一种凉鞋鞋中底的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制鞋领域，其具体涉及一种凉鞋鞋中底。
【背景技术】
[0002]目前，现有的鞋中底由于加工原因和注塑成型的原因，鞋中底上的开孔过多，导致成鞋后的鞋底不平整，在后期制作上需要定型机、削边机和磨光机进行修整，费时费力，所以现在急需解决上述问题。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种更加平整的鞋中底。
[0004]—种凉鞋鞋中底，整体为一次成型的面板，所述面板脚掌部位设有一对贯穿面板的挂布钉孔，所述面板脚弓与脚跟部位贯穿面板分别设有一对上部钢钉固定孔和下部钢钉固定孔，所述上部钢钉固定孔和下部钢钉固定孔中间位置设有一对未贯穿面板的中部钢钉固定孔，所述下部钢钉固定孔上部设有一未贯穿设置的料嘴孔，所述料嘴孔与一单钢钉固定孔位置重合；所述面板的一面还设多个用于粘合固定鞋帮定位带的飞机位。
[0005]所述面板前端部的厚度为5_最佳。
[0006]所述面板后端部的厚度为5.5mm最佳。
[0007]所述挂布钉孔、上部钢钉固定孔、下部钢钉固定孔和中部钢钉固定孔直径为3mm最佳。
[0008]本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点:
[0009]本实用新型一种凉鞋鞋中底通过减少现有鞋中底中的打钉孔、定位孔和透气孔等，并且料嘴和单钢钉固定孔位置重合，节省孔位，使鞋中底更加平整，无需后续加工程序，节省可加工成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种凉鞋鞋中底的正面结构示意图。
[0011]图2是本实用新型一种凉鞋鞋中底的反面结构不意图。
[0012]图3是本实用新型一种凉鞋鞋中底的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0014]如图1、图2和图3所示，本实用新型一种凉鞋鞋中底为一次成型的面板1，面板1呈脚弓状，所述面板1脚掌部位设有一对贯穿面板1的挂布钉孔2，所述面板1脚弓与脚跟部位贯穿面板1分别设有一对上部钢钉固定孔3和下部钢钉固定孔4，所述上部钢钉固定孔3和下部钢钉固定孔4中间位置设有一对未贯穿面板1的中部钢钉固定孔5，所述下部钢钉固定孔4上部设有一未贯穿设置的料嘴孔6，所述料嘴孔6与一单钢钉固定孔位置重合。
[0015]如图2所示，所述面板1的一面还设多个用于粘合固定鞋帮定位带的飞机位7。
[0016]所述面板1前端部的厚度为5_最佳。
[0017]所述面板1后端部的厚度为5.5mm最佳。
[0018]所述挂布钉孔2、上部钢钉固定孔3、下部钢钉固定孔4和中部钢钉固定孔5直径为3mm最佳。
[0019]本实用新型仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置、及其连接都是可以有所变化的，在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
【主权项】
1.一种凉鞋鞋中底，其特征在于:整体为一次成型的面板，所述面板脚掌部位设有一对贯穿面板的挂布钉孔，所述面板脚弓与脚跟部位贯穿面板分别设有一对上部钢钉固定孔和下部钢钉固定孔，所述上部钢钉固定孔和下部钢钉固定孔中间位置设有一对未贯穿面板的中部钢钉固定孔，所述下部钢钉固定孔上部设有一未贯穿设置的料嘴孔，所述料嘴孔与一单钢钉固定孔位置重合；所述面板的一面还设有多个用于粘合固定鞋帮定位带的飞机位。2.如权利要求1所述的一种凉鞋鞋中底，其特征在于:所述面板前端部的厚度为5mm最佳。3.如权利要求1所述的一种凉鞋鞋中底，其特征在于:所述面板后端部的厚度为5.5mm最佳。4.如权利要求1所述的一种凉鞋鞋中底，其特征在于:所述挂布钉孔、上部钢钉固定孔、下部钢钉固定孔和中部钢钉固定孔直径为3mm最佳。
【专利摘要】本实用新型一种凉鞋鞋中底，整体为一次成型的面板，所述面板脚掌部位设有一对贯穿面板的挂布钉孔，所述面板脚弓与脚跟部位贯穿面板分别设有一对上部钢钉固定孔和下部钢钉固定孔，所述上部钢钉固定孔和下部钢钉固定孔中间位置设有一对未贯穿面板的中部钢钉固定孔，所述下部钢钉固定孔上部设有一未贯穿设置的料嘴孔，所述料嘴孔与一单钢钉固定孔位置重合；所述面板的一面还设有多个用于粘合固定鞋帮定位带的飞机位。本实用新型一种凉鞋鞋中底通过减少现有鞋中底中的打钉孔、定位孔和透气孔等，并且料嘴和单钢钉固定孔位置重合，节省孔位，使鞋中底更加平整，无需后续加工程序，节省可加工成本。
【IPC分类】A43B3/12, A43B13/14
【公开号】CN204994735
【申请号】CN201520769095
【发明人】肖顺才
【申请人】肖顺才
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月8日