一种制鞋用鞋楦装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及制鞋设备，具体而言，涉及一种制鞋用鞋楦装置。
【背景技术】
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[0002]一般来说，用于制造鞋子的鞋楦呈人脚形状，其材质可列举金属、木材或合成树月旨，使用鞋楦来制作鞋子时，由构成鞋子外形的鞋面皮覆盖鞋楦的外表面，在此状态下从外侧将鞋底粘着在鞋面皮下端，之后将鞋楦分开，由此在鞋子内部形成了与鞋楦形状相对应的空间，从而能够制造出与脚的形状相匹配的鞋子。但是传统的鞋楦为整体式结构，鞋楦各部分位置不可调，且鞋楦本身缺少位置调节装置，用鞋楦制鞋时很不方便。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型所解决的技术问题:传统的鞋楦缺少位置调节装置，用鞋楦制鞋时很不方便。
[0004]本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种制鞋用鞋楦装置，包括鞋楦、调节杆、支座；
[0006]所述调节杆竖直设置，所述鞋楦安装在调节杆的顶端；
[0007]所述支座的顶部设有一对竖直向上的凸耳，一对凸耳相向设置，调节杆的底部枢接在一对凸耳上，调节杆的底部位于一对凸耳之间；
[0008]所述调节杆的底部设有一圆形腔，圆形腔的圆形壁上设有齿，所述一对凸耳上枢接有一旋转轴，旋转轴水平设置，旋转轴上固定安装有齿轮，齿轮位于一对凸耳之间，所述圆形腔的圆形壁上的齿与齿轮上的齿啮合。
[0009]按上述技术方案，操作人员旋转水平设置的旋转轴，旋转轴带动齿轮旋转一定的角度，齿轮驱动与其啮合的齿转动，齿的转动带动调节杆的底部围绕其与一对凸耳的枢接处转动一定的角度，调节杆的底部带动整个调节杆转动一定的角度，调节杆带动其上的鞋楦转动一定的角度。
[0010]通过上述技术方案，本实用新型所述制鞋用鞋楦装置可使鞋楦在制鞋过程中转动一定的角度，以方便操作人员制作加工鞋楦上的鞋子。
[0011]作为对上述技术方案的一种说明，所述调节杆的底部开设一通孔，通孔的孔心线水平设置，通孔内插设有轴一和轴二，轴一和轴二的轴心线重合，轴一和轴二位于通孔的两端，轴一和轴二相背的两端沿轴向突出通孔，突出通孔的轴一和轴二的两端上安装有轴承，轴承的内圈与突出通孔的轴一和轴二的两端固定连接，轴承的外圈与支座的凸耳固定连接；所述轴一和轴二为空心轴，所述旋转轴枢接在轴一和轴二内，所述齿轮位于轴一和轴二相向的两端之间。其中，一对凸耳上开设通孔，以安装轴承。
[0012]基于上述说明，所述圆形腔的中心线与通孔的孔心线重合，圆形腔的上半个圆形壁上设有齿；所述旋转轴通过轴承枢接在轴一和轴二内，旋转轴的一端设有调节手轮。上述调节手轮可方便操作人员动作旋转轴。
[0013]作为本实用新型的一种说明，所述调节杆的横截面为方形，所述支座的横截面为方形，所述支座中空，支座的底部设有连接凸缘，连接凸缘上开设连接孔，以方便支座安装在其他制鞋设备上，如制鞋生产线上(如，申请号为201410523991.1的实用新型申请公开的一种制鞋设备的生产输送线)。
【附图说明】
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[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0015]图1为本实用新型一种制鞋用鞋楦装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中从右侧观察所述制鞋用鞋楦装置所得的结构示意图；
[0017]图3为图1中从上方观察所述制鞋用鞋楦装置所得的结构示意图；
[0018]图4为图1的剖视图；
[0019]图5为图4中调节杆的结构示意图；
[0020]图6为图5的A-A剖视图。
【具体实施方式】
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[0021]如图1，一种制鞋用鞋楦装置，包括鞋楦10、调节杆20、支座30。
[0022]如图1，所述调节杆20竖直设置，所述鞋楦10安装在调节杆20的顶端。
[0023]结合图1、图4，所述支座30的顶部设有一对竖直向上的凸耳31，一对凸耳31相向设置。
[0024]结合图4至图6，所述调节杆20的底部开设一通孔200，通孔200的孔心线水平设置，通孔200内插设有轴一 61和轴二 62，轴一 61和轴二 62位于通孔200的两端，轴一 61和轴二 62相背的两端沿轴向突出通孔200，突出通孔200的轴一 61和轴二 62的两端上安装有轴承71，轴承71的内圈与突出通孔200的轴一 61和轴二 62的两端固定连接，轴承71的外圈与支座30的凸耳31固定连接。
[0025]结合图4至图6，上述轴一 61和轴二 62为空心轴，轴一 61和轴二 62内通过轴承72枢接有水平设置的旋转轴40，旋转轴40的一端突出轴一 61，该突出端上设有调节手轮80。旋转轴40上固定安装有齿轮50，齿轮50位于轴一 61和轴二 62相向的两端之间；所述调节杆20的底部设有一圆形腔21，圆形腔21的中心线与通孔200的孔心线重合，圆形腔21的上半个圆形壁上设有齿210，齿210与齿轮50上的齿啮合。
[0026]结合图2至图4，所述调节杆20的横截面为方形，所述支座30的横截面为方形，所述支座30的底部设有连接凸缘32，连接凸缘32上开设连接孔；所述支座30中空。
[0027]实际操作中，操作人员通过动作调节手轮80旋转水平设置的旋转轴40，旋转轴40带动齿轮50旋转一定的角度，齿轮50驱动与其啮合的齿210转动，齿210的转动带动调节杆20的底部围绕轴一 61和轴二 62转动一定的角度，调节杆20的底部带动整个调节杆20转动一定的角度，调节杆20带动其上的鞋楦10转动一定的角度，以方便操作人员制作加工鞋楦10上的鞋子。
[0028]以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种制鞋用鞋楦装置，包括鞋楦(10)、调节杆(20)、支座(30);所述调节杆(20)竖直设置，所述鞋楦(10)安装在调节杆(20)的顶端，所述支座(30)的顶部设有一对竖直向上的凸耳(31)，一对凸耳(31)相向设置，调节杆(20)的底部枢接在一对凸耳(31)上，调节杆(20)的底部位于一对凸耳(31)之间，其特征在于:所述调节杆(20)的底部设有一圆形腔(21)，圆形腔(21)的圆形壁上设有齿(210)，所述一对凸耳(31)上枢接有一旋转轴(40)，旋转轴(40)水平设置，旋转轴(40)上固定安装有齿轮(50)，齿轮(50)位于一对凸耳(31)之间，所述圆形腔(21)的圆形壁上的齿(210)与齿轮(50)上的齿啮合。
2.如权利要求1所述的一种制鞋用鞋楦装置，其特征在于:所述调节杆(20)的底部开设一通孔(200)，通孔(200)的孔心线水平设置，通孔(200)内插设有轴一(61)和轴二(62)，轴一 (61)和轴二 (62)位于通孔(200)的两端，轴一 (61)和轴二 (62)相背的两端沿轴向突出通孔(200)，突出通孔(200)的轴一 (61)和轴二 (62)的两端上安装有轴承(71)，轴承(71)的内圈与突出通孔(200)的轴一 (61)和轴二 (62)的两端固定连接，轴承(71)的外圈与支座(30)的凸耳(31)固定连接；所述轴一(61)和轴二(62)为空心轴，所述旋转轴(40)枢接在轴一 (61)和轴二 (62)内，所述齿轮(50)位于轴一 (61)和轴二 (62)相向的两端之间。
3.如权利要求2所述的一种制鞋用鞋楦装置，其特征在于:所述圆形腔(21)的中心线与通孔(200)的孔心线重合，圆形腔(21)的上半个圆形壁上设有齿(210)。
4.如权利要求2所述的一种制鞋用鞋楦装置，其特征在于:所述旋转轴(40)通过轴承(72)枢接在轴一 (61)和轴二 (62)内，旋转轴(40)的一端设有调节手轮(80)。
5.如权利要求1或2所述的一种制鞋用鞋楦装置，其特征在于:所述调节杆(20)的横截面为方形，所述支座(30)的横截面为方形，所述支座(30)的底部设有连接凸缘(32)，连接凸缘(32)上开设连接孔。
6.如权利要求5所述的一种制鞋用鞋楦装置，其特征在于:所述支座(30)中空。
【专利摘要】本实用新型公开了一种制鞋用鞋楦装置，包括鞋楦、调节杆、支座；鞋楦安装在调节杆的顶端；支座的顶部设有一对竖直向上的凸耳，调节杆的底部枢接在一对凸耳上；调节杆的底部设有一圆形腔，圆形腔的圆形壁上设有齿，一对凸耳上枢接有一旋转轴，旋转轴上固定安装有齿轮，圆形腔的圆形壁上的齿与齿轮上的齿啮合。操作人员旋转水平设置的旋转轴，旋转轴带动齿轮旋转一定的角度，齿轮驱动与其啮合的齿转动，齿的转动带动调节杆转动一定的角度，进而带动鞋楦转动一定的角度。通过上述技术方案，本实用新型所述制鞋用鞋楦装置可使鞋楦在制鞋过程中转动一定的角度，以方便操作人员制作加工鞋楦上的鞋子。
【IPC分类】A43D3-02
【公开号】CN204599556
【申请号】CN201520130646
【发明人】黄超
【申请人】苏州市景荣科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月6日