一种无尘手套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种手套，特别是涉及一种利用激光切割成形后制成的高洁净无尘手套。
【背景技术】
[0002]现有的手套按材料分为棉纱、毛绒、皮革、超纤、布料、橡胶等类型。在净化车间使用的多为橡胶类手套或防静电手套。其中的防静电手套一般采用特种防静电涤纶布制作，基材由涤纶和导电纤维组成，导电纤维的间距为4mm。该手套具有极好的弹性和防静电性能，能够避免人体产生的静电对产品造成破坏，适合电子行业、半导体、无尘车间及日常生活。
[0003]但在洁净要求性能较高的净化车间，目前的橡胶手套或防静电手套，其清洁度和耐磨、耐高温性都不理想。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是要提供一种洁净度高且耐磨的防静电手套。
[0005]特别地，本实用新型提供一种无尘手套，包括:
[0006]内层，为包括手指部和手掌部的手掌形片材；
[0007]外层，与所述内层形状相同；
[0008]密封胶，涂覆在叠加后的所述内层和所述外层相互接触一面的侧边处，用于将所述内层和所述外层通过侧边粘接在一起；
[0009]缝制线，沿所述密封胶由所述内层和所述外层未涂覆所述密封胶的一面，将所述内层和所述外层缝制在一起。
[0010]进一步地，在所述内层和所述外层的手指部上设置有，具备沿所述手指部延伸方向收缩作用的弹性部。
[0011]进一步地，所述内层和所述外层的弹性部位置对应。
[0012]进一步地，所述纱线为腈纟仑材质。
[0013]进一步地，所述内层和所述外层由涤纶丝纺纱制成。
[0014]进一步地，所述涤纟仑丝纺纱的密度为1.5g/cm2。
[0015]进一步地，所述内层和所述外层利用激光切割一次得到。
[0016]进一步地，还包括盛装缝制后所述内层和所述外层的包装袋。
[0017]本实用新型能够得到更高洁净度要求、更加耐磨、耐高温的无尘手套，可以解决手套对净化产品造成二次污染的问题。此外，通过密封胶层可以提高无尘手套的密封性，减少灰尘的进入。利用弹性部可以使无尘手套与手指更贴合，从而操作更方便。
【附图说明】
[0018]图1是根据本实用新型一个实施例的无尘手套结构示意图；
[0019]图2为图1所示无尘手套的侧面示意图；
[0020]图3是根据本实用新型一个实施例的具备弹性部的无尘手套结构示意图；
[0021 ]图4是根据本实用新型一个实施例的制备方法流程示意图；
[0022]图中:1_内层、2—外层、3-密封胶、4-缝制线、5-手指部、6-手掌部、7-弹性部、100-无尘手套。
【具体实施方式】
[0023]如图1、2所示，本实用新型实施例的无尘手套100—般性地包括:内层1、外层2、密封胶3和缝制线4。其中内层I和外层2由具备五根手指独立形状的手指部5和手掌部6构成，内层I和外层2分别构成无尘手套100的上下两面。密封胶3用于将内层I和外层2形状对应地通过侧边粘接在一起，密封胶3可以仅涂在其一层的侧边，也可以分别在涂在两层的侧边上。缝制线4用于从粘接后的内层I和外层2的任意一外侧面，沿密封胶3将内层I和外层2缝制在一起。
[0024]在本实施例中，内层I和外层2的材料采用高弹力的涤纶丝纺纱织造而成，其纱线不易断裂、起球。该涤纶丝纺纱的密度可以为1.5g/cm2，该密度下涤纶丝纺纱能够增加经玮线间的紧密度，既提高布料的耐磨度，同时还可以防止微尘进入布料里面造成污染，进一步提高无尘手套100的洁净度。
[0025]通过密封胶3可以进一步提高内层I和外层2形成的空间的密封性，以减少灰尘的进入，此外粘接后的内层I和外层2不会产生相对移动，方便了缝制线4的缝制，可提高缝制精度，同时避免了缝制过程中线条跑偏的现象，进一步提高无尘手套100的密封性。具体的密封胶3可以采用环保材料型的密封胶，具备耐酸碱、不溶于酒精类等溶剂的特性，本身无色、无味、不挥发即可。如:硅胶。
[0026]在缝制完成后，将内层I和外层2构成的空间进行翻转，即得到内部可容纳手的无尘手套100。
[0027]在本实施例中，该缝制线4可以采用腈纶线，腈纶线具备光滑度、耐牢度，可以使无尘手套100不易起毛、掉肩，保证了后续无尘手套100的清洁度。
[0028]本实施例口中的内层I和外层2可以利用激光一次切割得到，通过激光切割可以使切边不起毛，避免后期掉肩，掉毛等现象。此外，一次切割还可以使得上下两面形状统一，可直接用手套机缝制，摈弃了传统手工拼接的方式，提高产能和工作效率。
[0029]为进一步提高成品的洁净度，缝制后的无尘手套100可以采用超纯水进行清洗，超纯水的电阻率达到18MQ*cm(25°C)，其水中除了水分子外，杂质很少且不含有机物，能够进一步提高无尘手套100的洁净度。对清洗完毕后的无尘手套100再进行烘干，然后利用真空包装袋进行包装，以防止运输和存放过程中灰尘的进入。
[0030]如图3所示，进一步地，在本实用新型的一个实施例中，为方便无尘手套100的使用，可以在内层I和外层2的手指部5上设置，能够沿手指部5延伸方向收缩的弹性部7。弹性部7用于对无尘手套100的手指部5施加一个收缩的弹力，当手戴上无尘手套100后，弹性部7可以根据不同使用人的手大小，将手指部5的端部拉向使用人的手指，从而使整个无尘手套100的手指部5能够完全贴合使用人的手指，减少因无尘手套100宽松而导致的操作不便。
[0031]具体的弹性部7可以安装在手指部5靠近手掌部6的位置，以充分利用手掌的摩擦而将手指部5拉向手掌部6。弹性部7分别设置在内层I和外层2的对应位置，可以同时从手指部5的两面施加拉力，以使整个手指部5能够完全贴合内部的手指。弹性部7可以采用具备弹性的布料、橡胶等材料制成，其设置的位置或方式也可以不限于上述说明的位置，如设置在手指部5的与指关节位置对应的位置处。
[0032]如图4所示，在本实用新型的一个实施例中，公开生产前述无尘手套100的制备方法，该制备方法包括如下步骤:
[0033]步骤10，将两层涤纶丝纺纱平铺在激光切割机上，并确定待切割的手套尺寸。
[0034]步骤20，利用激光切割机根据预设手套尺寸一次切透两层涤纶丝纺纱，得到两块形状相同的手掌形片材。
[0035]步骤30，对其中一块手掌形片材的侧边或两块手掌形片材的侧边涂覆密封胶，再将两块手掌形片材通过密封胶粘接在一起。
[0036]在该步骤中，如果需要制备具备弹性部的无尘手套，可以在此步骤中增加如下处理过程:
[0037]步骤31，根据手掌形片材手指部的尺寸，切割具备伸缩性能的材料，以构成弹性部，并用弹性部替换预定的手指部部位；
[0038]步骤32，将弹性部与手指部替换后的剩余部分进行连接，形成完整的手指部。
[0039]这里的连接包括粘接、缝制等方式。此外，也可以采用一体纺织的方式使弹性部与内层和外层形成整体结构。
[0040]步骤40，由外部将粘接后的两块手掌形片材缝制在一起，再进行由内至外的翻转，得到初步成型的手套。
[0041]步骤50，将手套进行消毒、烘干后，通过包装袋进行真空包装，完成无尘手套制备过程。
[0042]其中的制备过程和处理方式都与前述无尘手套的要求一致，这里不再重复。
[0043]至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
【主权项】
1.一种无尘手套，其特征在于，包括: 内层，为包括手指部和手掌部的手掌形片材； 外层，与所述内层形状相同； 密封胶，涂覆在叠加后的所述内层和所述外层相互接触一面的侧边处，用于将所述内层和所述外层通过侧边粘接在一起； 缝制线，沿所述密封胶由所述内层和所述外层未涂覆所述密封胶的一面，将所述内层和所述外层缝制在一起。2.根据权利要求1所述的无尘手套，其特征在于， 在所述内层和所述外层的手指部上设置有，具备沿所述手指部延伸方向收缩作用的弹性部。3.根据权利要求1所述的无尘手套，其特征在于， 所述内层和所述外层的弹性部位置对应。4.根据权利要求1所述的无尘手套，其特征在于， 所述缝制线为腈纶材质。5.根据权利要求1所述的无尘手套，其特征在于， 所述内层和所述外层由涤纶丝纺纱制成。6.根据权利要求5所述的无尘手套，其特征在于， 所述涤纟仑丝纺纱的密度为1.5g/cm2。7.根据权利要求1所述的无尘手套，其特征在于， 还包括盛装缝制后所述内层和所述外层的包装袋。
【专利摘要】本实用新型涉及一种手套，具体提供了一种无尘手套，包括：内层，为包括手指部和手掌部的手掌形片材；外层，与所述内层形状相同；密封胶，涂覆在叠加后的所述内层和所述外层相互接触一面的侧边处，用于将所述内层和所述外层通过侧边粘接在一起；缝制线，沿所述密封胶由所述内层和所述外层未涂覆所述密封胶的一面，将所述内层和所述外层缝制在一起。本实用新型能够得到更高洁净度要求、更加耐磨、耐高温的无尘手套，可以解决手套对净化产品造成二次污染的问题。此外，通过密封胶层可以提高无尘手套的密封性，减少灰尘的进入。利用弹性部可以使无尘手套与手指更贴合，从而操作更方便。
【IPC分类】A41D31/02, A41D19/015
【公开号】CN205161992
【申请号】CN201520906510
【发明人】李圣东
【申请人】江苏英普科电子材料有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月13日