上设置有顶出板，顶出板上排列有与工件孔70—一对应并可深入工件孔内的顶杆，顶出板的下侧设置有横梁顶杆71和驱动横梁顶杆71向上顶起所述横梁64的第二驱动装置。
[0037]工件翻面的步骤是:传送系统将装满工件的夹具体传送至夹具体安装位，夹具体随气缸作用并下行，夹具体的工件装夹柱103伸入工件孔内，并使工件卡在上、下限位凸起之间，夹具体上行复位，然后，第一驱动机构驱动横梁64回转180度，然后，夹具体下行，第二驱动装置驱动顶出板上行，顶出板67上的顶杆63将工件向上顶出上、下限位凸起之间，工件进入夹具体的工件装夹柱103，传送系统将装夹已翻面工件的夹具体传送至下一工位。
[0038]所述上、下限位凸起安装在横梁64的固定座73内，固定座73内设置有弹簧72和顶珠69，顶珠露出工件孔70。
[0039]所述横梁64的两端安装在竖导架上并可上下升降的具体结构是:横梁64的两端安装在竖导架60的导柱上，横梁64上下侧的导柱均套装有弹簧，弹簧使得横梁64保持在导柱的中部。
[0040]所述工件装夹柱103下端设置有卡装工件的孔位105或穿装工件的插销。
[0041 ] 所述研磨工位包括研磨架，研磨架中部的上侧安装有磨盘41，磨盘41上部的研磨架上设置有装夹所述夹具体42的装夹机构，装夹机构包括一横架体44，横架体44上安装有夹紧气缸45，夹紧气缸45的活塞杆上安装有夹紧块48，夹紧块48和横架体下侧面配合夹紧所述夹具体42 ；所述横架体转动安装在研磨架上。
[0042]所述横架体转动安装在研磨架上是:研磨架的左右两侧设置有弧形孔，横架体的两端分别传设在对应的弧形孔内；研磨架的一侧设置有驱动横架体在弧形孔内前后滑动的摆动驱动装置46，所述横架体的一端设置有驱动横架体转动的转动驱动装置43。
[0043]所述传送系统包括主架体，所述上、下料工位，工件翻面工位和若干个研磨工位按设定顺序排列在主架体的前后两侧，主架体上设置有与各工位配合的夹具体传送机构。
[0044]所述传送机构包括安装在主架体前后两侧的轨道式横向传送装置和设置在主架体左右两侧的摆动传送装置，摆动传送装置外侧的主架体上设置有防护栏I。
[0045]水晶饰的工件翻面机构，包括一横梁64，横梁64的两端安装在竖导架上并可上下升降，两侧的竖导架转动安装在机架上，机架设置有驱动竖导架旋转的第一驱动机构;所述横梁64上排列有工件孔，每一个工件孔的内壁均设置有上、下限位凸起;横梁64上方的机架上设置有夹具体42安装位，横梁64下方的机架上设置有顶出板，顶出板上排列有与工件孔一一对应并可深入工件孔内的顶杆，顶出板的下侧设置有横梁顶杆71和驱动横梁顶杆71向上顶起所述横梁64的第二驱动装置。
[0046]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种水晶饰的自动化生产系统，包括机架，在机架上设置有上、下料工位，工件翻面工位和若干个研磨工位，机架上还设置有将夹具体从上一工位传递至下一工位的传送系统，夹具体下侧设置排列有工件装夹柱，其特征在于，所述工件翻面工位包括一横梁，横梁的两端安装在竖导架上并可上下升降，两侧的竖导架转动安装在机架上，机架设置有驱动竖导架旋转的第一驱动机构;所述横梁上排列有工件孔，每一个工件孔的内壁均设置有上、下限位凸起;横梁上方的机架上设置有夹具体安装位，横梁下方的机架上设置有顶出板，顶出板上排列有与工件孔一一对应并可深入工件孔内的顶杆，顶出板的下侧设置有横梁顶杆和驱动横梁顶杆向上顶起所述横梁的第二驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种水晶饰的自动化生产系统，其特征在于，所述上、下限位凸起安装在横梁的固定座内，固定座内设置有弹簧和顶珠，顶珠露出工件孔。3.根据权利要求1所述的一种水晶饰的自动化生产系统，其特征在于，所述横梁的两端安装在竖导架上并可上下升降的具体结构是:横梁的两端安装在竖导架的导柱上，横梁上下侧的导柱均套装有弹簧，弹簧使得横梁保持在导柱的中部。4.根据权利要求1所述的一种水晶饰的自动化生产系统，其特征在于，所述工件装夹柱下端设置有卡装工件的孔位或穿装工件的插销。5.根据权利要求1所述的一种水晶饰的自动化生产系统，其特征在于，所述研磨工位包括研磨架，研磨架中部的上侧安装有磨盘，磨盘上部的研磨架上设置有装夹所述夹具体的装夹机构，装夹机构包括一横架体，横架体上安装有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆上安装有夹紧块，夹紧块和横架体下侧面配合夹紧所述夹具体;所述横架体转动安装在研磨架上。6.根据权利要求5所述的一种水晶饰的自动化生产系统，其特征在于，所述横架体转动安装在研磨架上是:研磨架的左右两侧设置有弧形孔，横架体的两端分别传设在对应的弧形孔内；研磨架的一侧设置有驱动横架体在弧形孔内前后滑动的摆动驱动装置，所述横架体的一端设置有驱动横架体转动的转动驱动装置。7.根据权利要求1所述的一种水晶饰的自动化生产系统，其特征在于，所述传送系统包括主架体，所述上、下料工位，工件翻面工位和若干个研磨工位按设定顺序排列在主架体的前后两侧，主架体上设置有与各工位配合的夹具体传送机构。8.根据权利要求7所述的一种水晶饰的自动化生产系统，其特征在于，所述传送机构包括安装在主架体前后两侧的轨道式横向传送装置和设置在主架体左右两侧的摆动传送装置，摆动传送装置外侧的主架体上设置有防护栏。9.水晶饰的工件翻面机构，其特征在于，包括一横梁，横梁的两端安装在竖导架上并可上下升降，两侧的竖导架转动安装在机架上，机架设置有驱动竖导架旋转的第一驱动机构；所述横梁上排列有工件孔，每一个工件孔的内壁均设置有上、下限位凸起;横梁上方的机架上设置有夹具体安装位，横梁下方的机架上设置有顶出板，顶出板上排列有与工件孔一一对应并可深入工件孔内的顶杆，顶出板的下侧设置有横梁顶杆和驱动横梁顶杆向上顶起所述横梁的第二驱动装置。
【专利摘要】本实用新型属于水晶饰的自动化生产技术领域，特指一种水晶饰的自动化生产系统，包括机架，在机架上设置有上、下料工位，工件翻面工位和若干个研磨工位，机架上还设置有将夹具体从上一工位传递至下一工位的传送系统，本实用新型将粗加工、精加工、抛光等工艺步骤合为一体，使得各加工步骤有序、高效，降低了人力成本。
【IPC分类】A44C27/00
【公开号】CN205197208
【申请号】CN201520882414
【发明人】陈海峰
【申请人】浙江英腾机床有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月5日