可机洗发热衣中发热电路的导线压接结构的制作方法

文档序号:9192285
可机洗发热衣中发热电路的导线压接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发热衣技术领域,尤其涉及一种可机洗发热衣中发热电路的导线压接结构。
【背景技术】
[0002]现有习知发热衣种类繁多,大体构成分3大类,其一是在普通服装基础上添加发热片,发热片由普通金属丝构成,并用电子行业内普通的金属导线(铜质居多)连接(多使用焊接),通电使其发热如中国专利CN201420158371。其缺点是洗涤时必须拆下所有发热片及导电线路,使用极不方便。且由于使用了普通电子行业使用的金属导线,其弯折、拉扯时因金属疲劳,极易损坏,如不拆下导电部分直接洗涤,洗衣粉或洗衣液将腐蚀线路。机洗时,洗衣机巨大的揉搓、拉扯力将损坏发热片与导线结构,尤其是带有焊点的结构。
[0003]其二是利用金属粉末印刷、铝箔等材料制作发热片,用电子行业内普通的金属导线连接,通电使其发热如中国专利CN201310266217。其缺点与上述中提到的类似,均不可直接机洗,必须拆掉所有导电部分,使用十分不便且容易损坏。
[0004]其三是利用碳纤维、碳素、电镀导体纤维等材料制造发热片,并用电子行业内普通的金属导线连接,通电使其发热如中国专利CN200710046675。其仍然不能避免上述两种中遇到的问题。
[0005]综上所述固然发热衣种类繁多,但由于传统的焊接接点很容易氧化、断裂,且洗涤时会加入酸性或碱性的洗涤剂,此过程将会腐蚀连接点尤其是焊接连接点并使其最终断路、无法连通。
【实用新型内容】
[0006]针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种连接可靠、使用安全及耐揉搓拉扯的可机洗发热衣中发热电路的导线压接结构。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供一种可机洗发热衣中发热电路的导线压接结构,包括耐腐蚀及导电性能良好的金属空心机构和多根导线,每根导线的一端均与对应的发热电路电连接,且每根导线的另一端均放入该金属空心机构内,放入导线的金属空心机构通过施加外力后变形并压紧内部的导线,且内部导线相导电;变形后的金属空心机构外表面包裹柔性外壳后形成导线压接点。
[0008]其中,所述柔性外壳的长度长于金属空心机构的长度,且金属空心机构完全包裹在该柔性外壳内。
[0009]其中,导线的数量为三根,且每根导线对应一个发热线路,且发热线路缝制在发热衣内。
[0010]其中,三个发热线路分别缝制在发热衣左前位置后形成左前发热线路、缝制在发热衣右前位置后形成右前发热线路和缝制在发热衣后背位置后形成后背发热线路。
[0011]其中,在金属空心机构内压紧的导线再通过外接导线连接电源。
[0012]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的可机洗发热衣中发热电路的导线压接结构,将需要连接的导线放入到耐腐蚀、导电性能优异的金属空心机构中,给金属空心机构施加一个外力使其形变并压紧内部的导线使导线相导电,然后再在变形后的金属空心机构外表面包裹柔性外壳。上述结构的改进,使得发热衣在遇到剧烈的揉搓或弯折时,导线连接点尤其是柔软导线与金属空心机构的接点处均匀受力,使其不易因金属疲劳而折断;该连接结构连接可靠,避免了焊接带来的弊端。且由于未使用任何焊接使用的助焊剂,达到了无任何有害残留物及加工生产过程绿色无污染的效果。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的可机洗发热衣中发热电路的导线压接结构的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型应用在可机洗发热衣上的结构图。
[0015]主要元件符号说明如下:
[0016]1、导线压接点2、发热衣
[0017]10、金属空心机构11、导线
[0018]12、柔性外壳13、左前发热线路
[0019]14、右前发热线路15、后背发热线路
[0020]16、外接导线17、电源。
【具体实施方式】
[0021]为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0022]请参阅图1-2,本实用新型的可机洗发热衣中发热电路的导线压接结构,包括耐腐蚀及导电性能良好的金属空心机构10和多根导线11,每根导线11的一端均与对应的发热电路电连接,且每根导线的另一端均放入该金属空心机构10内,放入导线的金属空心机构10通过施加外力后变形并压紧内部的导线11,且内部导线11相导电;变形后的金属空心机构10外表面包裹柔性外壳12后形成导线压接点I。导线压接点I的使用,具有一定的耐揉搓及拉扯性,有效避免出现焊接接点很容易氧化、断裂的现象,且洗涤时即使加入酸性或碱性的洗涤剂,该连接点也不会出现腐蚀现象。在金属空心机构10内压紧的导线11再通过外接导线16连接电源17。
[0023]相较于现有技术的情况,本实用新型提供的可机洗发热衣中发热电路的导线压接结构,将需要连接的导线11放入到耐腐蚀、导电性能优异的金属空心机构10中,给金属空心机构10施加一个外力使其形变并压紧内部的导线使导线11相导电,然后再在变形后的金属空心机构10外表面包裹柔性外壳12。上述结构的改进,使得发热衣在遇到剧烈的揉搓或弯折时,导线连接点尤其是柔软导线与金属空心机构的接点处均匀受力,使其不易因金属疲劳而折断;该连接结构连接可靠,避免了焊接带来的弊端。且由于未使用任何焊接使用的助焊剂,达到了无任何有害残留物及加工生产过程绿色无污染的效果。
[0024]在本实施例中,柔性外壳12的长度长于金属空心机构10的长度,且金属空心机构10完全包裹在该柔性外壳12内。柔性外壳12的长度只需要略长于金属空心机构10的长度即可,这样使得柔性外壳12与金属空心机构10的接触面积更大,也使得两者之间的受力更均匀。
[0025]在本实施例中,导线11的数量为三根,且每根导线11对应一个发热线路,且发热线路缝制在发热衣2内。三个发热线路分别缝制在发热衣左前位置后形成左前发热线路13、缝制在发热衣右前位置后形成右前发热线路14和缝制在发热衣后背位置后形成后背发热线路15。该发热电路结构的设计,使得本案中的成品发热部位分别集中于人体躯干的左前、右前以及后背三处。当然,本案中并不局限于发热线路的数量及所在的位置,可以根据设计的需要,对该线路数量及缝制位置进行改变。另外,本图中是将三根导线放入金属空心机构内,当然,并不局限于导线的数量,如果是该数量的改变,只要是采用将导向放入金属空心机构内进行压接的实施方式,均属于对本案的简单变形或变换,落入本案的保护范围内。
[0026]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种可机洗发热衣中发热电路的导线压接结构,其特征在于,包括耐腐蚀及导电性能良好的金属空心机构和多根导线,每根导线的一端均与对应的发热电路电连接,且每根导线的另一端均放入该金属空心机构内,放入导线的金属空心机构通过施加外力后变形并压紧内部的导线,且内部导线相导电;变形后的金属空心机构外表面包裹柔性外壳后形成导线压接点。2.根据权利要求1所述的可机洗发热衣中发热电路的导线压接结构,其特征在于,所述柔性外壳的长度长于金属空心机构的长度,且金属空心机构完全包裹在该柔性外壳内。3.根据权利要求1所述的可机洗发热衣中发热电路的导线压接结构,其特征在于,导线的数量为三根,且每根导线对应一个发热线路,且发热线路缝制在发热衣内。4.根据权利要求3所述的可机洗发热衣中发热电路的导线压接结构,其特征在于,三个发热线路分别缝制在发热衣左前位置后形成左前发热线路、缝制在发热衣右前位置后形成右前发热线路和缝制在发热衣后背位置后形成后背发热线路。5.根据权利要求1所述的可机洗发热衣中发热电路的导线压接结构,其特征在于,在金属空心机构内压紧的导线再通过外接导线连接电源。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可机洗发热衣中发热电路的导线压接结构,该结构包括耐腐蚀及导电性能良好的金属空心机构和多根导线,每根导线的一端均与对应的发热电路电连接,且每根导线的另一端均放入该金属空心机构内,放入导线的金属空心机构通过施加外力后变形并压紧内部的导线,且内部导线相导电;变形后的金属空心机构外表面包裹柔性外壳后形成导线压接点。本实用新型使得发热衣在遇到剧烈的揉搓或弯折时,导线连接点尤其是柔软导线与金属空心机构的接点处均匀受力,使其不易因金属疲劳而折断;该连接结构连接可靠,避免了焊接带来的弊端。且由于未使用任何焊接使用的助焊剂,达到了无任何有害残留物及加工生产过程绿色无污染的效果。
【IPC分类】H05B3/08, H05B3/36, A41D13/005
【公开号】CN204861277
【申请号】CN201520625599
【发明人】王金玲
【申请人】深圳市人本时装有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月19日
再多了解一些
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