拉链牙带及使用该拉链牙带的拉链带、拉链的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉链牙带。
[0002]本实用新型还涉及一种使用该拉链牙带的拉链带、拉链。
【背景技术】
[0003]将拉链带缝制到衣服、箱包等待缝制物上时，正常情况下是将拉链带保持直线状缝制到待缝制物上。但是有时也会根据需要，将拉链带弯曲后再进行缝制。但是将拉链带弯曲时，拉链带一边的布带会产生褶皱，而另一边的布带会被拉长，从而导致拉链带无法很好地进行缝制。
[0004]在日本公开的实用新案昭和63-194605中公开了一种拉链带，该拉链带在布带上按照一定的间隔设置了开口部，开口部设有两个内侧边。在缝制时，拉链带一侧的开口部的两内侧边靠到一起，而另一侧的开口部的两内侧边会互相离开。
[0005]但是上述的日本公报中公开的拉链带由于在缝制前事先在布带身上设置开口部，导致布带的整体性被打破，缝制时很不方便。
【实用新型内容】
[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种拉链牙带及使用该拉链牙带的拉链带、拉链，用于解决现有技术中拉链带弯曲缝制时会产生褶皱及缝制不方便的问题。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种拉链牙带，拉链牙带包括布带和安装在布带的一侧边的拉链牙，布带上设有多个槽部，槽部从布带远离拉链牙的外侧边向布带设有拉链牙的内侧边延伸，槽部位于布带内的端部与布带的内侧边之间保持距离，槽部的布料的厚度小于布带除槽部以外的其它位置的厚度。
[0008]上述两条拉链牙带的拉链牙相互啮合，即可组成一条拉链带。使用这种拉链带缝制时，如需将拉链带弯曲缝制，则将布带需弯曲位置的槽部撕开，使槽部两边的布料分离，这样拉链带弯曲时，拉链带一侧的槽部两边的布料分离，而另一侧的槽部两边的布料靠近，这样便解决了拉链带弯曲时，布带褶皱或者被拉伸的问题。如拉链带只需要直线缝制，则不需要将槽部撕开，这样布带始终保持是一个整体，方便了拉链带的缝制。
[0009]优选的，槽部的形状通过超声波压印的方法制成，槽部的布料经超声波压印后，厚度变薄且组织被破坏。厚度变薄且组织被破坏的槽部更容易被撕开，甚至直接手工撕开即可，方便了缝制作业，而超声波压印的方法，可实现各种不同形状的槽部的压印。
[0010]优选的，为了保证槽部能方便地撕开，槽部的布料的厚度D< 0.2mm。
[0011]优选的，槽部为沿与布带的外侧边垂直方向延伸的直线。这种实施方式，使槽部的加工方法简便，且槽部被撕开后，不会产生废料。
[0012]进一步的优选，槽部的长度太长会导致布带的整体性太差，长度太短又没有弯曲缝制的效果，因此，为保证拉链带的缝制效果，槽部沿与布带的外侧边垂直方向的长度出为5mm < Hi < 15mm0
[0013]进一步的优选，两条直线面向布带的外侧边的夹角α的范围为30°?70°。若夹角a小于30°的话，拉链无法很好的弯曲，若夹角a超过70°的话，拉链的整体的强度会下降，因此夹角α最优的范围为30°?70°。
[0014]优选的，槽部由两条从布带的外侧边向布带内延伸的直线组成，两条直线位于布带内的端部汇聚于一点，两条直线位于布带的外侧边的端部之间保持间距。这种实施方式，槽部被撕开后，槽部的两侧布料之间会保持有间隙，拉链带弯曲后，槽部两侧的布料不会重叠在一起，增加了拉链带的美观性。
[0015]进一步的优选，槽部的长度太长会导致布带的整体性太差，长度太短又没有弯曲缝制的效果，因此，为保证拉链带的缝制效果，槽部的两条直线位于布带内的端点与布带的外侧边之间的垂直距离H2为5mm < H2 < 15mm。
[0016]上述两种实施例进一步的优选，槽部的宽度如果太宽，会导致槽部很容易被外力拉开，因此，槽部的直线沿与直线的边缘垂直方向的宽度W为WSlmm。
[0017]优选的，为了保证槽部能方便地撕开，槽部能承受的强度S为3kg< S < 5kgο
[0018]优选的，为了保证槽部能方便地撕开，槽部的布料的厚度D为布带除槽部以外的其它位置的厚度的三分之一以下。
[0019]优选的，布带沿与布带的外侧边平行的方向的每10cm长度中设置有数量10?40个槽部。上述槽部的密度可基本适应所有缝制情况的需求，在缝制过程中，可根据弯曲的形状，自由地选择将哪些槽部被撕开。
[0020]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种拉链带，拉链带由两条上述拉链牙带组成，两条拉链牙带的拉链牙相互啮合。
[0021]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种拉链，拉链包括如上所述的拉链带，两条拉链牙带之间设有控制两条拉链牙开合的拉头，两条拉链牙的两端分别设有防止拉头从拉链牙上脱落的上止具和下止具。
[0022]如上所述，本实用新型拉链牙带及使用该拉链牙带的拉链带、拉链，具有以下有益效果:
[0023]该拉链牙带及使用该拉链牙带的拉链带、拉链，通过超声波压印的方法破坏了槽部的布料组织，使槽部的厚度变薄，整体强度下降但不会裂开，这样就可以根据拉链带弯曲缝制时的需要，通过外力简单地将槽部撕开，即可实现拉链带的弯曲缝制，且该拉链带弯曲或直线缝制均可使用，实现弯曲缝制功能的同时，也不妨碍直线缝制。
【附图说明】
[0024]图1显示为现有技术中的拉链带的结构示意图。
[0025]图2显示为图1所示的拉链带弯曲时的结构示意图。
[0026]图3显示为本实用新型拉链带的第一种实施方式的结构示意图。
[0027]图4显示为图3所示的拉链带的弯曲时的结构示意图。
[0028]图5显示为图3所示的拉链带的局部放大示意图。
[0029]图6显示为图5所示的拉链带的A-A向截面示意图。
[0030]图7显示为图3所示的拉链带的槽部为曲线的结构示意图。[0031 ]图8显示为本实用新型拉链带的第二种实施方式的结构示意图。
[0032]图9显示为图7所示的拉链带去除槽部废料后的示意图。
[0033]元件标号说明
[0034]10拉链带
[0035]1拉链牙带
[0036]11布带
[0037]12拉链牙
[0038]13槽部
[0039]14外侧边
[0040]15内侧边
【具体实施方式】
[0041]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0042]请参阅图3至图9。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0043]在以下的说明中，有参照进行如下定义的用语的情况。前后方向是与拉链或者拉链带的长度方向、和/或拉头的移动方向一致的方向；左右方向是与拉链或者拉链带的宽度方向一致的方向、和/或是与前后方向正交的方向；上下方向是与前后方向以及左右方向都正交的方向、和/或是与拉链带的厚度方向一致的方向。
[0044]如图3至图9所示，本实用新型提供一种拉链牙带1，拉链牙带1包括布带11和安装在布带11的一侧边的拉链牙12，布带11上设有多个槽部13，槽部13从布带11远离拉链牙12的外侧边14向布带11设有拉链牙12的内侧边15延伸，槽部13位于布带11内的端部与布带11的内侧边15之间保持距离，槽部13的布料的厚度小于布带11除槽部13以外的其它位置的厚度。
[0045]上述两条拉链牙带1的拉链牙12相互啮合，即可组成一条拉链带10。使用这种拉链带10缝制时，如需将拉链带10弯曲缝制，则将布带11需弯曲位置的槽部13撕开，使槽部13两边的布料分离，这样拉链带10弯曲时，拉链带10—侧的槽部13两边的布料分离，而另一侧的槽部13两边的布料靠近，这样便解决了拉链带10弯曲时，布带11褶皱或者被拉伸的问题。如拉链带10只需要直线缝制，则不需要将槽部13撕开，这样布带11始终保持是一个整体