体中夹有远红外芯片,远红外芯片包含有基板以及涂覆于基板上远红外油墨,设置于基板上的蓄电装置与远红外油墨相电连接。
[0009]—种带理疗功能的服装的工艺步骤如下:
I)选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维,所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成,所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为:所述兔毛纤维占18%_22%,所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%,所述丝光羊毛纤维占29%-41%,对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量
1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8 % ; 2)面料再通过还检4修布4复验4缝边4预洗4缩呢4精洗呢4脱水4蒸呢4针棍起毛—剪毛—刺果起毛—湿刷—供干定型—烫光;
3)然后对毛织物进行起毛、剪毛和拉毛;
4)再将拉毛后的毛织物进行缩绒,先将毛织物浸润,将浸润的毛织物放入温度35°C左右的缩绒液中5?8分钟;
5)对缩绒的毛织物进行洗呢并进行第一次脱水;
6)然后对第一次脱水后的毛织物进行染色并进行第二次脱水;
7)将第二次脱水后的毛织物烘干并进行熟修;
8)最后将熟修好的毛织物进行蒸刷并修剪和包装;
9)对毛织物的干燥性能进行测试:
步骤一:在40cm通幅的毛织物样品上取1cmX 20cm的样品两块作为测试试样;
步骤二:将试样放在洗涤仪容器中,加入300ml四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中,干洗30min后取出,然后重复洗涤两次。
[0010]步骤三:折去干洗后试样布边松散的毛纱,将试样平置于温度20 ± 2 °C,湿度65 土3%的环境下,平衡12小时后放于天平上称重,称得试样浸前重量;
步骤四:在烧杯中加入试剂500ml (试剂配制方法:499.5ml蒸馏水中加入0.5ml渗透剂FFA),把干洗后的试样置于烧杯中充分吸湿I分钟;
步骤五:将吸湿后的试样沿长度方向一折为二挂于凉衣架,将挂有试样的凉衣架置于温度20±2°C,湿度65±3%的环境条件下,并记录时间,每隔30分钟后测量试样重量,直到试样恢复浸前重量为止;
步骤六:记录试样恢复浸前重量的时间,即为面料自然干燥时间。
[0011]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
这带理疗功能的服装及其工艺在领口处设置了保暖片,穿戴本发明衣物后,能够使得咽喉部位处于双重保暖之下,从而无需在额外的添置围巾进行保暖;同时,通过下摆等的设置,增加了其立体感,使得其更具有美观性;同时,通过远红外芯片,使得人体在穿戴时,能够实时收到远红外的辐射,有助于起到保健疗效。能大大减少产品损伤,减少起球,弹性好,稳定性强,同时干燥性测试短时间内可以完成,测试结果快速及时,有利于企业对吸水性面料生产和技术把关,测试方法简单实用,不需要配置专门的检测设备,测试成本低。
【具体实施方式】
[0012]本发明涉及一种带理疗功能的服装,包含有衣服本体,所述衣服本体的领口包含有左领口和右领口,且左领口靠近右领口一端延伸有一保暖片,该保暖片位于右领口的上方,且该保暖片上开有一纽扣孔,所述衣服本体的下摆处竖向设置有条状凸起,所述衣服本体中夹有远红外芯片,远红外芯片包含有基板以及涂覆于基板上远红外油墨,设置于基板上的蓄电装置与远红外油墨相电连接。
[0013]一种带理疗功能的服装的工艺步骤如下:
I)选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维,所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成,所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为:所述兔毛纤维占18%-22%,所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%,所述丝光羊毛纤维占29%-41%,对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量
1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8 % ;
2)面料再通过还检—修布—复验—缝边—预洗—缩呢—精洗呢—脱水—蒸呢—针棍起毛—剪毛—刺果起毛—湿刷—供干定型—烫光;
3)然后对毛织物进行起毛、剪毛和拉毛;
4)再将拉毛后的毛织物进行缩绒,先将毛织物浸润,将浸润的毛织物放入温度35°C左右的缩绒液中5?8分钟;
5)对缩绒的毛织物进行洗呢并进行第一次脱水;
6)然后对第一次脱水后的毛织物进行染色并进行第二次脱水;
7)将第二次脱水后的毛织物烘干并进行熟修;
8)最后将熟修好的毛织物进行蒸刷并修剪和包装;
9)对毛织物的干燥性能进行测试:
步骤一:在40cm通幅的毛织物样品上取1cmX 20cm的样品两块作为测试试样;
步骤二:将试样放在洗涤仪容器中,加入300ml四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中,干洗30min后取出,然后重复洗涤两次。
[0014]步骤三:折去干洗后试样布边松散的毛纱,将试样平置于温度20 ± 2 °C,湿度65 土3%的环境下,平衡12小时后放于天平上称重,称得试样浸前重量;
步骤四:在烧杯中加入试剂500ml (试剂配制方法:499.5ml蒸馏水中加入0.5ml渗透剂FFA),把干洗后的试样置于烧杯中充分吸湿I分钟;
步骤五:将吸湿后的试样沿长度方向一折为二挂于凉衣架,将挂有试样的凉衣架置于温度20±2°C,湿度65±3%的环境条件下,并记录时间,每隔30分钟后测量试样重量,直到试样恢复浸前重量为止;
步骤六:记录试样恢复浸前重量的时间,即为面料自然干燥时间。
【主权项】
1.一种带理疗功能的服装,其特征在于:包含有衣服本体,所述衣服本体的领口包含有左领口和右领口,且左领口靠近右领口 一端延伸有一保暖片,该保暖片位于右领口的上方,且该保暖片上开有一纽扣孔,所述衣服本体的下摆处竖向设置有条状凸起,所述衣服本体中夹有远红外芯片,远红外芯片包含有基板以及涂覆于基板上远红外油墨,设置于基板上的蓄电装置与远红外油墨相电连接。2.根据权利要求1所述的一种带理疗功能的服装,其特征在于:该服装的工艺步骤如下: 1)选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维,所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成,所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为:所述兔毛纤维占18%-22%,所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%,所述丝光羊毛纤维占29%-41%,对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量.1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-.8 % ; 2)面料再通过还检—修布—复验—缝边—预洗—缩呢—精洗呢—脱水—蒸呢—针棍起毛—剪毛—刺果起毛—湿刷—供干定型—烫光; .3 )然后对毛织物进行起毛、剪毛和拉毛; 4)再将拉毛后的毛织物进行缩绒,先将毛织物浸润,将浸润的毛织物放入温度35°C左右的缩绒液中5?8分钟; 5)对缩绒的毛织物进行洗呢并进行第一次脱水; 6)然后对第一次脱水后的毛织物进行染色并进行第二次脱水; 7)将第二次脱水后的毛织物烘干并进行熟修; 8)最后将熟修好的毛织物进行蒸刷并修剪和包装; 9)对毛织物的干燥性能进行测试: 步骤一:在40cm通幅的毛织物样品上取1cm X 20cm的样品两块作为测试试样; 步骤二:将试样放在洗涤仪容器中,加入300ml四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中,干洗30min后取出,然后重复洗涤两次。 步骤三:折去干洗后试样布边松散的毛纱,将试样平置于温度20 ± 2°C,湿度65 ± 3 %的环境下,平衡12小时后放于天平上称重,称得试样浸前重量; 步骤四:在烧杯中加入试剂500ml (试剂配制方法:499.5ml蒸馏水中加入0.5ml渗透剂FFA),把干洗后的试样置于烧杯中充分吸湿I分钟; 步骤五:将吸湿后的试样沿长度方向一折为二挂于凉衣架,将挂有试样的凉衣架置于温度20±2°C,湿度65±3%的环境条件下,并记录时间,每隔30分钟后测量试样重量,直到试样恢复浸前重量为止; 步骤六:记录试样恢复浸前重量的时间,即为面料自然干燥时间。
【文档编号】D02G3/04GK106072827SQ201610387570
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月3日 公开号201610387570.X, CN 106072827 A, CN 106072827A, CN 201610387570, CN-A-106072827, CN106072827 A, CN106072827A, CN201610387570, CN201610387570.X
【发明人】陶峰
【申请人】江阴新全盛纺织印染有限公司
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