一种皮鞋用前帮机的压头装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种皮鞋加工装置，更具体地说，它涉及一种皮鞋用前帮机的压头装置。
【背景技术】
[0002]我国是皮鞋生产大国，在皮鞋生产中经常使用到前帮机来对皮鞋前帮进行上胶加固，可是，目前市场上的前帮机种类很多，结构千变万化，一台前帮机可能要加工多种鞋子，针对不同的鞋子，其前部的厚度也不同，在前帮机的压头机构下压时，鞋子的前帮所受到的压力也不相同，若受力过大，则会导致鞋子变形，因此，需要一种新的皮鞋用前帮机的压头
目.ο
【实用新型内容】
[0003]针对实际运用中的问题，本实用新型提出了一种皮鞋用前帮机的压头装置，具体方案如下:
[0004]—种皮鞋用前帮机的压头装置，包括基座，所述基座上转动连接有长度可调的第一支杆并固定连接有第二支杆，所述第一、第二支杆远离基座的一端分别转动连接有第一压杆和第二压杆，所述第一与第二压杆相向的一端转动连接，所述第一支杆的远离第二支杆的一端设有压头组件，初始状态下，所述第一压杆与第二压杆呈V型。
[0005]通过上述技术方案，当按压第二压杆远离第一压杆的一端时，第二压杆与第一压杆相接处推动第一压杆向前运动，由于第一压杆与第一支杆转动连接，其向前运动时将会受到来自第一支杆的拉力，运动方向将不会沿直线向前而是向下沿弧线运动，设置于第一压杆远离第二压杆的一端的压头组件将挤压皮鞋的前帮，由于第一支杆的长度可以调节，使得压头组件向下运动的距离也可以调节，从而通过控制第一支杆的长度来调节压头组件对皮鞋前帮的压力。
[0006]进一步的，所述第一支杆包括上支杆与下支杆，所述下支杆的一端与基座固定连接，另一端沿其轴向设有凹槽，所述凹槽的侧壁上沿其长度方向等间距设有插孔，所述上支杆的外壁上沿其周向等间距设有卡槽且远离第一压杆的一端伸入到所述凹槽内，另一端与第一压杆转动连接，所述上支杆与下支杆通过穿过插孔的卡杆卡接。
[0007]通过上述技术方案，可以根据不同的需要调节第一支杆的长度，调节时只需要将卡杆从插孔中拔出，待上支杆支伸到凹槽内的合适位置时，再将卡杆插入到所述插孔中。
[0008]进一步的，所述第一支杆包括上支杆与下支杆，所述下支杆的一端与基座固定连接，另一端沿其轴向设有凹槽，所述凹槽的侧壁上沿其长度方向设有通槽，所述通槽的侧壁上等间距设置有多个卡槽，所述上支杆的外壁上沿其周向设有滑槽，所述滑槽上设有与滑槽相配合地套圈，所述套圈一体设置有与所述卡槽相配合的凸杆，所述上支杆设有凸杆的一端伸入到所述凹槽内并与下支杆通过凸杆卡接，所述上支杆的另一端与第一压杆转动连接。
[0009]通过上述技术方案，当需要调节第一支杆的长度时，旋转凸杆，使其从卡槽中脱离进入到通槽中，然后根据需要将其卡入另外一个卡槽中，从而实现上支杆长度的调节，
[0010]进一步的，所述压头组件包括连接杆与压头，所述连接杆的一端与第一压杆固定连接，另一端与压头可拆卸连接。
[0011]通过上述设置，使得压头可以根据需要随时更换。
[0012]进一步的，所述压头由硬性塑胶注塑成型且与皮鞋前帮相接触的一面包覆有软性塑胶。
[0013]通过在压头上包覆软性塑胶，可以缓冲压头在下压过程中对皮鞋的撞击，避免皮鞋前帮被压变形。
[0014]与现有技术相比，本实用新型通过改变传统皮鞋前帮机压头装置的传动结构，设置可以调节长度的支杆，使得压头的下压距离可调，从而实现对皮鞋前帮受力大小的调节，结构简单，方便实用。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的整体示意图；
[0016]图2为实施例一中第一支杆的局部剖视图；
[0017]图3为实施例二中第一支杆的局部剖视图；
[0018]图4为实施例二中第一支杆的示意图。
[0019]附图标志:1、基座，2、第一支杆，3、第二支杆，4、第一压杆，5、第二压杆，6、上支杆，7、下支杆，8、凹槽，9、插孔，10、卡槽，11、卡杆，12、通槽，13、滑槽，14、套圈，15、凸杆，16、连接杆，17、压头，18、软性塑胶。
【具体实施方式】
[0020]参照图1-4对本实用新型实施例做进一步说明。
[0021]—种皮鞋用前帮机的压头装置，包括基座1，基座I上转动连接有长度可调的第一支杆2并固定连接有第二支杆3，第一、第二支杆3远离基座I的一端分别转动连接有第一压杆4和第二压杆5，第一与第二压杆5相向的一端转动连接，第一支杆2的远离第二支杆3的一端设有压头17组件，初始状态下，第一压杆4与第二压杆5呈V型。
[0022]使用时，当按压第二压杆5远离第一压杆4的一端时，第二压杆5与第一压杆4相接处推动第一压杆4向前运动，由于第一压杆4与第一支杆2转动连接，其向前运动时将会受到来自第一支杆2的拉力，运动方向将不会沿直线向前而是向下沿弧线运动，设置于第一压杆4远离第二压杆5的一端的压头17组件将挤压皮鞋的前帮，由于第一支杆2的长度可以调节，使得压头17组件向下运动的距离也可以调节，从而通过控制第一支杆2的长度来调节压头17组件对皮鞋前帮的压力。
[0023]实施例一:如图2所示，第一支杆2包括上支杆6与下支杆7，下支杆7的一端与基座I固定连接，另一端沿其轴向设有凹槽8，凹槽8的侧壁上沿其长度方向等间距设有插孔9，上支杆6的外壁上沿其周向等间距设有卡槽10且远离第一压杆4的一端伸入到凹槽8内，另一端与第一压杆4转动连接，上支杆6与下支杆7通过穿过插孔9的卡杆11卡接，使用时，可以根据不同的需要调节第一支杆2的长度，调节时只需要将卡杆11从插孔9中拔出，待上支杆6支伸到凹槽8内的合适位置时，再将卡杆11插入到插孔9中。
[0024]实施例二:如图3-4所示，第一支杆2包括上支杆6与下支杆7，下支杆7的一端与基座I固定连接，另一端沿其轴向设有凹槽8，凹槽8的侧壁上沿其长度方向设有通槽12，通槽12的侧壁上等间距设置有多个卡槽10，上支杆6的外壁上沿其周向设有滑槽13，滑槽13上设有与滑槽13相配合地套圈14，套圈14 一体设置有与卡槽10相配合的凸杆15，上支杆6设有凸杆15的一端伸入到凹槽8内并与下支杆7通过凸杆15卡接，上支杆6的另一端与第一压杆4转动连接，使用时，当需要调节第一支杆2的长度时，旋转凸杆15，使其从卡槽10中脱离进入到通槽12中，然后根据需要将其卡入另外一个卡槽10中，从而实现上支杆6长度的调节，
[0025]对于实施例一和二，优化的，压头17组件包括连接杆16与压头17，连接杆16的一端与第一压杆4固定连接，另一端与压头17可拆卸连接，使得压头17可以根据需要随时更换，进一步的，压头17由硬性塑胶注塑成型且与皮鞋前帮相接触的一面包覆有软性塑胶18用以缓冲压头17在下压过程中对皮鞋的撞击，避免皮鞋前帮被压变形。
[0026]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种皮鞋用前帮机的压头装置，其特征是:包括基座，所述基座上转动连接有长度可调的第一支杆，基座上还固定连接有第二支杆，所述第一、第二支杆远离基座的一端分别转动连接有第一压杆和第二压杆，所述第一与第二压杆相向的一端转动连接，所述第一支杆的远离第二支杆的一端设有压头组件，初始状态下，所述第一压杆与第二压杆呈V型。2.根据权利要求1所述的皮鞋用前帮机的压头装置，其特征是:所述第一支杆包括上支杆与下支杆，所述下支杆的一端与基座转动连接，另一端沿其轴向设有凹槽，所述凹槽的侧壁上沿其长度方向等间距设有插孔，所述上支杆的外壁上沿其周向等间距设有卡槽且远离第一压杆的一端伸入到所述凹槽内，另一端与第一压杆转动连接，所述上支杆与下支杆通过穿过插孔的卡杆卡接。3.根据权利要求1所述的皮鞋用前帮机的压头装置，其特征是:所述第一支杆包括上支杆与下支杆，所述下支杆的一端与基座转动连接，另一端沿其轴向设有凹槽，所述凹槽的侧壁上沿其长度方向设有通槽，所述通槽的侧壁上等间距设置有多个卡槽，所述上支杆的外壁上沿其周向设有滑槽，所述滑槽上设有与滑槽相配合地套圈，所述套圈外壁上一体设置有与所述卡槽相配合的凸杆，所述上支杆设有凸杆的一端伸入到所述凹槽内并与下支杆通过凸杆卡接，所述上支杆的另一端与第一压杆转动连接。4.根据权利要求1所述的皮鞋用前帮机的压头装置，其特征是:所述压头组件包括连接杆与压头，所述连接杆的一端与第一压杆固定连接，另一端与压头可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的皮鞋用前帮机的压头装置，其特征是:所述压头由硬性塑胶注塑成型且与皮鞋前帮相接触的一面包覆有软性塑胶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种皮鞋用前帮机的压头装置，包括基座，所述基座上转动连接有长度可调的第一支杆，基座上还固定连接有第二支杆，所述第一、第二支杆远离基座的一端分别转动连接有第一压杆和第二压杆，所述第一与第二压杆相向的一端转动连接，所述第一支杆的远离第二支杆的一端设有压头组件，初始状态下，所述第一压杆与第二压杆呈V型，与现有技术相比，本实用新型通过改变传统皮鞋前帮机压头装置的传动结构，设置可以调节长度的支杆，使得压头的下压距离可调，从而实现对皮鞋前帮受力大小的调节，结构简单，方便实用。
【IPC分类】A43D11/00
【公开号】CN204861488
【申请号】CN201520633453
【发明人】严小兵, 严献忠
【申请人】桐乡福华德鞋业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月21日